一种直接接触式PTC液体加热器制造技术

本实用新型专利技术的直接接触式PTC液体加热器，壳体上方的上端盖上焊接连接有导热管束、进水管、出水管、隔板，导热管束由多根互平行且具有一定间隔距离的导热管组合构成，每根导热管中心分别设置有PTC加热芯体，采用内置PTC加热芯体元件的导热管束与水直接接触，传热效率高，热损失小、围护在导热管束外侧的壳体免受高温影响，结构简单、易于加工成型制造；PTC水加热器的水加热空间仅有一个上端盖外接口且采用螺纹紧固密封连接，检修时拆卸上端盖后即可带着加热元件、进水管、出水管、隔板同时拆下，上端盖翻转朝上后即可检修加热元件、进水管、出水管、隔板，维护方便，结构紧凑，加热效率高，耐腐、密封性能好。

A Direct Contact PTC Liquid Heater

The direct contact PTC liquid heater of the utility model has a heat conducting tube bundle, an inlet pipe, an outlet pipe and a baffle welded on the upper end cover above the shell. The heat conducting tube bundle is composed of a plurality of heat conducting tubes which are parallel to each other and have a certain distance between them. Each heat conducting tube center is respectively provided with a PTC heating core body, and the heat conducting tube bundle with built-in PTC heating core element is directly contacted with water. The heat transfer efficiency is high, the heat loss is small, the shell enclosed on the outer side of the heat conduction tube bundle is free from high temperature, and the structure is simple and easy to be processed and manufactured. The water heating space of PTC water heater has only one outer interface of the upper cover and is tightly sealed by threads. When the upper cover is removed, the heating element, the inlet pipe, the outlet pipe and the baffle can be removed at the same time, and the upper cover can be overturned. The heating elements, intake pipes, outlet pipes and baffles can be repaired after facing upward. The maintenance is convenient, the structure is compact, the heating efficiency is high, the corrosion resistance and the sealing performance are good.

