一种复合香型冷泡茶的制备方法及制得的复合香型冷泡茶技术

本申请提供一种复合香型冷泡茶的制备方法，包括：步骤1，制备茶叶A浓缩汁；步骤2，将茶叶A浓缩汁施加于茶叶B表面，干燥至足干，制成茶叶B制品；步骤3，将茶叶C加入到步骤2制得的茶叶B制品中，混合均匀，得到该复合香型冷泡茶；其中茶叶A、茶叶B和茶叶C为绿茶、红茶、花茶、白茶、黑茶、乌龙茶和黄茶中的一种或几种的组合，且茶叶A、茶叶B和茶叶C不相同。茶叶A浓缩汁的制备还可包括酶处理。本申请还提供所制得的复合香型冷泡茶，其可以在冷泡条件下，融合三种或三种以上茶叶产品的滋味和香气，三种茶香气滋味物质阶段式释放，口感甘醇，香气丰富，风味自然，且层层叠进，耐泡性与浸出速度显著增加。

【技术实现步骤摘要】
一种复合香型冷泡茶的制备方法及制得的复合香型冷泡茶
本专利技术属于茶叶加工
，具体涉及一种复合香型冷泡茶的制备方法及制得的复合香型冷泡茶。
技术介绍
中国是茶饮料与茶文化发源地，现有体系下的六大茶类各具特色，香气滋味迥异。随着茶产品利用的多样化发展，茶叶单饮已越来越难满足人们的需求，尤其在香气方面。因此，以提升或改变茶叶原有香气为目标的研究不断开展。传统冲泡方式的茶产品在香气拓展方面，大都是对单一类别茶叶在制作工艺上加以提升，如通过焙火转化乌龙茶香气、在红茶传统制茶工艺中加入做青工艺突出花果香型等。而“香型融合”的茶产品主要是以茶为主材辅以非茶制品，如花茶是以绿茶、红茶或者乌龙茶作为茶坯，配以能够吐香的鲜花作为原料窨制而成，常见的有茉莉花茶、伯爵红茶等。在茶饮料中，香气提升的方式更为灵活，除添加香精或非茶制品的香气提取物外，由于六大茶类基础物质相似，不同茶类可以适当的比例相互组合，调配出融合不同茶类特点的饮品，克服茶品香气不足或者香气单一的缺点。而在传统冲饮方式下，两种或两种以上茶类的“香型融合”的产品较少见，尤其是针对冷泡条件下的复合高香茶产品更少见。冷泡茶既具有传统茶饮优势，又具有现代饮料的便利性，深受上班族、学生族、开车族、登山族等人群的喜爱，但目前冷泡茶冲泡时间较长、香气滋味不足等问题一直是限制冷泡茶推广的主要瓶颈。现有的技术中，中国专利CN201410405470.6公开了一种冷泡茶的加工方法，将干茶在冷水中复水至含水率达到50-60％，然后冷冻处理，再将茶叶自然解冻并复水，最后将茶叶进行微波膨化处理至干燥，此专利技术的冷泡茶茶叶口感单一，且工业化生产操作复杂。而香型融合的茶产品中，中国专利CN201410485838.4公开了一种复合香型速溶茶的制备方法，它是将茶叶A包装成茶包加入到茶叶B中，混合均匀，再滚筒加热提香，之后采用风冷冷却到40-90℃，在密闭容器中保存0.5-3小时，再使用风冷冷却到20-45℃，然后去除茶包，取复合有茶叶A香气的茶叶B，加水提取，固液分离，过滤，浓缩，灭菌后干燥即得复合香型速溶茶，该方法只针对茶叶A的香气进行吸附提取，而对滋味成分无提取，且最终茶叶产品为速溶茶。另外，中国专利CN201410152216.X中公开了一种花香绿茶的加工工艺，采用茉莉花、金银花、水翁花、木棉花等制成的浓缩液喷洒在茶叶上，然后进行揉捻，再进行冷冻干燥，该专利技术仅针对绿茶进行提香，且使绿茶香型改变为花香型，而非天然茶香。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合香型冷泡茶的制备方法，制得的复合香型冷泡茶融合了三种或三种以上茶叶的口感和香气，并且可以实现冷泡条件下茶叶滋味与香气的快速溶出和持续释放。