【技术实现步骤摘要】
电缆充油装置
本技术涉及一种电缆充油装置。
技术介绍
随着人类对信息传输容量及速度要求的越来越高，对于传输电缆的要求也越来越高，充油型电缆应运而生。目前，直接将电缆的所有芯线直接放进充油箱中，这样每条电缆的芯线的充油不均匀，导致每条线缆之间的电容分布不一致，影响传输电缆的性能，传输电缆传输信号能力差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种电缆充油装置，可对电缆的每条芯线进行充油，电缆的每条芯线充油均匀，电缆的每条芯线之间电容分布均匀，传输电缆传输信号能力强。为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其是一种电缆充油装置，包括：加热机架、储油箱、出油龙头及加热装置；所述储油箱安装在加热机架上，所述出油龙头及加热装置均安装在储油箱上，出油龙头与储油箱内部连通，加热装置位于储油箱的底部；充油箱及充油机架；所述充油机架位于加热机架旁，在所述充油箱上设有第一隔板及第二隔板，所述第一隔板及第二隔板将充油箱从左到右依次分隔成进线腔体、导线腔体及出线腔体，所述充油箱安装在充油机架上，所述导线腔体位于出油龙头出油口的下方；在所述进线腔体的左壁上设有若干个进线孔，在所述第一隔板上设有第一中心集线孔、若干个过线孔及一个以上的导油通孔，若干个所述过线孔均匀位于第一中心集线孔的四周，所述导油通孔将进线腔体及导线腔体连通，在所述第二隔板上设有第二中心集线孔，在所述出线腔体右壁上设有出线集线孔，所述第一中心集线孔、第二中心集线孔及出线集线孔的轴心在同一水平线上；排油龙头及三个隔油塞；所述排油龙头安装在充油箱上并与导线腔体连通，所述三个隔油塞分别安装在第一中心集线孔、第二中心...
【技术保护点】
1.一种电缆充油装置，其特征在于包括：加热机架（1）、储油箱（2）、出油龙头（3）及加热装置（4）；所述储油箱（2）安装在加热机架（1）上，所述出油龙头（3）及加热装置（4）均安装在储油箱（2）上，出油龙头（3）与储油箱（2）内部连通，加热装置（4）位于储油箱（2）的底部；充油箱（6）及充油机架（7）；所述充油机架（7）位于加热机架（1）旁，在所述充油箱（6）上设有第一隔板（61）及第二隔板（62），所述第一隔板（61）及第二隔板（62）将充油箱（6）从左到右依次分隔成进线腔体（63）、导线腔体（64）及出线腔体（65），所述充油箱（6）安装在充油机架（7）上，所述导线腔体（64）位于出油龙头（3）出油口的下方；在所述进线腔体（63）的左壁上设有若干个进线孔（631），在所述第一隔板（61）上设有第一中心集线孔（611）、若干个过线孔（612）及一个以上的导油通孔（613），若干个所述过线孔（612）均匀位于第一中心集线孔（611）的四周，所述导油通孔（613）将进线腔体（63）及导线腔体（64）连通，在所述第二隔板（62）上设有第二中心集线孔（621），在所述出线腔体（65）右壁上设...
【技术特征摘要】
1.一种电缆充油装置，其特征在于包括：加热机架（1）、储油箱（2）、出油龙头（3）及加热装置（4）；所述储油箱（2）安装在加热机架（1）上，所述出油龙头（3）及加热装置（4）均安装在储油箱（2）上，出油龙头（3）与储油箱（2）内部连通，加热装置（4）位于储油箱（2）的底部；充油箱（6）及充油机架（7）；所述充油机架（7）位于加热机架（1）旁，在所述充油箱（6）上设有第一隔板（61）及第二隔板（62），所述第一隔板（61）及第二隔板（62）将充油箱（6）从左到右依次分隔成进线腔体（63）、导线腔体（64）及出线腔体（65），所述充油箱（6）安装在充油机架（7）上，所述导线腔体（64）位于出油龙头（3）出油口的下方；在所述进线腔体（63）的左壁上设有若干个进线孔（631），在所述第一隔板（61）上设有第一中心集线孔（611）、若干个过线孔（612）及一个以上的导油通孔（613），若干个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林兆容，
申请(专利权)人：广东昌宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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