一种手机屏蔽罩连续模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手机屏蔽罩连续模，包括工作台(1)，在所述工作台(1)上依次设置的用于对加工件(5)进行冲孔的冲孔模具(2)、用于对加工件(5)进行冲压方形框压痕的冲刀模具(3)、以及对加工件(5)进行冲压成型的冲压模具(4)；本装置通过多个成型模具，能够完成对手机屏蔽罩的连续压模，通过多个冲压模具的连续工作完成对结构复杂的异形构件形成冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种手机屏蔽罩连续模
本技术涉及一种模具，具体涉及一种手机屏蔽罩生产用连续模。
技术介绍
手机屏蔽罩是指用屏蔽体将元部件，电路，组合件，电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散的设备。手机屏蔽罩的原理：用屏蔽体将元部件，电路，组合件，电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；用屏蔽体将接收电路，设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。手机屏蔽罩在生产过程中需要根据手机内部电子元器件的形状设计，而手机内部的电子元器件的结构越来越复杂，手机屏蔽罩已经不是一个简单的方框性罩形状。对于异常复杂的异形结构屏蔽罩，需要特定的模具来生产。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种手机屏蔽罩连续模，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种手机屏蔽罩连续模。本技术的电动汽车用电机智能控制装置，包括技术方案如下：一种手机屏蔽罩连续模，其特征在于：包括工作台(1)，在所述工作台(1)上依次设置的用于对加工件(5)进行冲孔的冲孔模具(2)、用于对加工件(5)进行冲压方形框压痕的冲刀模具(3)、以及对加工件(5)进行冲压成型的冲压模具(4)；其中所述冲压模具(4)包括上冲压框架，所述上冲压框架包括气缸(21)、气缸安装板(22)、侧固定板(23)、下压板(24)、模具连接板(25)、以及安装块(26)，其中所述安装块(26)和侧固定板(23)的数量均为两个，所述安装块(26)水平设置，所述侧固定板(23)竖直固定在所述安装块(26)上，所述气缸安装板(22)卡合固定在所述侧固定板(23)的顶部，所述气缸(21)固定设置在所述侧固定板(23)顶部，所述下压板(24)位于所述气缸安装板(22)下方连接所述气缸(21)的驱动端，所述模具连接板(25)固定连接在所述下压板(24)底部；所述冲压模具(4)还包括冲压上模具和冲压下模具，其中所述冲压下模具包括上下设置的冲压第二下模(42)和冲压第一下模(41)，所述安装块(26)固定在所述冲压第二下模(42)上；所述冲压上模具包括双头气缸(43)、冲压第一上模(44)、冲压第二上模(45)，其中所述双头气缸(43)固定在所述模具连接板(25)下方，所述冲压第一上模(44)数量为两个分别固定在所述双头气缸(43)的两个驱动端上，所述冲压第二上模(45)固定在所述双头气缸(43)底部；所述冲压第一下模(41)中间设置有条形槽状的第一下模口(411)，所述冲压第二下模(42)中间设置有大于所述第一下模口(411)宽度的第二下模口(421)，所述第二下模口(421)的左右两侧均设置有半圆柱形的第三下模口(422)；所述冲压第二上模(45)的形状契合所述第一下模口(411)和第二下模口(421)的形状，所述冲压第一上模(44)为契合所述第三下模口(422)的半圆柱形形状。进一步的，所述冲孔模具(2)包括与所述冲压模具(4)同样结构的冲压框架、冲孔上模(27)、冲孔下模(28)，其中所述冲压框架固定在所述冲孔下模(28)上，所述冲孔上模(27)数量为多个，所述冲孔上模(27)为圆柱形，所述冲孔上模(27)固定在所述冲孔模具(2)上的模具连接板(25)底部；所述冲孔下模(28)上还设置有对应所述冲孔上模(27)的下模孔(210)。进一步的，所述下模孔(210)下方还设置有连同到所述冲孔下模(28)底部大于所述下模孔(210)的下模排废孔(29)。进一步的，所述冲刀模具(3)包括与所述冲压模具(4)同样结构的冲压框架、冲刀(31)、冲刀下固定台(32)，其中所述冲压框架固定在所述冲刀下固定台(32)上，所述冲刀(31)固定在所述冲刀模具(3)上的模具连接板(25)底部。进一步的，所述冲刀(31)刀口为“口”字形。进一步的，还包括外部的驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述加工件(5)移动。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本装置通过多个成型模具，能够完成对手机屏蔽罩的连续压模，通过多个冲压模具的连续工作完成对结构复杂的异形构件形成冲压。