一种基于大豆油和椰子油的结构脂质及其制备方法技术

一种基于大豆油和椰子油的结构脂质及其制备方法，该方法选用富含必需脂肪酸的大豆油和富含中碳链脂肪酸的椰子油为原料，经过酶促酯交换，离心，分子蒸馏去除游离的脂肪酸、单甘脂和甘油二酯，得到新型功能性结构脂质。本发明专利技术合理利用大豆油和椰子油在结构和组成上的特点，通过优化了酶种类，底物比，加水量，加酶量，温度和反应时间等酯化工艺参数，生成的新型结构脂质含量可达到51~56%，其富含亚油酸37.11%，油酸21.73%，月桂酸14.05%，棕榈酸9.9%，具有较高的食用及营养价值。

【技术实现步骤摘要】
一种基于大豆油和椰子油的结构脂质及其制备方法
本专利技术属于食品科学
，具体涉及一种基于大豆油和椰子油的结构脂质及其制备方法。
技术介绍
油脂作为膳食中的主要成分，在为人体提供能量的同时，也会带来诸如高血压、高血脂、肥胖等高危疾病。而结构脂质具有易吸收，增加免疫力，减少癌症、心血管疾病、肥胖症的得病风险，是适于老年人、儿童、病人及正常人的一类健康脂质。结构脂质就是将天然的脂质通过一定的方法（如化学法和酶法）处理，将某些具有特殊营养和生理功能的脂肪酸（短碳链脂肪酸、中碳链脂肪酸和长碳链不饱和脂肪酸）结合到天然脂质的特定位置，从而改变天然脂质中脂肪酸的组成、结构和含量，使其具有特殊的功效。大豆油在中国全球生产和消费很高，并且含有大量人体必需脂肪酸，其主要的脂肪酸组成是亚油酸（50%-55%），油酸（22%-25%）、棕榈酸（10%-12%）和亚麻酸（7%-9%）等多不饱和脂肪酸。但是大豆油的碳链组成较长，不利于人体的消化吸收。而椰子油富含中碳链脂肪酸，具有独特的生理功能，与其他植物油相比，它能够快速供能，降低血脂，加快人体的消化吸收。椰子油主要的脂肪酸组成为月桂酸（41%-56%），辛酸和癸酸（3%-10%）。其饱和脂肪酸含量达到百分之九十以上。但是椰子油中含有极少的必需脂肪酸，不利于人体的健康。
技术实现思路
本专利技术针对大豆油和椰子油在功能和结构方面的特点，通过酯交换反应，将大豆油和椰子油中的脂肪酸进行了重组，制得一种富含中碳链脂肪酸和必需脂肪酸的高营养价值的结构脂质，同时还提供了该结构脂质的制备方法。本专利技术所采用的技术方案是：一种由大豆油和椰子油制备的结构脂质，其特点是：新生成的结构脂质含量达到51-56%，并且该结构脂质含亚油酸37.11%，油酸21.73%，月桂酸14.05%，棕榈酸9.9%。本专利技术同时提供上述结构脂质的制备方法，该方法步骤如下：以大豆油和椰子油为原料，将大豆油和椰子油按摩尔比1:1-1:1.5混合作为底物，再加入底物重量8-10%的脂肪酶以及8%-16%（总加酶量）的去离子水，混合均匀后，置于200rpm转速和45℃的水浴恒温振荡器中，反应12-16h时间，离心去除脂肪酶，最后使用分子蒸馏设备对滤液进行纯化。分子蒸馏条件为是0.1pa的压力，100℃的蒸发面温度，250r/min的刮板速度，2mL/min的进料速度。优选地，所述大豆油和椰子油的摩尔比为1:1；所述脂肪酶的添加量为8%；所述去离子水的添加量为总加酶量过的12%；所述水浴反应12h。所述所述脂肪酶为固定化脂肪酶LipozymeRM-IM。附图说明图1为本专利技术实施例1的产物甘油三酯示意图；图2为酶种类优化图；图3为酶添加量优化图；图4为反应温度优化图；图5为底物比优化图；图6为去离子水添加量优化图。具体实施方式以下结合优选的实施例对本专利技术作进一步描述，但并不因此而限制本专利技术的保护范围。实施例1以大豆油和椰子油为原料，将大豆油和椰子油按摩尔比1:1混合作为底物，再分别加入底物重量8%的LipozymeRM-IM脂肪酶、LipozymeTL-IM或Novozym435以及总加酶量12%的去离子水，混合均匀后，置于200rpm转速和45℃的水浴恒温振荡器中，反应12h，离心去除脂肪酶，最后使用分子蒸馏设备对滤液进行纯化。分子蒸馏条件为是0.1pa的压力，100℃的蒸发面温度，250r/min的刮板速度，2mL/min的进料速度。分别测定新生成的结构脂质含量，如图2所示，选用LipozymeRM-IM脂肪酶的结构脂质含量高达55.73%，选用LipozymeTL-IM的结构脂质含量在45%左右，选用Novozym435的结构脂质含量则只有35%；因此，本专利技术选用LipozymeRM-IM脂肪酶。实施例2以大豆油和椰子油为原料，将大豆油和椰子油按摩尔比1:1混合作为底物，再分别加入底物重量4%、6%、8%、10%、12%的LipozymeRM-IM脂肪酶以及总加酶量12%的去离子水，混合均匀后，置于200rpm转速和45℃的水浴恒温振荡器中，反应12h，离心去除脂肪酶，最后使用分子蒸馏设备对滤液进行纯化。