一种用于铝型材表面喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:20341366 阅读:39 留言:0更新日期:2019-02-16 09:04
本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材表面喷漆装置,包括工作台、喷漆系统、恒温箱和喷漆槽,工作台一侧安装有喷漆系统,喷漆系统下端安装有承载件,工作台右侧中心处安装有恒温箱,工作台一侧安装有驱动电机,工作台另一侧安装有收集漏斗,出料槽两侧均设置有喷漆槽;本实用新型专利技术采用三种喷头组合结构,这样就起到一定的表面除尘作用,同时通过设置的恒温箱,在铝型材通过出料槽内的推进带的推送情况下,使得喷好漆的铝型材输送至出料管道,此时恒温箱内部的电热丝调制合适的温度,使得恒温箱保持一定的温度在恒温的作用下,使得漆体在铝型材的表面进一步受热后冷却二次固化,此时也将铝型材表面进行干燥处理,降低了水汽对铝型材的腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材表面喷漆装置
本技术涉及喷漆处理
,尤指一种用于铝型材表面喷漆装置。
技术介绍
目前,铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。铝型材在初步成型完毕后一般还需要经过清洗和喷涂等工序,最后还需要对其进行干燥处理,现有的铝型材表面喷漆装置往往因为温度或后期处理的技术的欠缺,往往产生掉漆的问题,这样降低了后期铝型材的使用寿命,需要对此做出改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种工作效率高,实用性高的用于铝型材表面喷漆装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种用于铝型材表面喷漆装置,包括工作台、喷漆系统、恒温箱和喷漆槽,工作台一侧安装有喷漆系统,喷漆系统包括一根主管、套装在主管内的喷漆管、冷凝气管、固化气管和分别安装在喷漆管、冷凝气管、固化气管尾端的喷漆头、冷凝气喷头、固化气喷头,其中喷漆管、冷凝气管、固化气管分别连接有相对的气箱,喷漆系统下端安装有承载件,工作台右侧中心处安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材表面喷漆装置,其特征在于,包括工作台(1)、喷漆系统(2)、恒温箱(3)和喷漆槽(9),工作台(1)一侧安装有喷漆系统(2),所述喷漆系统(2)包括一根主管(21)、套装在主管(21)内的喷漆管(23)、冷凝气管(24)、固化气管(25)和分别安装在喷漆管(23)、冷凝气管(24)、固化气管(25)尾端的喷漆头(27)、冷凝气喷头(26)、固化气喷头(28),其中喷漆管(23)、冷凝气管(24)、固化气管(25)分别连接有相对的气箱,喷漆系统(2)下端安装有承载件(10),工作台(1)右侧中心处安装有恒温箱(3),工作台(1)一侧安装有驱动电机(7),工作台(1)另一侧安装有...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材表面喷漆装置,其特征在于,包括工作台(1)、喷漆系统(2)、恒温箱(3)和喷漆槽(9),工作台(1)一侧安装有喷漆系统(2),所述喷漆系统(2)包括一根主管(21)、套装在主管(21)内的喷漆管(23)、冷凝气管(24)、固化气管(25)和分别安装在喷漆管(23)、冷凝气管(24)、固化气管(25)尾端的喷漆头(27)、冷凝气喷头(26)、固化气喷头(28),其中喷漆管(23)、冷凝气管(24)、固化气管(25)分别连接有相对的气箱,喷漆系统(2)下端安装有承载件(10),工作台(1)右侧中心处安装有恒温箱(3),工作台(1)一侧安装有驱动电机(7),工作台(1)另一侧安装有收集漏斗(6),喷漆系统(2)下端设置有出料槽(8),出料槽(8)两侧均设置有喷漆槽(9),工作台(1)通过滑动轮与移动门(5)相连,移动门(5)上端设置有可视玻璃窗(11),恒温箱(3)内部设置有出料管道(4),出料管道(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志刚宋彬彬
申请(专利权)人:安徽省金兰金盈铝业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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