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术冲孔模具的结构示意图；图3是本技术冲刀模具的结构示意图；图4是本技术冲压模具的结构示意图；图5是本技术图4A处放大图；图6是工件冲压成型后的侧视图；图中：1-工作台；2-冲孔模具；21-气缸；22-气缸安装板；23-侧固定板；24-下压板；25-模具连接板；26-安装块；27-冲孔上模；28-冲孔下模；29-下模排废孔；210-下模孔；3-冲刀模具；21-气缸；22-气缸安装板；23-侧固定板；24-下压板；25-模具连接板；26-安装块；31-冲刀；32-冲刀下固定台；4-冲压模具；21-气缸；22-气缸安装板；23-侧固定板；24-下压板；25-模具连接板；26-安装块；41-冲压第一下模；42-冲压第二下模；43-双头气缸；44-冲压第一上模；45-冲压第二上模；411-第一下模口；421-第二下模口；422-第三下模口；5-加工件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图5，本技术一较佳实施例所述一种手机屏蔽罩连续模，包括工作台1，在所述工作台1上依次设置的用于对加工件5进行冲孔的冲孔模具2、用于对加工件5进行冲压方形框压痕的冲刀模具3、以及对加工件5进行冲压成型的冲压模具4；其中所述冲压模具4包括上冲压框架，所述上冲压框架包括气缸21、气缸安装板22、侧固定板23、下压板24、模具连接板25、以及安装块26，其中所述安装块26和侧固定板23的数量均为两个，所述安装块26水平设置，所述侧固定板23竖直固定在所述安装块26上，所述气缸安装板22卡合固定在所述侧固定板23的顶部，所述气缸21固定设置在所述侧固定板23顶部，所述下压板24位于所述气缸安装板22下方连接所述气缸21的驱动端，所述模具连接板25固定连接在所述下压板24底部；所述冲压模具4还包括冲压上模具和冲压下模具，其中所述冲压下模具包括上下设置的冲压第二下模42和冲压第一下模41，所述安装块26固定在所述冲压第二下模42上；所述冲压上模具包括双头气缸43、冲压第一上模44、冲压第二上模45，其中所述双头气缸43固定在所述模具连接板25下方，所述冲压第一上模44数量为两个分别固定在所述双头气缸43的两个驱动端上，所述冲压第二上模45固定在所述双头气缸43底部；所述冲压第一下模41中间设置有条形槽状的第一下模口411，所述冲压第二下模42中间设置有大于所述第一下模口411宽度的第二下模口421，所述第二下模口421的左右两侧均设置有半圆柱形的第三下模口422；所述冲压第二上模45的形状契合所述第一下模口411和第二下模口421的形状，所述冲压第一上模44为契合所述第三下模口422的半圆柱形形状。-所述冲孔模具2包括与所述冲压模具4同样结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机屏蔽罩连续模，其特征在于：包括工作台(1)，在所述工作台(1)上依次设置的用于对加工件(5)进行冲孔的冲孔模具(2)、用于对加工件(5)进行冲压方形框压痕的冲刀模具(3)、以及对加工件(5)进行冲压成型的冲压模具(4)；其中所述冲压模具(4)包括上冲压框架，所述上冲压框架包括气缸(21)、气缸安装板(22)、侧固定板(23)、下压板(24)、模具连接板(25)、以及安装块(26)，其中所述安装块(26)和侧固定板(23)的数量均为两个，所述安装块(26)水平设置，所述侧固定板(23)竖直固定在所述安装块(26)上，所述气缸安装板(22)卡合固定在所述侧固定板(23)的顶部，所述气缸(21)固定设置在所述侧固定板(23)顶部，所述下压板(24)位于所述气缸安装板(22)下方连接所述气缸(21)的驱动端，所述模具连接板(25)固定连接在所述下压板(24)底部；所述冲压模具(4)还包括冲压上模具和冲压下模具，其中所述冲压下模具包括上下设置的冲压第二下模(42)和冲压第一下模(41)，所述安装块(26)固定在所述冲压第二下模(42)上；所述冲压上模具包括双头气缸(43)、冲压第一上模(44)、冲压第二上模(45)，其中所述双头气缸(43)固定在所述模具连接板(25)下方，所述冲压第一上模(44)数量为两个分别固定在所述双头气缸(43)的两个驱动端上，所述冲压第二上模(45)固定在所述双头气缸(43)底部；所述冲压第一下模(41)中间设置有条形槽状的第一下模口(411)，所述冲压第二下模(42)中间设置有大于所述第一下模口(411)宽度的第二下模口(421)，所述第二下模口(421)的左右两侧均设置有半圆柱形的第三下模口(422)；所述冲压第二上模(45)的形状契合所述第一下模口(411)和第二下模口(421)的形状，所述冲压第一上模(44)为契合所述第三下模口(422)的半圆柱形形状。...

【技术特征摘要】
1.一种手机屏蔽罩连续模，其特征在于：包括工作台(1)，在所述工作台(1)上依次设置的用于对加工件(5)进行冲孔的冲孔模具(2)、用于对加工件(5)进行冲压方形框压痕的冲刀模具(3)、以及对加工件(5)进行冲压成型的冲压模具(4)；其中所述冲压模具(4)包括上冲压框架，所述上冲压框架包括气缸(21)、气缸安装板(22)、侧固定板(23)、下压板(24)、模具连接板(25)、以及安装块(26)，其中所述安装块(26)和侧固定板(23)的数量均为两个，所述安装块(26)水平设置，所述侧固定板(23)竖直固定在所述安装块(26)上，所述气缸安装板(22)卡合固定在所述侧固定板(23)的顶部，所述气缸(21)固定设置在所述侧固定板(23)顶部，所述下压板(24)位于所述气缸安装板(22)下方连接所述气缸(21)的驱动端，所述模具连接板(25)固定连接在所述下压板(24)底部；所述冲压模具(4)还包括冲压上模具和冲压下模具，其中所述冲压下模具包括上下设置的冲压第二下模(42)和冲压第一下模(41)，所述安装块(26)固定在所述冲压第二下模(42)上；所述冲压上模具包括双头气缸(43)、冲压第一上模(44)、冲压第二上模(45)，其中所述双头气缸(43)固定在所述模具连接板(25)下方，所述冲压第一上模(44)数量为两个分别固定在所述双头气缸(43)的两个驱动端上，所述冲压第二上模(45)固定在所述双头气缸(43)底部；所述冲压第一下模(41)中间设置有条形槽状的第一下模口(411)，所述冲压第二下模(42)中间设置有大于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡月青，
申请(专利权)人：昆山市珍和模具五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32