因此，在一个方面，本专利技术提供一种复合香型冷泡茶的制备方法，其包括以下步骤：步骤1：取茶叶A，制备茶叶A浓缩汁；步骤2：取茶叶B，将步骤1制得的茶叶A浓缩汁施加于茶叶B表面，干燥至足干，制成茶叶B制品；步骤3：取茶叶C，将茶叶C加入到步骤2制得的茶叶B制品中，混合均匀，得到该复合香型冷泡茶；其中茶叶A、茶叶B和茶叶C为绿茶、红茶、花茶、白茶、黑茶、乌龙茶和黄茶中的一种或几种的组合，且茶叶A、茶叶B和茶叶C不相同。在本专利技术的具体实施方案中，按茶叶A与纯水质量比为1:10-15的比例向茶叶A中加入纯水，在高温或低温条件下浸提，浸提结束后过滤出茶渣，所得茶汤进行进一步精过滤然后浓缩成固形物含量为5-30Brix°的茶叶A浓缩汁；优选地，采用低温条件下浸提，并浓缩成固形物含量为10-15Brix°的茶叶A浓缩汁。高温条件下浸提是指在50-90℃、优选55-70℃的温度下浸提20-60min；低温条件下浸提是指在10-45℃、优选10-30℃的温度下浸提时间为1-12h。在本专利技术的具体实施方案中，过滤出茶渣是用200-500目滤布进行初过滤，所得茶汤进行精过滤是将所得茶汤冷却至茶汤温度不高于40℃后在陶瓷膜过滤设备中过滤，浓缩在RO膜浓缩设备中进行。优选地，RO膜浓缩设备为卷式RO膜浓缩设备。在本专利技术的具体实施方案中，步骤1中茶叶A浓缩汁的制备还包括在所得茶汤进行精过滤之前进行茶汤的酶处理：将初过滤出茶渣后所得的茶汤冷却至40-50℃，然后在茶汤中加入果胶酶和/或半乳糖苷酶和/或单宁酶，在40-50℃温度下酶处理1-3h。在本专利技术的具体实施方案中，按步骤1制得的茶叶A浓缩汁的体积换算步骤1中茶叶A的质量，在步骤2中，施加在茶叶B表面上的茶叶A浓缩汁的量对应于茶叶A与茶叶B的质量比为0.25-4:1。例如，用250g茶叶A制得225mL茶叶A浓缩汁，则45mL体积的茶叶A浓缩汁换算为50g质量的茶叶A；如果选择茶叶A与茶叶B的质量比为1:1，则需要将45mL体积的茶叶A施加在50g茶叶B的表面上。具体的质量比可根据口感和风味需求随机调整，但在茶叶A浓缩汁施加量较少的情况下，需对茶叶A浓缩汁进行加水稀释，以保证施加均匀。茶叶A浓缩汁可通过喷洒、浸渍等方式施加，但优选通过喷洒的方式施加。在本专利技术的具体实施方案中，步骤2中干燥的温度为80-140℃，更优选为90℃-120℃。干燥可以通过在烘干机(例如烘箱)中进行烘干来实现。通过干燥，可以在除水的基础上进一步提香，且经过高温进一步破坏茶叶细胞结构，有利于茶叶香气滋味物质溶出。在本专利技术的优选实施方案中，在步骤2中，将步骤1制得的茶叶A浓缩汁施加于茶叶B表面后，进行揉捻，混合均匀，然后再干燥至足干。在本专利技术的方法中，足干是指含水率≤4.5％。在本专利技术的具体实施方案中，步骤3中茶叶C与茶叶B制品的质量比为0.5-2:1。在本专利技术的具体实施方案中，茶叶C的尺寸大小为茶叶B的2-10倍。本专利技术中，茶叶的尺寸大小指茶叶的平均尺度，对于颗粒状茶叶是指颗粒平均粒度，对于长条状茶叶是指平均长度。茶叶C作为一种增香和提味剂，其与茶叶B尺寸比例对本专利技术方法制得的复合香型冷泡茶的冷泡效果有较大影响，如两者尺寸相当，则溶出速率接近，那么茶叶B和茶叶C的香气、滋味同时溶出，无法呈现分阶段释放。在本专利技术的优选实施方案中，茶叶A为乌龙茶，茶叶B为红茶、绿茶，茶叶C为单枞、铁观音。在另一个方面，本专利技术提供本专利技术第一方面的方法制得的复合香型冷泡茶。