一种预催出气壳专用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预催出气壳专用冲压模具，包括落料模、成型模和一次侧切与切边模；所述落料模包括第一上模板和第一下模板；所述第一下模板通过模脚固定连接下安装板；所述第一下模板上端设置有第一凹模；所述第一凹模外侧设置有垫块；所述垫块上端安装有托料板；所述第一上模板下端设置有第一凸模；所述第一上模板和第一凸模之间通过上垫板固定连接；所述第一凸模外侧设置有卸料板；所述卸料板外侧设置有第一限位柱；本方案材料利用率高，流程性多步骤加工简化了单个工段的加工难度，降低了不良品率和返工难度，节省了生产成本，提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预催出气壳专用冲压模具
本技术涉及冲压加工领域，尤其涉及一种预催出气壳专用冲压模具。
技术介绍
汽车尾气是导致环境污染的主要因素之一，为了较少尾气排放产生的危害，如今的汽车排气系统中都需要加装尾气预催化装置，这样就会把一氧化碳以及氮化物转化为二氧化碳、氮气等无害气体。对于尾气预催化装置，其外壳起到了结构承载、安全防护等多方面的作用。当前生产预催出气壳多采用冲压的方法，有很多工厂因为设计能力及加工经验的限制，仍在采用两个半壳分开加工的方式，这就会造成生产原材料的浪费。所以有必要专利技术一种材料利用率高、加工精度高的预催出气壳专用冲压模具。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种材料利用率高、加工精度高的预催出气壳专用冲压模具。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种预催出气壳专用冲压模具，包括落料模、成型模和一次侧切与切边模；所述落料模包括第一上模板和第一下模板；所述第一下模板通过模脚固定连接下安装板；所述第一下模板上端设置有第一凹模；所述第一凹模外侧设置有垫块；所述垫块上端安装有托料板；所述第一上模板下端设置有第一凸模；所述第一上模板和第一凸模之间通过上垫板固定连接；所述第一凸模外侧设置有卸料板；所述卸料板外侧设置有第一限位柱。进一步地，所述成型模包括第二上模板和第二下模板；所述第二下模板通过下模脚安装在第一下安装板上方；所述下模脚包括第一下模脚和第二下模脚；所述第一下模脚设置于第二下模板边缘处；所述第二下模脚设置于第二下模板平面中心处。进一步地，所述第二上模板下端设置有第二凹模；所述第二下模板上端设置有第二凸模；所述第二凹模与第二凸模配合设置；所述第二凸模外侧设置有第一压料板；所述第一压料板与第二下模板之间配合设置有下固定板和第一下垫板；所述第二凹模外侧设置有第一导套固定板；所述第二凹模外侧与第一导套固定板相对位置竖直设置有导向块；所述导向块外侧设置有第二限位柱。进一步地，所述第一压料板上端设置有定位块和等高块；所述第二凹模成型面外侧端面上设有定位槽；所述定位块与定位槽配合设置；所述等高块与定位块相对设置于第二凸模成型面两侧；所述第二凹模上端连通设置有顶销。进一步地，所述顶销包括第一顶销和第二顶销；所述第二凹模上有第一高点和第二高点；所述第一顶销分别与第一高点靠外一侧的曲面配合设置；所述第二顶销与第二高点靠外一侧的曲面配合设置。进一步地，所述一次侧切与切边模包括第三上模板和第三下模板；所述第三下模板通过第三下模脚安装在第二下安装板上；所述第三下模板上端设置有斜楔下垫板和第二下垫板；所述第二下垫板上端设置有下定位板；所述斜楔下垫板位于第二下垫板外侧；所述斜楔下垫板与导柱嵌套配合。进一步地，所述第三上模板下端固定设置有上固定板和第二导套固定板；所述第二导套固定板位于上固定板外侧；所述第二导套固定板外侧设置有限位柱；所述上固定板下端设置有切边冲头和第二压料板；所述第二压料板位于切边冲头外侧；所述切边冲头与第三上模板之间配合设置有冲头垫板；所述第二压料板下方设置有导料块。有益效果：本技术的一种预催出气壳专用冲压模具，采用两半壳连料一同成型的设计，显著提高了落料阶段的原材料利用率；通过对成型模所制成的粗加工件进行一些列的后续切割，保证了第一半壳和第二半壳结构尺寸的精准；该加工方案材料利用率高，流程性多步骤加工简化了单个工段的加工难度，降低了不良品率和返工难度，节省了生产成本，提升了生产效率。附图说明附图1为落料模俯视图；附图2为落料模结构示意图；附图3为冲压加工流程示意图；附图4为成型模结构示意图；附图5为顶销位置示意图；附图6为一次侧切与切边模结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。一种预催出气壳专用冲压模具，包括落料模A1、成型模B1和一次侧切与切边模C1；如附图2所示，所述落料模A1包括第一上模板A104和第一下模板A103；所述第一下模板A103通过模脚A102固定连接下安装板A101；所述第一下模板A103上端设置有第一凹模A105；所述第一凹模A105外侧设置有垫块A110；所述垫块A110上端安装有托料板A111；所述第一上模板A104下端设置有第一凸模A108；所述第一上模板A104和第一凸模A108之间通过上垫板A106固定连接；所述第一凸模A108外侧设置有卸料板A107；所述卸料板A107外侧设置有第一限位柱A109。如附图4所示，所述成型模B1包括第二上模板B101和第二下模板B102；所述第二下模板B102通过下模脚安装在第一下安装板B103上方；所述下模脚包括第一下模脚B104和第二下模脚B105；所述第一下模脚B104设置于第二下模板B102边缘处；所述第二下模脚B105设置于第二下模板B102平面中心处，用来加强第二下模板B102在冲压时的抗变形能力，保证加工精度。。