一种高强度玻璃制造设备及其工艺制造技术

本发明专利技术提供一种高强度玻璃制造设备及其工艺，包括机体、滑槽、第一水池、支杆、清洗机构、第一支撑机构、过滤机构、打磨机和第二支撑机构，所述第一水池固定于所述机体；所述支杆安装于所述机体；所述清洗机构包括第二水管和喷水管，所述第一水池的内部安装所述第二水管，所述第二水管的侧面安装所述喷水管；所述过滤机构固定于所述第一水池，所述过滤机构包括挡板、漏水槽、第一过滤网、第二水池、出水孔、第二过滤网、固定槽和挂钩；所述第二支撑机构固定于所述第一水池；所述打磨机安装于所述支杆。本发明专利技术过滤机构对第一水池内部使用过后的水进行过滤处理，再次使用节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃制造设备及其工艺
本专利技术涉及高强度玻璃制造
，尤其涉及一种高强度玻璃制造设备及其工艺。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，对可见光透明是玻璃最大的特点，一般的玻璃因为制造时加进了碳酸钠，所以对波长短于400nm的紫外线并不透明。然而，现有的高强度玻璃制造设备及其工艺在工作的过程中，由于机器对玻璃侧面进行打磨、抛光过程中需要使用水浸湿玻璃的表面进行打磨、抛光，但是使用过后的水中含有玻璃渣，不经处理再次利用会对玻璃表面的清洁度造成影响。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种高强度玻璃制造设备及其工艺，使用过的水进行过滤处理，减少水中的玻璃渣，避免对玻璃表面的清洁造成影响。为解决上述技术问题，本专利技术提供的用于高强度玻璃制造设备，包括机体、滑槽、第一水池、支杆、清洗机构、第一支撑机构、过滤机构、第二支撑机构和打磨机，所述滑槽设于所述机体；所述第一水池固定于所述机体；所述支杆安装于所述机体；所述清洗机构安装于所述机体，所述清洗机构包括第二水管和喷水管，所述第一水池的内部安装所述第二水管，所述第二水管的侧面安装所述喷水管；所述第一支撑机构安装于所述第一水池；所述过滤机构固定于所述第一水池，所述过滤机构包括挡板、漏水槽、第一过滤网、第二水池、出水孔、第二过滤网、固定槽和挂钩，所述第一水池的内部安装所述挡板，所述第一水池的侧壁设有所述漏水槽，所述第一水池的侧壁设有所述固定槽，所述第一水池连通所述漏水槽与所述第二水池固定连接，所述第二水池与所述第一过滤网固定连接，所述第二水池的侧壁设有所述出水孔，所述第二水池的侧面设有所述第二过滤网，所述第一过滤网与所述挂钩固定连接，所述挂钩通过所述固定槽与所述第一水池滑动连接；所述第二支撑机构固定于所述第一水池；所述打磨机安装于所述支杆。优选的，所述清洗机构还包括第一水管、第三水管、水泵和第四水管，所述支杆的内部安装所述第一水管，所述机体的侧面安装所述水泵，所述水泵的顶部安装所述第三水管，所述第三水管贯入所述机体与所述第一水管固定连接，所述水泵的底部安装所述第四水管，所述第二水池通过所述出水孔与所述第四水管固定连接，所述第四水管的内部安装所述第二过滤网。优选的，所述第一支撑机构包括吸盘、第一支撑柱、漏水孔、第一支撑板、第二支撑柱和第二支撑板，所述第一水池的内部安装所述第二支撑板，所述第二支撑板的顶部安装所述第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部与所述第一支撑板的底部固定连接，所述第一支撑板的顶部安装第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部安装所述吸盘，所述第一支撑板的顶部设有等距开设所述漏水孔。优选的，所述第一支撑柱与所述第一支撑板垂直设置，且所述第一支撑柱等距分布于所述第一支撑板的顶部。优选的，所述第二支撑机构包括所述支脚和所述橡胶垫，所述第一水池的底部与所述支脚固定连接，所述第一水池与所述支脚垂直设置，所述支脚的底部与所述橡胶垫固定连接，所述支脚的底部面积小于所述橡胶垫的顶部面积。优选的，所述第二支撑板的顶部呈矩形结构，且所述第二支撑板与所述第一水池的侧壁之间的夹角为30°。