本实用新型专利技术提供了一种自动插针机的分针装置，包括固定在分料隔离装置一端的分料气缸，所述的分料隔离装置与针料出口通道通过卡槽连接，两者连接处设有针料到位光纤Ⅰ，所述的针料出口通道固定在分针机构固定块的顶端，针料检测装置通过一个三角楔块固定在分针机构固定块一侧，针料检测装置和针料出口通道连接处设有针料到位光纤Ⅱ，针料出口限位装置位于针料出口通道中心位置，针料入口位于针料出口通道的正下方，两者交接处设有针料到位光纤Ⅲ，顶针气缸位于针料入口的正下方，通过顶针机构固定块固定在分针机构固定块上。上述提供的一种自动插针机的分针装置结构简单，操作方便，维修、更换便捷，同时能够实现快速、精准的分针操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化机械设备领域，具体涉及一种自动插针机的分针装置。
技术介绍
自动插针机广泛应用于电子设备之间的连接器的生产，自从自动插针机取代传统的人工插针以来，发展迅速，同时随着电子连接器向着小型化、精密化方向发展，这就对自动插针提出了更高的要求，高速、精准的插针作业是未来自动插针机的发展趋势，作为自动插针机的核心部件，分针装置的高效与否直接影响到整个插针作业。目前国内已经开发出一系列的分针装置，例如中国技术专利CN202633736U就公开了 “一种端子插针装置”，这种端子插针装置的分针装置虽然实现了高速、准确的分针，但是依然存在结构复杂、维修和更换困难等诸多问题。
技术实现思路
针对现有自动插针机中分针装置中存在的诸多不足，本技术提供了一种自动插针机的分针装置，上述提供的一种自动插针机的分针装置结构简单，操作方便，维修、更换便捷，同时能够实现快速、精准的分针操作。为实现上述方案，本技术提供了一种自动插针机的分针装置，包括固定在分料隔离装置一端的分料气缸，所述的分料隔离装置与针料出口通道通过卡槽连接，两者连接处设有针料到位光纤I，所述的针料出口通道固定在分针机构固定块的顶端，针料检测装置通过一个三角楔块固定在分针机构固定块一侧，针料检测装置和针料出口通道连接处设有针料到位光纤II，针料出口限位装置位于针料出口通道中心位置，针料入口位于针料出口通道的正下方，两者交接处设有针料到位光纤III，顶针气缸位于针料入口的正下方，通过顶针机构固定块固定在分针机构固定块上。在上述技术方案中，所述分料隔离装置的一端设有凸起的分针器，两个凸起的分针器之间的间距可以根据来料的不同而调整，分料隔离装置的作用是:等到供料通道里面的来料到位后，将需要抓取的针料与料道上的针料分隔开。在上述技术方案中，所述的针料到位光纤1、针料到位光纤II和针料到位光纤III均是通过一个螺母垫片固定在各自的载体上，针料到位光纤的作用是:检测供料是否到位，到位后用分料隔离装置将其隔开。在上述技术方案中，所述的针料出口限位装置为一组“山”字形金属薄片，通过一组固定横块固定在针料出口通道上部，针料出口限位装置的作用是:限制针料在供料通道中的运动，当针料送入出口后，限位装置方向转向，停止进料。在上述技术方案中，所述的针料检测装置上表面装有6-8个感应电阻，针料检测装置的中央位置处还设有两个直径5-30_的圆孔，针料检测装置的作用是:在治具抓取针料后移到此工位检测是否有漏抓的现象。在上述技术方案中，所述的分料气缸和顶针气缸在同一平面上相互垂直，分料气缸的作用是:驱动分料隔离装置；顶针气缸的作用是:将针料出口通道内的针料顶入插针手掌的治具内。上述提供的一种自动插针机的分针装置结构简单，操作方便，维修、更换便捷，同时能够实现快速、精准的分针操作。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是是本技术的立体结构爆炸图。图中:1_分料气缸，2-分料隔离装置，3-针料到位光纤I，4-针料检测装置，5-针料到位光纤II，6-分针机构固定块，7-针料出口通道，8-针料出口限位装置，9-针料到位光纤III，10-顶针气缸，11-针料入口，12-顶针机构固定块。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。