如附图4所示，所述第二上模板B101下端设置有第二凹模B106；所述第二下模板B102上端设置有第二凸模B110；所述第二凹模B106与第二凸模B110配合设置；所述第二凸模B110外侧设置有第一压料板B107；所述第一压料板B107与第二下模板B102之间配合设置有下固定板B108和第一下垫板B109；第一压料板B107、下固定板B108和第一下垫板B109从上到下设置，并通过螺栓与第一下垫板B109底部的第二下模板B102及第一下模脚B104固定连接，依次来稳固模具结构，保持对原料板的约束作用；所述第二凹模B106外侧设置有第一导套固定板B112；所述第一导套固定板B112内部配合设置有导套和导柱；所述第二凹模B106外侧与第一导套固定板B112相对位置竖直设置有导向块B111；所述导向块B111外侧设置有第二限位柱B115。如附图4所示，所述第一压料板B107上端设置有定位块B113和等高块B114；所述第二凹模B106成型面外侧端面上设有定位槽；所述定位块B113与定位槽配合设置；所述等高块B114与定位块B113相对设置于第二凸模B110成型面两侧；使用定位块B113和等高块B114可以快速校准第二凹模B106和第二凸模B110的相对位置，防止设备损坏，保证加工精度；所述第二凹模B106上端连通设置有顶销B116。如附图5所示，所述顶销B116包括第一顶销B1161和第二顶销B1162；所述第二凹模B106上有第一高点B1061和第二高点B1062；所述第一顶销B1161与第一高点B1061靠外一侧的曲面配合设置；所述第二顶销B1162与第二高点B1062靠外一侧的曲面配合设置。样件加工完成后会随第二凸模B110上升，需要使用顶销B116将样件顶出，第一顶销B1161和第二顶销B1162针对成型面的特点分别设置在两个高点的靠外一侧，这样当顶销B116施加向下载荷时，样件受向下的推力以及向第一顶销B1161和第二顶销B1162之间的挤压力，更利于样件下凹面处脱离凸模B110，同时样件内凹面两侧的斜面也会保证受挤压区域不发生较大形变，保证样件顶出后不会变形。如附图6所示，所述一次侧切与切边模C1包括第三上模板C101和第三下模板C102；所述第三下模板C102通过第三下模脚C104安装在第二下安装板C103上；所述第三下模板C10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预催出气壳专用冲压模具，其特征在于：包括落料模(A1)、成型模(B1)和一次侧切与切边模(C1)；所述落料模(A1)包括第一上模板(A104)和第一下模板(A103)；所述第一下模板(A103)通过模脚(A102)固定连接下安装板(A101)；所述第一下模板(A103)上端设置有第一凹模(A105)；所述第一凹模(A105)外侧设置有垫块(A110)；所述垫块(A110)上端安装有托料板(A111)；所述第一上模板(A104)下端设置有第一凸模(A108)；所述第一上模板(A104)和第一凸模(A108)之间通过上垫板(A106)固定连接；所述第一凸模(A108)外侧设置有卸料板(A107)；所述卸料板(A107)外侧设置有第一限位柱(A109)。

【技术特征摘要】
1.一种预催出气壳专用冲压模具，其特征在于：包括落料模(A1)、成型模(B1)和一次侧切与切边模(C1)；所述落料模(A1)包括第一上模板(A104)和第一下模板(A103)；所述第一下模板(A103)通过模脚(A102)固定连接下安装板(A101)；所述第一下模板(A103)上端设置有第一凹模(A105)；所述第一凹模(A105)外侧设置有垫块(A110)；所述垫块(A110)上端安装有托料板(A111)；所述第一上模板(A104)下端设置有第一凸模(A108)；所述第一上模板(A104)和第一凸模(A108)之间通过上垫板(A106)固定连接；所述第一凸模(A108)外侧设置有卸料板(A107)；所述卸料板(A107)外侧设置有第一限位柱(A109)。2.根据权利要求1所述的一种预催出气壳专用冲压模具，其特征在于：所述成型模(B1)包括第二上模板(B101)和第二下模板(B102)；所述第二下模板(B102)通过下模脚安装在第一下安装板(B103)上方；所述下模脚包括第一下模脚(B104)和第二下模脚(B105)；所述第一下模脚(B104)设置于第二下模板(B102)边缘处；所述第二下模脚(B105)设置于第二下模板(B102)平面中心处。3.根据权利要求2所述的一种预催出气壳专用冲压模具，其特征在于：所述第二上模板(B101)下端设置有第二凹模(B106)；所述第二下模板(B102)上端设置有第二凸模(B110)；所述第二凹模(B106)与第二凸模(B110)配合设置；所述第二凸模(B110)外侧设置有第一压料板(B107)；所述第一压料板(B107)与第二下模板(B102)之间配合设置有下固定板(B108)和第一下垫板(B109)；所述第二凹模(B106)外侧设置有第一导套固定板(B112)；所述第二凹模(B106)外侧与第一导套固定板(B112)相对位置竖直设置有导向块(B111)；所述导向块(B111)外侧设置有第二限位柱(B115)。4.根据权利要求3所述的一种预催出气壳专...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹一枢，段玉霞，白瑛，周文涵，
申请(专利权)人：无锡曙光模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32