优选的，所述挡板的侧面呈矩形结构，且所述挡板与所述第一水池的侧壁夹角为60°。优选的，所述第一过滤网侧面呈矩形结构，且所述第一过滤网的顶部面积大于所述漏水槽的面积。一种高强度玻璃制造设备的工艺，包括以下步骤：首先，对玻璃进行配料，将玻璃需要的配料放在温度为1650℃的玻璃熔炼炉中进行熔化成形，在熔化成形的玻璃上面进行镀膜处理，然后进行退火处理，最后进行切割和包装。与相关技术相比较，本专利技术提供的用于高强度玻璃制造设备及其工艺具有如下有益效果：本专利技术提供一种高强度玻璃制造设备及其工艺，将所述第一水池的侧面安装所述第二水池，对使用过后的含有玻璃废渣的水进行收集，所述第一过滤网与所述挂钩固定连接，所述挂钩通过所述固定槽与所述第一水池固定连接，所述第一水池的侧壁设有所述漏水槽，对所述第一水池的内部流出含有玻璃废渣的水进行过滤处理，再次利用节约资源，所述第四水管的内部安装所述第二过滤网，对使用过的水进行二次处理，减少水中的玻璃废渣，避免对玻璃表面的清洁造成影响。附图说明图1为本专利技术提供的用于高强度玻璃制造设备及其工艺的一种较佳实施例的整体机构示意图；图2为图1所示的整体结构内部示意图；图3为图1所示的所述第一过滤网与所述第一水池连接示意图。图4为本专利技术工艺流程示意图。图中标号：1、机体，2、滑槽，3、支杆，4、第一水池，5、清洗机构，51、第一水管，52、第二水管，53、第三水管，54、喷水管，55、水泵，56、第四水管，6、第一支撑机构，61、吸盘，62、第一支撑柱，63、漏水孔，64、第一支撑板，65、第二支撑柱，66、第二支撑板，7、第二支撑机构，71、支脚，72，橡胶垫，8、过滤机构，81、挡板，82、漏水槽，83、第一过滤网，84、第二水池，85、出水孔，86、第二过滤网，87、固定槽，88、挂钩，9、打磨机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，一种用于高强度玻璃制造设备，包括机体1、滑槽2、第一水池4、支杆3、清洗机构5、第一支撑机构6、过滤机构8和打磨机9，所述滑槽2设于所述机体1；所述第一水池4固定于所述机体1；所述支杆3安装于所述机体1；所述清洗机构5安装于所述机体1，所述清洗机构5包括第二水管52和喷水管54，所述第一水池4的内部安装所述第二水管52，所述第二水管52的侧面安装所述喷水管54；所述第一支撑机构6安装于所述第一水池4；所述过滤机构8固定于所述第一水池4，所述过滤机构8包括挡板81、漏水槽82、第一过滤网83、第二水池84、出水孔85、第二过滤网86、固定槽87和挂钩88，所述第一水池4的内部安装所述挡板81，所述第一水池4的侧壁设有所述漏水槽82，所述第一水池4的侧壁设有所述固定槽87，所述第一水池4连通所述漏水槽82与所述第二水池84固定连接，所述第二水池84与所述第一过滤网83固定连接，所述第二水池84的侧壁设有所述出水孔85，所述第二水池84的侧面设有所述第二过滤网86，所述第一过滤网83与所述挂钩88固定连接，所述挂钩88通过所述固定槽87与所述第一水池4滑动连接；第二支撑机构7，所述第二支撑机构7固定于所述第一水池4；所述打磨机9安装于所述支杆3。为了便于给机器对玻璃打磨过程中提供源源不断的水，所述清洗机构5还包括第一水管51、第三水管53、水泵55和第四水管56，所述支杆3的内部安装所述第一水管51，所述机体1的侧面安装所述水泵55，所述水泵55的顶部安装所述第三水管53，所述第三水管53贯入所述机体1与所述第一水管51固定连接，所述水泵55的底部安装所述第四水管56，所述第二水池84通过所述出水孔85与所述第四水管56固定连接，所述第四水管56的内部安装所述第二过滤网86。