如图1所示，一种自动插针机的分针装置，包括固定在分料隔离装置2 —端的分料气缸1，所述的分料隔离装置2与针料出口通道7通过卡槽连接，两者连接处设有针料到位光纤I 3，所述的针料出口通道7固定在分针机构固定块6的顶端，针料检测装置4通过一个三角楔块固定在分针机构固定块6 —侧，针料检测装置4和针料出口通道7连接处设有针料到位光纤II 5，针料出口限位装置8位于针料出口通道7中心位置，针料入口 11位于针料出口通道7的正下方，两者交接处设有针料到位光纤III 9，顶针气缸10位于针料入口 11的正下方，通过顶针机构固定块12固定在分针机构固定块6上。在上述技术方案中，所述分料隔离装置2的一端设有两个类似抓手的凸起分针器，两个凸起分针器之间的间距可以根据来料的不同而调整，分料隔离装置2的作用是:等到供料通道里面的来料到位后，将需要抓取的针料与料道上的针料分隔开。在上述技术方案中，所述的针料出口限位装置8为一组“山”字形金属薄片，通过一组固定横块固定在针料出口通道7上部，针料出口限位装置的作用是:限制针料在供料通道中的运动，当针料送入出口后，限位装置8方向转向，停止进料。在上述技术方案中，所述的针料检测装置4上表面装有6-8个感应电阻，针料检测装置4的中央位置处还设有两个直径5-30_的圆孔，针料检测装置4的作用是:在治具抓取针料后移到此工位检测是否有漏抓的现象。。在上述技术方案中，所述的分料气缸I和顶针气缸10在同一平面上相互垂直，分料气缸I的作用是:驱动分料隔离装置；顶针气缸10的作用是:将针料出口通道7内的针料顶入插针手掌的治具内。为了更清晰的描述本专利技术，特将本专利技术的工作程序描述如下:分料气缸I收缩，分料隔离装置2回撤，供料通道里面的针料进料，分料气缸I顶起，分料隔离装置2将需要抓取的针料与料道上的针料分隔开，当针料到位光纤I 3、针料到位光纤II 5和针料到位光纤Ill9同时检测到针料到位后，顶针气缸10将针料出口通道7内的针料顶起，针料出口限位装置8方向转向，停止进料，插针治具抓取顶起的针料，移到针料检测装置4处检验是否有漏抓的现象，如果没有漏抓现象，则进入下一道程序。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动插针机的分针装置，其特征在于:包括一组分料气缸(I)，所述的分料气缸(I)固定在分料隔离装置(2)—端，所述的分料隔离装置(2)与针料出口通道(7)通过卡槽连接，两者连接处设有针料到位光纤I (3)，所述的针料出口通道(7)固定在分针机构固定块(6)的顶端，针料检测装置(4)通过一个三角楔块固定在分针机构固定块(6)—侧，针料检测装置(4 )和针料出口通道(7 )连接处设有针料到位光纤II (5 )，针料出口限位装置(8 )位于针料出口通道(7 )中心位置，针料入口( 11)位于针料出口通道(7 )的正下方，两者交接处设有针料到位光纤111(9)，顶针气缸(10)位于针料入口(11)的正下方，通过顶针机构固定块(12 )固定在分针机构固定块(6 )上。2.如权利要求1所述的自动插针机的分针装置，其特征在于所述分料隔离装置(2)的一端设有两个凸起的分针器，两个凸起分针器之间的间距能够根据来料的不同而调整。3.如权利要求1所述的自动插针机的分针装置，其特征在于所述的针料到位光纤I(3)、针料到位光纤II (5)和针料到位光纤111(9)均是通过一个螺母垫片固定在分针机构固定块(6)上。4.如权利要求1所述的自动插针机的分针装置，其特征在于所述的针料出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动插针机的分针装置，其特征在于：包括一组分料气缸（1），所述的分料气缸（1）固定在分料隔离装置（2）一端，所述的分料隔离装置（2）与针料出口通道（7）通过卡槽连接，两者连接处设有针料到位光纤Ⅰ（3），所述的针料出口通道（7）固定在分针机构固定块（6）的顶端，针料检测装置（4）通过一个三角楔块固定在分针机构固定块（6）一侧，针料检测装置（4）和针料出口通道（7）连接处设有针料到位光纤Ⅱ（5），针料出口限位装置（8）位于针料出口通道（7）中心位置，针料入口（11）位于针料出口通道（7）的正下方，两者交接处设有针料到位光纤Ⅲ（9），顶针气缸（10）位于针料入口（11）的正下方，通过顶针机构固定块（12）固定在分针机构固定块（6）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：濠玮电子科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。