一种用于精矿仓堆式配料的双堆配料方法技术

本发明专利技术公开了一种用于精矿仓堆式配料的双堆配料方法，具体包括以下步骤：在堆式配料过程中采用“五步双堆配料法”，将料堆由原来的一个增加为两个，一个配料堆和一个上料堆，通过定点堆放，提前预混，计算，配料，上料的配料方法使混合精矿成分Pb：13.5～15.5%；Zn：30.5～35.5%；SiO

Double pile batching method for heap type batching of concentrate bin

The invention discloses a pile type double stack ingredients to concentrate bin proportioning method comprises the following steps of: using \five step double stack batching method in pile type batching process, the material pile from an increase of two, a bunch of ingredients and a pile of material, through fixed-point stacking, pre mixing, calculation, method of feeding the ingredients, ingredients mixed concentrate composition Pb:13.5 ~ 15.5% ~ 35.5%; Zn:30.5; SiO

【技术实现步骤摘要】
一种用于精矿仓堆式配料的双堆配料方法
本专利技术涉及火法冶金领域，具体涉及为一种用于精矿仓堆式配料的双堆配料方法。
技术介绍
冶炼厂采用ISP冶炼工艺技术提取金属铅锌，作为提供密闭鼓风炉所用原料（烧结块）的烧结车间，在生产过程中处于非常关键的地位，生产面临的艰巨和压力也显得明显和突出。既要应对精矿原料的变化，又面临烧结状况不稳定带来的块短缺的窘境，因而，烧结生产整体平稳、连续有效就显得尤为重要。在烧结过程中，良好的炉料制备、稳定的炉料透气性、均匀的物化组分，都与混合精矿的物化条件息息相关，可以说，精矿物化条件优良与否是烧结生产过程得以进行的前提和基础，是ISP工艺运行的关键环节。烧结车间精矿配料方式采用堆式配料，主要是对外进各种铅锌矿（单一铅、锌矿，混合矿及部分次氧化物料）进行混合，满足物化组分要求。同时要求精矿配料过程中成分均匀性要高，即混合精矿越均匀越好。但现实制约条件较多，主要是：1.仓储条件制约：该厂自投产以来未对精矿仓进行增容改造，随着密闭鼓风炉产能逐年提升后，原矿仓的存储、配料场地日渐局促，已不能满足生产需求，在配料过程中混堆情况不可避免。2.外进原料矿源杂、矿种多、供矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于精矿仓堆式配料的双堆配料方法，其特征在于：具体包括以下步骤：A定点堆放：以主成分、造渣成分为依据，按质量百分含量计：将Pb：1～2%，Zn：40～45%，Fe：8.0～12.5%，S：28～33%，SiO

【技术特征摘要】
1.一种用于精矿仓堆式配料的双堆配料方法，其特征在于：具体包括以下步骤：A定点堆放：以主成分、造渣成分为依据，按质量百分含量计：将Pb：1～2%，Zn：40～45%，Fe：8.0～12.5%，S：28～33%，SiO2：1～2%，Cu：1～2%为高锌矿，Pb：10～15%，Zn：25～40%，Fe：8.5～12.5%，S：25～30%，SiO2：3～8%，Cu：0.5～2%为铅锌混合矿；Pb：25～30%，Zn：20～25%，SiO2：3～5%为中间物料；Pb：0.5～1%，Zn：33～47%，Fe：7.5～11.5%，S：28～33%，SiO2：1～2%，Cu：10～15%为高铜锌矿；Pb：45～55%，Zn：10～15%，Fe：1.5～3.5%；SiO2：2～4%，S：10～15%，Cu：0.2～1%为高铅矿；按主成分含量对各精矿品种进行分类堆放，挂牌标示；B提前预混：鉴于不同批次原料成分和水分含量差异，对A步骤中的高锌矿、铅锌混合矿、中间物料、高铜锌矿、高铅矿5类原料，将同一产地，不同批次的同类原料进行混合，使五种主配料结构原料成分控制在步骤A的原料成分范围内；C计算：根据原料成分化验单进行配料冶金计算，要求混合精矿成分Pb：13.5～15.5%；Zn：30.5～35.5%；SiO2：2.5～4.0%；S：20.5～23...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷勤生，张忠军，石磊声，滕国刚，刘兆伟，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62