电缆石油膏填充装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了电缆石油膏填充装置，其结构包括底板、除尘去湿填充装置、安装板、卡槽、支撑柱，底板所在平面与安装板所在的平面相互平行，除尘去湿填充装置设于底板的上表面，并采用固定的方式相连接，安装板上设有个卡槽，输动导杆旋转带动转动盘使得挤压输气杆左右移动将加热管吹入填充管排入电缆线中进行去湿，计时后断开吸合线圈电源，侧封板对加热管热气进行密封，导通通电线圈对隔档板进行向下拖动，再由抽吸杆将石膏箱内部的石油膏抽入进填充管，再送入电缆线中，通过除尘去湿填充装置使得电缆填充时内部干净去湿，并且通过机械填充加快了填充的速度同时石油膏进行热熔解，防止石油膏填充出现结块，造成填充出现堵塞。

Cable Oil Paste Filling Device

The invention discloses a cable oil paste filling device, which comprises a bottom plate, a dedusting and dehumidifying filling device, a mounting plate, a chuck and a supporting column. The plane of the bottom plate is parallel to the plane of the installation plate. The dedusting and dehumidifying filling device is arranged on the upper surface of the bottom plate, and is connected by a fixed way. A chuck is arranged on the installation plate, and the transmission guide rod rotates to drive the rotating disk. The extruding gas transmission rod moves left and right to blow the heating pipe into the filling pipe and drain it into the cable to dehumidify. After timing, the power supply of the suction coil is disconnected. The side seal plate seals the hot gas of the heating pipe. The conducting coil pulls down the baffle plate. Then the oil gypsum inside the gypsum box is pumped into the filling pipe by the suction rod and sent into the cable line. The cable is made by the dedusting and dehumidifying filling device. When filling, the interior is clean and dehumidified, and the filling speed is accelerated by mechanical filling. At the same time, the oil paste is melted to prevent the agglomeration of the oil paste filling, resulting in plugging of the filling.

【技术实现步骤摘要】
电缆石油膏填充装置
本专利技术涉及电缆石油膏填充装置领域，尤其是涉及到一种电缆石油膏填充装置。
技术介绍
电缆石油膏填充装置，填充石油膏进入电缆线的内部对电缆进行绝缘隔电的防护，加强电缆使用的安全性。但是现有的电缆石油膏填充装置，填充石油膏时，没有及时去除电缆线内部的杂质以及水雾，导致石油膏填充不均匀，绝缘性变差；同时石油膏未热熔解，导致石油膏填充出现结块，造成填充出现堵塞。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：电缆石油膏填充装置，其结构包括底板、除尘去湿填充装置、安装板、卡槽、支撑柱，所述底板所在平面与安装板所在的平面相互平行，所述除尘去湿填充装置设于底板的上表面，并采用固定的方式相连接，所述安装板上设有个卡槽，所述支撑柱垂直安装于底板的个脚落的上表面，所述安装板水平安装于除尘去湿填充装置的上表面，所述支撑柱嵌入方式安装于卡槽的内部，所述支撑柱与安装板所构成的角度为度角。所述除尘去湿填充装置包括锁紧机构、排气机构、充气生成机构、稳固传导机构、主控机构、热烘干机构、填充机构、外壳，所述锁紧机构水平安装于外壳内部的左下角，所述锁紧机构通过挤压杆与排气机构机械传动，所述充气生成机构水平安装于外壳内部的左上角，所述充气生成机构通过导电轮与排气机构电连接，所述稳固传导机构水平安装于外壳内部的右下角，所述稳固传导机构通过导线与主控机构电连接，所述热烘干机构水平安装于外壳的右上角，所述热烘干机构与填充机构通过气杆进行机械配合，所述填充机构水平安装装于外壳内部的中间，并且通过导线与主控机构电连接进行机械配合。