【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属平整度检测的，尤其涉及一种可视化金属平整度检测器及检测方法。
技术介绍
1、随着电子产品的不断普及，金属材料在电子行业中得到了广泛应用，而金属表面的平整度对于其应用效果和产品质量至关重要。
2、金属板材被人工切割后可能会影响表面平整度，由于切割过程中刀刃与金属板材的接触，会使金属板材受到磨损和热量，从而导致表面出现不平整的现象，此外，如果切割过程中操作不当，比如使用过大的压力或过长的切割时间，也会导致表面不平整，为了保证金属板材的质量和可靠性，就需要对金属板材表面进行平整度检测。
3、传统的检测方法主要依赖于操作人员采用测量尺检测或者采用光学观测和精密仪器检测，但这些方法存在很多局限性，如采用测量尺检测操作繁琐、不易对凹凸不平的金属面进行观察、光学观测和精密仪器造价高、维护成本高，且金属板材在生产和运输过程中表面可能会黏附灰尘或其他杂质，检测结果受环境因素影响大。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较...
【技术保护点】
1.一种可视化金属平整度检测器，包括放置座(1)，所述放置座(1)的顶部放置有待检测的金属板材(2)，其特征在于：所述金属板材(2)的顶部设置有检测单元(3)，所述检测单元(3)的背部设置有清尘单元(4)，所述清尘单元(4)的背部设置有排尘单元(5)；
2.根据权利要求1所述的可视化金属平整度检测器，其特征在于：所述驱动组件(31)包括放置座(1)一侧设置的驱动电机(311)、通过驱动电机(311)驱动的丝杆(312)，且丝杆(312)设置于放置座(1)的一侧，所述驱动组件(31)还包括设置于放置座(1)另一侧的滑杆(313)、设置于丝杆(312)和滑杆(...
【技术特征摘要】
1.一种可视化金属平整度检测器，包括放置座(1)，所述放置座(1)的顶部放置有待检测的金属板材(2)，其特征在于：所述金属板材(2)的顶部设置有检测单元(3)，所述检测单元(3)的背部设置有清尘单元(4)，所述清尘单元(4)的背部设置有排尘单元(5)；
2.根据权利要求1所述的可视化金属平整度检测器，其特征在于：所述驱动组件(31)包括放置座(1)一侧设置的驱动电机(311)、通过驱动电机(311)驱动的丝杆(312)，且丝杆(312)设置于放置座(1)的一侧，所述驱动组件(31)还包括设置于放置座(1)另一侧的滑杆(313)、设置于丝杆(312)和滑杆(313)表面的移动槽(314)、活动贯穿移动槽(314)设置的调节旋杆(315)，以及两个移动槽(314)之间设置的升降板(316)。
3.根据权利要求2所述的可视化金属平整度检测器，其特征在于：所述检测报警组件(32)包括设置于升降板(316)前端的多个接触检测仪(321)，且接触检测仪(321)内设置有配重块，所述检测报警组件(32)还包括设置于接触检测仪(321)表面的第一弹簧(322)，且第一弹簧(322)位于升降板(316)前端的内腔，所述检测报警组件(32)还包括设置于升降板(316)顶部的凸起报警仪、设置于升降板(316)底部的凹陷报警仪。
4.根据权利要求3所述的可视化金属平整度检测器，其特征在于：所述凸起报警仪包括设置于接触检测仪(321)顶部的触动板(323)、设置于触动板(323)正面的柔性杆(324)、设置于柔性杆(324)顶部的按压板(325)，且按压板(325)位于触动板(323)的顶部，所述凸起报警仪还包括设置于按压板(325)前端底部的按压感应灯(326)，所述凸起报警仪和凹陷报警仪结构相同，为对称设置，但工作时灯光颜色不同。
5.根据权利要求4所述的可视化金属平整度检测器，其特征在于：所述清尘单元(4)包括设置于升降板(316)后端的粘尘组件(41)、设置于升降板(316)背部的移动块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡月青，
申请(专利权)人：昆山市珍和模具五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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