【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接装置
本专利技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构焊接装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构因其自重较轻，且施工简便被广泛的应用于建筑行业，钢结构的各个部件之间通常采用焊接的方式进行连接，但是常见的钢结构焊接装置不具备旋转功能，当对两根钢结构的一面进行焊接完成后，需要对其另一面进行焊接，一般采用人工进行翻转，在翻转的过程中，由于焊缝没有完全冷却，所以极容易导致焊缝断开，而如果等待焊缝完全冷却再去操作，则大大影响了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢结构焊接装置，具备便于翻转的优点，解决了常见的钢结构焊接装置不具备翻转功能的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构焊接装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部通过连接板固定...
【技术保护点】
1.一种钢结构焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固定连接有支撑板（2），两个支撑板（2）的顶部通过连接板（3）固定连接，所述连接板（3）底部的中点处固定连接有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的输出端上固定连接有焊接装置本体（5），两个支撑板（2）相对的一侧中点处均通过活动轴（6）活动连接有横杆（7），所述横杆（7）远离活动轴（6）的一侧固定连接有对称设置的挡板（8），两个挡板（8）的顶部与底部分别通过顶板（9）和底板（10）固定连接，所述顶板（9）的上方设置有螺栓（11），所述顶板（9）的顶部开设有与螺栓（11）相适配的螺纹槽（12），所...
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固定连接有支撑板（2），两个支撑板（2）的顶部通过连接板（3）固定连接，所述连接板（3）底部的中点处固定连接有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的输出端上固定连接有焊接装置本体（5），两个支撑板（2）相对的一侧中点处均通过活动轴（6）活动连接有横杆（7），所述横杆（7）远离活动轴（6）的一侧固定连接有对称设置的挡板（8），两个挡板（8）的顶部与底部分别通过顶板（9）和底板（10）固定连接，所述顶板（9）的上方设置有螺栓（11），所述顶板（9）的顶部开设有与螺栓（11）相适配的螺纹槽（12），所述螺栓（11）的底部贯穿螺纹槽（12）且延伸至顶板（9）的下方，位于同侧的两个挡板（8）相对的一侧均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部活动连接有与其相适配的滑块（14），所述滑块（14）远离滑槽（13）的一侧贯穿滑槽（13）且延伸至其外部，两个滑块（14）之间通过夹紧板（15）固定连接，所述夹紧板（15）的顶部且对应螺栓（11）的位置开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的内部活动连接有与其相适配的限位块（17），所述螺栓（11）的底部贯穿限位槽（16）且延伸至其内部与限位块（17）的顶部固定连接，所述限位槽（16）的槽口处固定连接有与限位块（17）相互配合使用的挡块（18），所述顶板（9）与底板（10）靠近支撑板（2）的一侧均开设有卡槽（19），所述卡槽（19）的内部活动连接有与其相适配的卡杆（20），所述卡杆（20）远离卡槽（19）的一侧依次贯穿卡槽（19）与支撑板（2）且延伸至支撑板（2）的外部，位于同侧的两个卡杆（20）之间通过操作杆（21）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑板（2）...
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