作为本技术方案的进一步优化，所述锁紧机构包括固定夹板、双向螺杆、传动齿轮、带动齿杆、滑轨，所述固定夹板通过双向螺杆与传动齿轮进行机械连接，所述双向螺杆所在轴心与传动齿轮所在的轴心位于同一水平线上，所述带动齿杆通过传动齿轮与双向螺杆进行机械配合，所述滑轨与外壳呈现一体化结构，并且与固定夹板滑动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述排气机构包括分离主板、顶动杆、嵌套板、内压气管、堵塞气板、电磁线圈、防护壳、导电块，所述分离主板水平安装于内压气管的下端，所述嵌套板水平嵌入安装于分离主板的内表面，所述内压气管水平嵌入安装于外壳的左方，所述堵塞气板与内压气管滑动连接，所述电磁线圈嵌入方式安装于外壳的左内侧表面，所述电磁线圈通过防护壳与导电块电连接。作为本技术方案的进一步优化，所述充气生成机构包括电动机、传递轮、间歇导电轮、摆动杆、外接电源、连接杆、导电触板、挤压气动杆，所述电动机水平安装于外壳内部的左上角，所述电动机通过转动轴与传递轮机械传动，所述传递轮与间歇导电轮间歇配合，并且两者所在轴心位于同一水平线上，所述摆动杆通过轴与传递轮铰链连接，所述传递轮嵌入安装于外壳内部的上壳体，所述连接杆通过轴与挤压气动杆机械配合，所述导电触板上移与外接电源电连接。作为本技术方案的进一步优化，所述稳固传导机构由下移环板、稳固卡板、挤压板、弹性线圈、锁翘板、旋转环板、稳固挤压杆组成，所述下移环板通过卡齿与旋转环板螺纹连接，所述稳固卡板水平安装于外壳内部的右表面，所述挤压板垂直安装于下移环板的下表面，所述弹性线圈的上端与锁翘板的下表面相贴合，所述锁翘板通过转轴与外壳轴连接，所述稳固挤压杆通过弹簧嵌入方式安装于旋转环板的内部。作为本技术方案的进一步优化，所述主控机构包括通电线圈、控制板、石膏箱、加热箱，所述通电线圈通过电线与控制板电连接，所述控制板水平安装于加热箱的右方，并且两者通过电线电连接，所述石膏箱与加热箱通过热传递进行机械配合，所述石膏箱水平安装于外壳内部的中间。作为本技术方案的进一步优化，所述热烘干机构包括加热管、吸合线圈、侧封板、热管箱、填充管，所述加热管竖直安装于热管箱的上方，并且两者相互连通，所述吸合线圈竖直安装于填充管的上表面，所述侧封板安装于吸合线圈的右方，并且两者通过电磁连接，所述热管箱与水平的侧封板采用滑动连接，所述热管箱竖直安装于外壳的右侧表面，所述填充管与填充机构通过挡板机械配合。作为本技术方案的进一步优化，所述填充机构包括传动机、斜齿轮、输动导杆、隔档板、转动盘、抽吸杆、挤压输气杆，所述传动机通过传动杆与斜齿轮机械连接，所述传动机通过斜齿轮与输动导杆机械配合，所述隔档板竖直方向与填充管滑动连接，所述转动盘通过转动轴与抽吸杆滑动连接，所述抽吸杆与挤压输气杆都是通过转动轴进行机械配合。有益效果本专利技术电缆石油膏填充装置，将电缆线插入固定夹板内部，通过转动带动齿杆，使得带动齿杆获得转动的动能，传动齿轮接受动能转动，使得双向螺杆进行旋转，从而带动固定夹板对电缆表皮进行固定，由电缆芯对顶动杆进行挤压，推动导电触板上移导通外部的外接电源，导通电动机将电能转化动能传递给传递轮，传递轮接收动能传导给摆动杆，由摆动杆推动连接杆，连接杆将下移的动能转化为下压的重力势能推动挤压气动杆进行上下往复运动，使得内压气管内部的气体不断挤压成气风，再由传递轮与间歇导电轮机械配合，使得间歇导电轮导通导电块，通过导电块导通防护壳以及电磁线圈，电磁线圈将电能转化为电磁能对堵塞气板进行吸附，堵塞气板脱离对内压气管的密封，使得内压气管内部的气风将电缆线内部的灰尘除尽，同时由导电触板导通石膏箱进行预热，热熔解，将电缆放入旋转环板，转动电缆带动旋转环板使得下移环板下移推动挤压板，挤压板将下移的动能传动给锁翘板对电缆进行固定安装，再通过控制板计时导通热管箱，通过热管箱将电能转化为热能热风，由挤压板导通传动机将电能转化为动能传递给斜齿轮，再输送给输动导杆，输动导杆旋转带动转动盘使得挤压输气杆左右移动将加热管吹入填充管排入电缆线中进行去湿，计时后断开吸合线圈电源，侧封板对加热管热气进行密封，导通通电线圈对隔档板进行向下拖动，再由抽吸杆将石膏箱内部的石油膏抽入进填充管，再送入电缆线中，通过除尘去湿填充装置使得电缆填充时内部干净去湿，并且通过机械填充加快了填充的速度同时石油膏进行热熔解，防止石油膏填充出现结块，造成填充出现堵塞。基于现有技术而言，本专利技术采用通过排气机构以及充气生成机构对电缆内部的杂质进行去除，再通过热烘干机构对电缆内部的湿气进行去除，防止石油膏填充不均匀，绝缘性变差，通过填充机构加快填充的速度同时石油膏进行热熔解，防止石油膏填充出现结块，造成填充出现堵塞。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术电缆石油膏填充装置的结构示意图。图2为本专利技术除尘去湿填充装置的结构示意图。图3为本专利技术除尘去湿填充装置的详细结构示意图。图4为本专利技术除尘去湿填充装置的除尘动态结构示意图。图5为本专利技术除尘去湿填充装置的去湿填充动态结构示意图。