The invention discloses a treatment method which can solve the uneven heat transfer of sinter, and relates to a vertical cooling kiln equipment used for sinter waste heat treatment. The invention comprises the following steps: step A and preparation stage: preparation for a treatment device that can solve the uneven heat transfer of sinter; step B, introduction of heat exchange gas and sinter: introduction of heat exchange gas from the air inlet at the bottom of the vertical cooling kiln to the inside of the vertical cooling kiln, and introduction of sinter to the inside of the vertical cooling kiln from the inlet port at the top of the vertical cooling kiln; step C, control of turnover of the load-bearing parts; Controlling the reversal bearing parts on each isolation layer to rotate 180 degrees with the corresponding rotating axis within a set time interval; Step D, recovery of heat exchange gas and sinter: sinter discharged from the outlet at the bottom of the vertical cooling kiln falls on the conveyor belt after heat exchange, and the heat exchanged gas discharged from the outlet at the top of the vertical cooling kiln is collected and reused. The invention greatly improves the utilization rate of waste heat in sinter treatment process.
【技术实现步骤摘要】
一种可解决烧结矿换热不均匀的处理方法
本专利技术涉及钢铁冶金行业中用于烧结矿余热处理的竖冷窑设备,更具体地说,涉及一种可解决烧结矿换热不均匀的处理方法。
技术介绍
在烧结矿冷却及余热利用中,国内外主要采用环冷或带冷工艺,但这两种工艺存在漏风率高的问题,导致烧结矿的高温余热得不到有效回收利用;在烧结矿处理过程中,需要消耗大量的循环空气,因漏风率高的问题,会有大量空气放散,放散空气中含有的硫化氢、二氧化硫等有害物质会对周围的环境造成严重污染。一直以来,不少研究人员都对以上问题进行了研究,并设计了相应的烧结矿竖冷窑冷却工艺及余热回收处理方式,例如专利公开号:CN207600221U,公开日:2018年07月10日,专利技术创造名称为:用于烧结矿冷却的竖冷窑设备,该申请案的竖冷窑设备壳体顶部设有垂直的进料斗,壳体内腔下部置有供气装置,供气装置包括九个小的顶面为正方形的供气腔组成一个大的正方形截面内接于圆柱形的窑膛内,每个供气腔的下段为锥形,由上锥斗和下锥斗组合而成,上锥斗和下锥斗之间套插檐形成的环状缝隙构成环形通道;每个供气腔的中心上方设有中央风帽,每个上锥斗的顶部设有水平放置的十字风道,十字风道的中心与其供气腔的中心重合并向上延伸与中央风帽连通;壳体下部还水平置有上进气口和下进气口。该竖冷窑设备虽然能回收烧结矿的余热,但存在了下料偏析,换热效率低下,余热回收率不够,高温排料烧坏传送带,竖冷窑未达到设计效果等问题,难以实现工业化应用。综上所述,如何克服现有烧结矿在竖冷窑内进行余热回收时换热效率低下的不足,是现有技术中亟需解决的技术难题。公开于该
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种可解决烧结矿换热不均匀的处理方法,其特征在于包括以下步骤:步骤A、准备阶段:准备可解决烧结矿换热不均匀的处理装置;步骤B、通入换热气体及烧结矿:自竖冷窑(101)底部的进风口(103)向竖冷窑(1)内部通入待换热的气体,自竖冷窑(1)顶部的进料口(101)向竖冷窑1内部通入待换热的烧结矿;步骤C、控制翻转承载件(105)翻转:控制每层隔离层上的翻转承载件(105)在设定的时间间隔内以对应的旋转轴(106)为轴线自转180°;步骤D、回收换热气体及烧结矿:自竖冷窑(1)底部出料口(102)排出的换热后的烧结矿落至传送带(2)上排走,自竖冷窑(1)顶部出风口(104)排出的换热后的气体被收集再利用。
【技术特征摘要】
1.一种可解决烧结矿换热不均匀的处理方法,其特征在于包括以下步骤:步骤A、准备阶段:准备可解决烧结矿换热不均匀的处理装置;步骤B、通入换热气体及烧结矿:自竖冷窑(101)底部的进风口(103)向竖冷窑(1)内部通入待换热的气体,自竖冷窑(1)顶部的进料口(101)向竖冷窑1内部通入待换热的烧结矿;步骤C、控制翻转承载件(105)翻转:控制每层隔离层上的翻转承载件(105)在设定的时间间隔内以对应的旋转轴(106)为轴线自转180°;步骤D、回收换热气体及烧结矿:自竖冷窑(1)底部出料口(102)排出的换热后的烧结矿落至传送带(2)上排走,自竖冷窑(1)顶部出风口(104)排出的换热后的气体被收集再利用。2.根据权利要求1所述的可解决烧结矿换热不均匀的处理方法,其特征在于:步骤C中,控制每层隔离层上相邻翻转承载件(105)之间的自转方向相反。3.根据权利要求2所述的可解决烧结矿换热不均匀的处理方法,其特征在于:所述可解决烧结矿换热不均匀的处理装置包括竖冷窑(1),所述竖冷窑(1)内部自上而下设有若干层隔离层,每层隔离层包括若干个相邻排列的翻转承载件(105),每个翻转承载件(105)的两端分别连接有旋转轴(106)。4.根据权利要求3所述的可解决烧结矿换热不均匀的处理方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈光,徐靖,包向军,李显宝,
申请(专利权)人:安徽工业大学,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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