一种快速成型电控盒模具制造技术

技术编号:20347076 阅读:26 留言:0更新日期:2019-02-16 10:42
本实用新型专利技术公开了一种快速成型电控盒模具,包括下模基座和上模基座,所述下模基座顶部设置有凹槽,所述凹槽内部设置有下模,所述下模包括左下模和右下模,所述下模顶部设置有上模基座,所述上模基座底部对应设有上模,所述上模与下模上均设置有模腔,所述上模的模腔内皮铜散热块底部以及左下模的模腔顶部均设置有模芯。本实用新型专利技术通过将表面包括有曲面、弧面、斜面以及平面,且相邻面之间的拼合处过渡自然、无分界线、无高低不平及段差的模芯安装在模腔内,并依据塑胶熔融后易成型的特点采用注塑技术来生产电控盒,能够以极少的工序、极短的时间生产出大批量的产品,达到高效率、低成本、高品质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型电控盒模具
本技术涉及电控盒
,特别涉及一种快速成型电控盒模具。
技术介绍
在现实生活中,越来越多的用户除了对产品的功能上有较高的要求外,对产品的外观的要求越来越高,特别是在视觉方面及第一印象要求更高,在以往的设计方面,显示镜除了平板还是平板,没有一点新意,且显示镜上的字迹不清晰、透出的光线对眼睛有或多或少的刺激感。如要达到立体感(曲面、斜面等),以往的工序非常复杂,通常是做成较大的、较厚的镜片,再切割成小块,用CNC加工成立体状,不但效率低下而且不良率极高。因此,专利技术一种快速成型电控盒模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速成型电控盒模具,通过将表面包括有曲面、弧面、斜面以及平面,且相邻面之间的拼合处过渡自然、无分界线、无高低不平及段差的模芯安装在模腔内,并依据塑胶熔融后易成型的特点采用注塑技术来生产电控盒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速成型电控盒模具,包括下模基座和上模基座,所述下模基座顶部设置有凹槽,所述凹槽内部设置有下模,所述下模包括左下模和右下模,所述下模顶部设置有上模基座,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型电控盒模具,包括下模基座(1)和上模基座(4),其特征在于:所述下模基座(1)顶部设置有凹槽(2),所述凹槽(2)内部设置有下模(3),所述下模(3)包括左下模(31)和右下模(32),所述下模(3)顶部设置有上模基座(4),所述上模基座(4)底部对应设有上模(5),所述上模(5)与下模(3)上均设置有模腔(6),所述上模(5)的模腔(6)内皮铜散热块(8)底部以及左下模(31)的模腔(6)顶部均设置有模芯(9),所述模腔(6)内底部均设置有皮铜散热块(8),所述下模(3)顶部四角位置均贯穿设有第二安装孔(13)以及左下模(31)的模腔(6)顶部四角位置均设置有第三安装孔(15...

【技术特征摘要】
1.一种快速成型电控盒模具,包括下模基座(1)和上模基座(4),其特征在于:所述下模基座(1)顶部设置有凹槽(2),所述凹槽(2)内部设置有下模(3),所述下模(3)包括左下模(31)和右下模(32),所述下模(3)顶部设置有上模基座(4),所述上模基座(4)底部对应设有上模(5),所述上模(5)与下模(3)上均设置有模腔(6),所述上模(5)的模腔(6)内皮铜散热块(8)底部以及左下模(31)的模腔(6)顶部均设置有模芯(9),所述模腔(6)内底部均设置有皮铜散热块(8),所述下模(3)顶部四角位置均贯穿设有第二安装孔(13)以及左下模(31)的模腔(6)顶部四角位置均设置有第三安装孔(15),所述皮铜散热块(8)顶部设置有第二定位销(18),所述第二定位销(18)外侧设置有第四安装孔(17),所述上模基座(4)与下模基座(1)四角位置均贯穿设有第一安装孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型电控盒模具,其特征在于:所述模芯(9)表面设置有嵌合槽(10),所述模芯(9)一侧设置有镶件(11),所述镶件(11)与嵌合槽(10)相配合,且通过嵌合槽(10)与模芯(9)卡接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍建国凌高珍程全冠
申请(专利权)人:珠海正友科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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