图中：底板-1、除尘去湿填充装置-2、安装板-3、卡槽-4、支撑柱-5、锁紧机构-21、排气机构-22、充气生成机构-23、稳固传导机构-24、主控机构-25、热烘干机构-26、填充机构-27、外壳-28、固定夹板-211、双向螺杆-212、传动齿轮-213、带动齿杆-214、滑轨-215、分离主板-221、顶动杆-222、嵌套板-223、内压气管-224、堵塞气板-225、电磁线圈-226、防护壳-227、导电块-228、电动机-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆石油膏填充装置，其结构包括底板(1)、除尘去湿填充装置(2)、安装板(3)、卡槽(4)、支撑柱(5)，所述底板(1)所在平面与安装板(3)所在的平面相互平行，所述除尘去湿填充装置(2)设于底板(1)的上表面，并采用固定的方式相连接，所述安装板(3)上设有4个卡槽(4)，所述支撑柱(5)垂直安装于底板(1)的4个脚落的上表面，所述安装板(3)水平安装于除尘去湿填充装置(2)的上表面，其特征在于：所述支撑柱(5)嵌入方式安装于卡槽(4)的内部，所述支撑柱(5)与安装板(3)所构成的角度为90度角；所述除尘去湿填充装置(2)包括锁紧机构(21)、排气机构(22)、充气生成机构(23)、稳固传导机构(24)、主控机构(25)、热烘干机构(26)、填充机构(27)、外壳(28)；所述锁紧机构(21)水平安装于外壳(28)内部的左下角，所述锁紧机构(21)通过挤压杆与排气机构(22)机械传动，所述充气生成机构(23)水平安装于外壳(28)内部的左上角，所述充气生成机构(23)通过导电轮与排气机构(22)电连接，所述稳固传导机构(24)水平安装于外壳(28)内部的右下角，所述稳固传导机构(24)通过导线与主控机构(25)电连接，所述热烘干机构(26)水平安装于外壳(28)的右上角，所述热烘干机构(26)与填充机构(27)通过气杆进行机械配合，所述填充机构(27)水平安装装于外壳(28)内部的中间，并且通过导线与主控机构(25)电连接进行机械配合。...

【技术特征摘要】
1.电缆石油膏填充装置，其结构包括底板(1)、除尘去湿填充装置(2)、安装板(3)、卡槽(4)、支撑柱(5)，所述底板(1)所在平面与安装板(3)所在的平面相互平行，所述除尘去湿填充装置(2)设于底板(1)的上表面，并采用固定的方式相连接，所述安装板(3)上设有4个卡槽(4)，所述支撑柱(5)垂直安装于底板(1)的4个脚落的上表面，所述安装板(3)水平安装于除尘去湿填充装置(2)的上表面，其特征在于：所述支撑柱(5)嵌入方式安装于卡槽(4)的内部，所述支撑柱(5)与安装板(3)所构成的角度为90度角；所述除尘去湿填充装置(2)包括锁紧机构(21)、排气机构(22)、充气生成机构(23)、稳固传导机构(24)、主控机构(25)、热烘干机构(26)、填充机构(27)、外壳(28)；所述锁紧机构(21)水平安装于外壳(28)内部的左下角，所述锁紧机构(21)通过挤压杆与排气机构(22)机械传动，所述充气生成机构(23)水平安装于外壳(28)内部的左上角，所述充气生成机构(23)通过导电轮与排气机构(22)电连接，所述稳固传导机构(24)水平安装于外壳(28)内部的右下角，所述稳固传导机构(24)通过导线与主控机构(25)电连接，所述热烘干机构(26)水平安装于外壳(28)的右上角，所述热烘干机构(26)与填充机构(27)通过气杆进行机械配合，所述填充机构(27)水平安装装于外壳(28)内部的中间，并且通过导线与主控机构(25)电连接进行机械配合。2.根据权利要求1所述的电缆石油膏填充装置，其特征在于：所述锁紧机构(21)包括固定夹板(211)、双向螺杆(212)、传动齿轮(213)、带动齿杆(214)、滑轨(215)，所述固定夹板(211)通过双向螺杆(212)与传动齿轮(213)进行机械连接，所述双向螺杆(212)所在轴心与传动齿轮(213)所在的轴心位于同一水平线上，所述带动齿杆(214)通过传动齿轮(213)与双向螺杆(212)进行机械配合，所述滑轨(215)与外壳(28)呈现一体化结构，并且与固定夹板(211)滑动连接。3.根据权利要求1所述的电缆石油膏填充装置，其特征在于：所述排气机构(22)包括分离主板(221)、顶动杆(222)、嵌套板(223)、内压气管(224)、堵塞气板(225)、电磁线圈(226)、防护壳(227)、导电块(228)，所述分离主板(221)水平安装于内压气管(224)的下端，所述嵌套板(223)水平嵌入安装于分离主板(221)的内表面，所述内压气管(224)水平嵌入安装于外壳(28)的左方，所述堵塞气板(225)与内压气管(224)滑动连接，所述电磁线圈(226)嵌入方式安装于外壳(28)的左内侧表面，所述电磁线圈(226)通过防护壳(227)与导电块(228)电连接。4.根据权利要求1所述的电缆石油膏填充装置，其特征在于：所述充气生成机构(23)包括电动机(231)、传递轮(232)、间歇导电轮(233)、摆动杆(234)、外接电源(235)、连接杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何静，
申请(专利权)人：何静，
类型：发明
国别省市：广东,44