为了便于提供将玻璃平稳放置，有利于玻璃的打磨，所述第一支撑机构6包括吸盘61、第一支撑柱62、漏水孔63、第一支撑板64、第二支撑柱65和第二支撑板66，所述第一水池4的内部安装所述第二支撑板66，所述第二支撑板66的顶部安装所述第二支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度玻璃制造设备，其特征在于：包括机体（1）、滑槽（2）、第一水池（4）、支杆（3）、清洗机构（5）、第一支撑机构（6）、过滤机构（8）和打磨机（9），所述滑槽（2）设于所述机体（1）；所述第一水池（4）固定于所述机体（1）；所述支杆（3）安装于所述机体（1）；所述清洗机构（5）安装于所述机体（1），所述清洗机构（5）包括第二水管（52）和喷水管（54），所述第一水池（4）的内部安装所述第二水管（52），所述第二水管（52）的侧面安装所述喷水管（54）；所述第一支撑机构（6）安装于所述第一水池（4）；所述过滤机构（8）固定于所述第一水池（4），所述过滤机构（8）包括挡板（81）、漏水槽（82）、第一过滤网（83）、第二水池（84）、出水孔（85）、第二过滤网（86）、固定槽（87）和挂钩（88），所述第一水池（4）的内部安装所述挡板（81），所述第一水池（4）的侧壁设有所述漏水槽（82），所述第一水池（4）的侧壁设有所述固定槽（87），所述第一水池（4）连通所述漏水槽（82）与所述第二水池（84）固定连接，所述第二水池（84）与所述第一过滤网（83）固定连接，所述第二水池（84）的侧壁设有所述出水孔（85），所述第二水池（84）的侧面设有所述第二过滤网（86），所述第一过滤网（83）与所述挂钩（88）固定连接，所述挂钩（88）通过所述固定槽（87）与所述第一水池（4）滑动连接；第二支撑机构（7），所述第二支撑机构（7）固定于所述第一水池（4）；所述打磨机（9）安装于所述支杆（3）。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃制造设备，其特征在于：包括机体（1）、滑槽（2）、第一水池（4）、支杆（3）、清洗机构（5）、第一支撑机构（6）、过滤机构（8）和打磨机（9），所述滑槽（2）设于所述机体（1）；所述第一水池（4）固定于所述机体（1）；所述支杆（3）安装于所述机体（1）；所述清洗机构（5）安装于所述机体（1），所述清洗机构（5）包括第二水管（52）和喷水管（54），所述第一水池（4）的内部安装所述第二水管（52），所述第二水管（52）的侧面安装所述喷水管（54）；所述第一支撑机构（6）安装于所述第一水池（4）；所述过滤机构（8）固定于所述第一水池（4），所述过滤机构（8）包括挡板（81）、漏水槽（82）、第一过滤网（83）、第二水池（84）、出水孔（85）、第二过滤网（86）、固定槽（87）和挂钩（88），所述第一水池（4）的内部安装所述挡板（81），所述第一水池（4）的侧壁设有所述漏水槽（82），所述第一水池（4）的侧壁设有所述固定槽（87），所述第一水池（4）连通所述漏水槽（82）与所述第二水池（84）固定连接，所述第二水池（84）与所述第一过滤网（83）固定连接，所述第二水池（84）的侧壁设有所述出水孔（85），所述第二水池（84）的侧面设有所述第二过滤网（86），所述第一过滤网（83）与所述挂钩（88）固定连接，所述挂钩（88）通过所述固定槽（87）与所述第一水池（4）滑动连接；第二支撑机构（7），所述第二支撑机构（7）固定于所述第一水池（4）；所述打磨机（9）安装于所述支杆（3）。2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃制造设备，其特征在于：所述清洗机构（5）还包括第一水管（51）、第三水管（53）、水泵（55）和第四水管（56），所述支杆（3）的内部安装所述第一水管（51），所述机体（1）的侧面安装所述水泵（55），所述水泵（55）的顶部安装所述第三水管（53），所述第三水管（53）贯入所述机体（1）与所述第一水管（51）固定连接，所述水泵（55）的底部安装所述第四水管（56），所述第二水池（84）通过所述出水孔（85）与所述第四水管（56）固定连接，所述第四水管（56）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘善东，卢思明，孙凤，
申请(专利权)人：江苏晶瑞玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32