分子蒸馏条件为是0.1pa的压力，100℃的蒸发面温度，250r/min的刮板速度，2mL/min的进料速度。分别测定新生成的结构脂质含量，如图3所示，其中脂肪酶添加量为4%、6%和12%的反应结果都低于50%，因此，本专利技术脂肪酶的添加量选择8-10%，优选8%。实施例3以大豆油和椰子油为原料，将大豆油和椰子油按摩尔比1:1混合作为底物，再加入底物重量8%的LipozymeRM-IM脂肪酶以及总加酶量12%的去离子水，混合均匀后，置于200rpm转速和分别为35℃、40℃、45℃、50℃、55℃的水浴恒温振荡器中，反应12h，离心去除脂肪酶，最后使用分子蒸馏设备对滤液进行纯化。分子蒸馏条件为是0.1pa的压力，100℃的蒸发面温度，250r/min的刮板速度，2mL/min的进料速度。分别测定新生成的结构脂质含量，如图4所示，45℃情况下反应结果达到要求，其他温度反应下结构脂质含量都低于50%，因此，本专利技术水浴温度优选45℃。实施例4以大豆油和椰子油为原料，将大豆油和椰子油按摩尔比分别为1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3混合作为底物，再加入底物重量8%的LipozymeRM-IM脂肪酶总加酶量12%的去离子水，混合均匀后，置于200rpm转速和45℃的水浴恒温振荡器中，反应12h，离心去除脂肪酶，最后使用分子蒸馏设备对滤液进行纯化。分子蒸馏条件为是0.1pa的压力，100℃的蒸发面温度，250r/min的刮板速度，2mL/min的进料速度。分别测定新生成的结构脂质含量，如图5所示，本专利技术底物比为1:1-1:1.5，优选为1:1。实施例5以大豆油和椰子油为原料，将大豆油和椰子油按摩尔比1:1混合作为底物，再加入底物重量8%的LipozymeRM-IM脂肪酶总加酶量分别为0、4%、8%、12%、16%的去离子水，混合均匀后，置于200rpm转速和45℃的水浴恒温振荡器中，反应12h，离心去除脂肪酶，最后使用分子蒸馏设备对滤液进行纯化。分子蒸馏条件为是0.1pa的压力，100℃的蒸发面温度，250r/min的刮板速度，2mL/min的进料速度。分别测定新生成的结构脂质含量，如图6所示，本专利技术去离子水的添加量为8-16%，优选为12%。综合反应时间为12-16h，优选为12h。表1.产物甘油三酯的组成表1为本专利技术产物甘油三酯的组成，由32种甘油三酯组成，其中新生成了16种甘油三酯，其结构分别为(m/z624.438:0-8:0-18:2,m/z678.448:0-12:0-18:3,m/z680.448:0-12:0-18:2,m/z734.5512:0-12:0-18:3,m/z738.5512:0-12:0-18:1,m/z762.5512:0-14:0-18:3,m/z764.5512:0-14:0-18:2,m/z814.5612:0-18:2-18:3,m/z790.5614:0-14:0-18:3,m/z794.5614:0-14:0-18:1,m/z842.5714:0-18:2-18:3,m/z7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于大豆油和椰子油制备结构脂质的方法，其特征在于，该方法以大豆油和椰子油为原料，将大豆油和椰子油按摩尔比1:1‑1:1.5混合作为底物，加入底物重量8‑12%的脂肪酶和总加酶量的8%‑16%的去离子水，混合均匀后，置于200rpm转速和45℃的水浴恒温振荡器中，反应12‑16h，离心去除脂肪酶，最后使用分子蒸馏设备对滤液进行纯化。

【技术特征摘要】
1.一种基于大豆油和椰子油制备结构脂质的方法，其特征在于，该方法以大豆油和椰子油为原料，将大豆油和椰子油按摩尔比1:1-1:1.5混合作为底物，加入底物重量8-12%的脂肪酶和总加酶量的8%-16%的去离子水，混合均匀后，置于200rpm转速和45℃的水浴恒温振荡器中，反应12-16h，离心去除脂肪酶，最后使用分子蒸馏设备对滤液进行纯化。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所示去离子水的添加量为总加酶量的12%。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立峰，季圣阳，徐斐然，吴进，刘昆仑，熊文飞，鞠兴荣，
申请(专利权)人：南京财经大学，河南工业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32