插针自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种电气元器件的生产设备，具体说是用于装配插针的生产设备，以及利用该生产设备组装插针的组装方法。插针自动组装设备由塑料帽输送机构、密封圈输送机构、塑料帽放置机构、密封圈放置机构、插针压装机构和控制装置组成；在插针压装机构的侧面分别设置有塑料帽输送机构和密封圈输送机构，在插针压装机构上还分别设置有与塑料帽输送机构和密封圈输送机构对应的塑料帽放置机构、密封圈放置机构；塑料帽输送机构、密封圈输送机构、塑料帽放置机构、密封圈放置机构和插针压装机构分别通过数据线与控制装置信号连接；所述的插针压装机构具有机架，在机架的上方设置有能够转动的圆片状工位台，工作台的下方设置有回转分割器。

【技术实现步骤摘要】
插针自动组装设备
本技术涉及的是一种电气元器件的生产设备，具体说是用于装配插针的生产设备。
技术介绍
插针作为一种重要的电器元器件，其装配质量的优劣至为重要，目前大多数的插针生产方式是人工采用简易的手动式压合工装来组装塑料帽，采用人工肉眼检测的方式，确认是否压接到位及有无损坏；采用人工手动的方法组装密封圈，靠肉眼识别来检测密封圈是否安装到位及有无翻转。采用现有的生产方式存在着如下不足：1、由于是采用人工组装、人工复检的方法，相对人工劳动强度较大，生产效率较低；2、人工组装塑料帽时，由于塑料帽无法固定，人工摆放时可能会存在偏移，会出现因摆放位置出错而造成的产品压接损坏现象；3、人工组装塑料帽时，由于塑料帽采用脆性材料制造，人工压接时无法控制力的大小，会出现塑料帽压接断裂现象；4、人工组装密封圈时，由于人工组装密封圈在插针上滑行距离较长且阻力较大，所以会出现密封圈外翻现象；5、采用人工检测组装后的成品，会出现漏检、检测不彻底、检测不出等问题；需要两个人同时工作，一人负责组装塑料帽，一人负责组装密封圈，人工成本较高。所以有必要设计出一种新的自动化设备来替代人工进行插针的装配，从而提高装配质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插针自动组装设备，其特征在于：插针自动组装设备由塑料帽输送机构、密封圈输送机构、塑料帽放置机构、密封圈放置机构、插针压装机构和控制装置组成；在插针压装机构的侧面分别设置有塑料帽输送机构和密封圈输送机构，在插针压装机构上还分别设置有与塑料帽输送机构和密封圈输送机构对应的塑料帽放置机构、密封圈放置机构；塑料帽输送机构、密封圈输送机构、塑料帽放置机构、密封圈放置机构和插针压装机构分别通过数据线与控制装置信号连接，在插针压装机构的侧面还设置有开关，开关与控制装置信号连接，用于控制插针自动组装设备的工作状态；所述的插针压装机构具有机架，在机架的上方设置有能够转动的圆片状工位台，工作台的下方设置有...

【技术特征摘要】
1.一种插针自动组装设备，其特征在于：插针自动组装设备由塑料帽输送机构、密封圈输送机构、塑料帽放置机构、密封圈放置机构、插针压装机构和控制装置组成；在插针压装机构的侧面分别设置有塑料帽输送机构和密封圈输送机构，在插针压装机构上还分别设置有与塑料帽输送机构和密封圈输送机构对应的塑料帽放置机构、密封圈放置机构；塑料帽输送机构、密封圈输送机构、塑料帽放置机构、密封圈放置机构和插针压装机构分别通过数据线与控制装置信号连接，在插针压装机构的侧面还设置有开关，开关与控制装置信号连接，用于控制插针自动组装设备的工作状态；所述的插针压装机构具有机架，在机架的上方设置有能够转动的圆片状工位台，工作台的下方设置有回转分割器，在工位台的边缘设置有多个等距的装插工位；在插针压装机构的一侧设置有塑料帽输送机构，塑料帽输送机构为振动输送装置，振动输送装置包括贮帽仓、振动盘和直线送料器，所述的贮帽仓内放置有多个塑料帽，在贮帽仓的上方设置有与贮帽仓相通的振动盘，振动盘的尾端设置有直线送料器，直线送料器的尾端对应插针压装机构上其中的一个装插工位，在插针压装机构的机架上针对该装插工位固定安装有塑料帽放置机构；塑料帽放置机构包括支架一、伺服电机一、推动气缸一、水平滑轨一、滑动块一和错位容腔一；在支架一的上方设置有水平滑轨一，水平滑轨一上设置有滑动块一，在水平滑轨一的尾端设置有推动气缸一，用于推动滑动块一在水平滑轨一上滑动，在滑动块一上安装有伺服电机一，伺服电机一的尾端设置有负压吸头，负压吸头位于错位容腔一的正上方；在塑料帽放置机构的下一个装插工位处，设置有塑料帽压紧装置，塑料帽压紧装置能够向下运动，从而将位于插针上方的塑料帽推送至预定位置；在塑料帽压紧装置的后续工位上设置有密封圈放置机构，密封圈放置机构的侧面设置有密封圈输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：白庆佳，李振国，彭琛，王雪峰，
申请(专利权)人：南京康尼新能源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32