该复合香型冷泡茶融合了三种或三种以上茶叶的口感和香气，并且可以实现冷泡条件下茶叶滋味与香气的快速溶出和持续释放，为消费者提供全新的饮茶体验。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术的方法采用膜过滤浓缩设备，相较于热浓缩，减少了香气物质的损耗；酶处理处理能使茶汤中的大分子水溶性物质被分解，在浓缩过程中降低膜系统压力，大大提高浓缩效率，且茶叶中苦涩类大分子物质分解，所得茶叶A浓缩汁滋味醇厚、鲜爽且香气浓郁且稳定性较高。本专利技术方法制得的复合香型冷泡茶在冷泡条件下，附着在茶叶B表面的茶叶A浓缩汁在第一泡即可快速溶解，同时茶叶B的香气滋味少量释放；在第二、三泡时，茶叶A、B两者口感相互融合，而茶叶C香气成分和溶出较快的氨基酸类物质逐步释放，茶叶口感甜醇，香气馥郁；在第四泡开始，茶叶B与茶叶C在滋味和香气上协调融合。整个冲饮过程，三种茶香气滋味物质阶段式释放，口感醇厚，香气丰富，风味自然，耐泡与持续性增加。本专利技术方法制备工艺简单、操作方便。制得的复合香本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合香型冷泡茶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：取茶叶A，制备茶叶A浓缩汁；步骤2：取茶叶B，将步骤1制得的茶叶A浓缩汁施加于茶叶B表面，干燥至足干，制成茶叶B制品；步骤3：取茶叶C，将茶叶C加入到步骤2制得的茶叶B制品中，混合均匀，得到所述复合香型冷泡茶；其中茶叶A、茶叶B和茶叶C为绿茶、红茶、花茶、白茶、黑茶、乌龙茶和黄茶中的一种或几种的组合，且茶叶A、茶叶B和茶叶C不相同。

【技术特征摘要】
1.一种复合香型冷泡茶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：取茶叶A，制备茶叶A浓缩汁；步骤2：取茶叶B，将步骤1制得的茶叶A浓缩汁施加于茶叶B表面，干燥至足干，制成茶叶B制品；步骤3：取茶叶C，将茶叶C加入到步骤2制得的茶叶B制品中，混合均匀，得到所述复合香型冷泡茶；其中茶叶A、茶叶B和茶叶C为绿茶、红茶、花茶、白茶、黑茶、乌龙茶和黄茶中的一种或几种的组合，且茶叶A、茶叶B和茶叶C不相同。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中茶叶A浓缩汁如下制备：按茶叶A与纯水质量比为1:10-15的比例向茶叶A中加入纯水，在高温或低温条件下浸提，浸提结束后过滤出茶渣，所得茶汤进行过滤然后浓缩成固形物含量为5-30Brix°的茶叶A浓缩汁；优选地，采用低温条件下，并浓缩成固形物含量为10-15Brix°的茶叶A浓缩汁。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述高温条件下浸提是指在50-90℃、优选55-70℃的温度下浸提20-60min；所述低温条件下浸提是指在10-45℃、优选10-30℃的温度下浸提时间为1-12h。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：万晶琼，刘晓辉，吴函殷，龙丹，罗龙新，
申请(专利权)人：深圳市深宝技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44