【技术实现步骤摘要】
一种直接接触式PTC液体加热器
本技术涉及一种直接接触式PTC液体加热器。
技术介绍
随着社会发展国内新能源汽车逐步产业化、市场化，而空调系统是新能源汽车的必要设备；新能源汽车没有燃油发动机，空调系统主要一般采用PTC加热器直接或通过水间接加热空气实现汽车空调制热；PTC加热器直接加热空气用于汽车空调制热存在如下不足：PTC加热器功率大、表面温度高，对用电的安全性和围护壳体耐热性提出很高要求；PTC加热器直接加热的空气温度均匀性较差，采暖舒适性不佳；而PTC加热器通过水间接加热空气主要有间接式和直接式两种，间接式加热通过PTC加热器与管道外壁接触加热管道内的水，直接接触式加热通过PTC加热器与水直接接触进行加热，间接式PTC加热器同样存在功率大、表面温度高，对用电的安全性和围护壳体耐热性要求高的不足，同时由于间接加热，PTC加热器热传导效率低、无效加热功率损失大，直接接触式PTC加热器的加热元件浸没在水中，与水直接接触换热，PTC加热器传热效率高、无效加热损失小，但直接接触式PTC加热器结构复杂，现有技术中的直接接触式PTC加热器耐腐蚀性和密封性也不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，加热效率高，耐腐、密封性能好的直接接触式PTC液体加热器。本技术的直接接触式PTC液体加热器，其特征在于：包括顶部开口的壳体，壳体上方设置有上端盖；上端盖上焊接连接有导热管束，导热管束由多根一端封闭、一端开口的导热管组合构成，多根导热管相互平行且具有一定间隔距离，每根导热管中心分别设置有PTC加热芯体，每根导热管内的PTC加热芯体与上端盖上的安装孔焊接密封连接，围绕导热管束四周外侧设置有散热条；上端盖中部设置有隔板，隔板与上端盖为密封焊接连接，上端盖位于隔板两侧的部分中间位置分别有一进水管安装口、一出水管安装口；进水管、出水管、导热管束、散热条、PTC加热芯体分别伸入壳体内部并且下端至壳体内底面具有一段距离，使得进水管与出水管构成循环回路；所述多根导热管整体成型加工为一体式导热管束；所述上端盖上围绕进水管安装口、出水管安装口四侧分别排列安装有导热管束；所述导热管束在竖直方向上为直线形或弯曲的曲线形；所述壳体为整体成型制成的一体式结构；所述散热条固定连接在导热管束上，或者导热管束与散热条为整体成型构成的一体式结构；所述隔板与导热管束也为整体成型构成的一体式结构；所述壳体开口端边缘设置有向外凸出的安装平台，安装平台上设置有若干第一螺纹安装孔，上端盖与壳体安装平台上的第一螺纹安装孔相适应位置也设置有第二螺纹安装孔，上端盖第二螺纹安装孔与壳体第一螺纹安装孔通过紧固件配合紧密连接；壳体内侧面中部与隔板相应位置设置有能够为隔板提供限位的凹槽，隔板高度高于凹槽高度使得隔板上端高于壳体上端；所述上端盖与壳体安装平台接触面之间设置有密封条；所述导热管束的相邻两根导热管之间具有1～3mm的距离，壳体内侧面上的凹槽深度为3～5mm。本技术的直接接触式PTC液体加热器，采用内置PTC加热芯体元件的导热管束与水直接接触，传热效率高，热损失小、围护在导热管束外侧的壳体免受高温影响，整体结构由加热元件、加热器壳体和上端盖三部分组成，结构简单、易于加工成型制造；PTC水加热器的水加热空间仅有一个上端盖外接口且采用螺纹紧固密封连接，加热元件、进水管、出水管、隔板与上端盖焊接密封连接，检修时拆卸上端盖后即可带着加热元件、进水管、出水管、隔板同时拆下，上端盖翻转朝上后即可检修加热元件、进水管、出水管、隔板，维护方便，结构紧凑，加热效率高，耐腐、密封性能好。附图说明图1是本技术实施例的直接接触式PTC液体加热器平面结构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式如图所示，一种直接接触式PTC液体加热器，包括顶部开口的壳体2，壳体2上方设置有上端盖3；上端盖3上焊接连接有导热管束1，导热管束1由多根一端封闭、一端开口的导热管11组合构成，多根导热管11相互平行且具有一定间隔距离，每根导热管11中心分别设置有PTC加热芯体12，每根导热管11内的PTC加热芯体12与上端盖3上的安装孔焊接密封连接，围绕导热管束1四周外侧设置有散热条13；上端盖3中部设置有隔板22，隔板22与上端盖3为密封焊接连接，上端盖3位于隔板22两侧的部分中间位置分别有一进水管安装口32、一出水管安装口33；进水管、出水管、导热管束1、散热条13、PTC加热芯体12分别伸入壳体2内部并且下端至壳体2内底面具有一段距离，使得进水管与出水管构成循环回路；水流自进水管进入壳体内腔流通，经隔板两侧的多个导热管束同时加热后从出水管流出换热。多根导热管11整体成型加工为一体式导热管束1，加热效率高，导热快。上端盖3上围绕进水管安装口32、出水管安装口33四侧分别排列安装有导热管束1；进一步提高导热效率和加热效果。导热管束1在竖直方向上为直线形或弯曲的曲线形，优化其受力性能。壳体2为整体成型制成的一体式结构，制造工艺简单，强度高。散热条13可以固定连接在导热管束11上，或者导热管束11与散热条13为整体成型构成的一体式结构；隔板与导热管束也为整体成型构成的一体式结构；壳体2开口端边缘设置有向外凸出的安装平台，安装平台上设置有若干第一螺纹安装孔23，上端盖3与壳体安装平台上的第一螺纹安装孔23相适应位置也设置有第二螺纹安装孔35，上端盖第二螺纹安装孔35与壳体第一螺纹安装孔31通过紧固件配合紧密连接，安装结构简单，连接可靠。壳体2内侧面中部与隔板22相应位置设置有能够为隔板提供限位的凹槽，隔板22高度高于凹槽高度使得隔板22上端高于壳体2上端，便于隔板22与上端盖3安装连接。上端盖3与壳体2安装平台接触面之间设置有密封条；密封性能好。具体技术参数选择范围：导热管束1的相邻两根导热管11之间具有1～3mm的距离，壳体2内侧面上的凹槽34深度为3～5mm。本技术的直接接触式PTC液体加热器，采用内置PTC加热芯体元件的导热管束与水直接接触，传热效率高，热损失小、围护在导热管束外侧的壳体免受高温影响，整体结构由加热元件、加热器壳体和上端盖三部分组成，结构简单、易于加工成型制造；PTC水加热器的水加热空间仅有一个上端盖外接口且采用螺纹紧固密封连接，加热元件、进水管、出水管、隔板与上端盖焊接密封连接，检修时拆卸上端盖后即可带着加热元件、进水管、出水管、隔板同时拆下，上端盖翻转朝上后即可检修加热元件、进水管、出水管、隔板，维护方便，结构紧凑，加热效率高，耐腐、密封性能好。本专利技术涉及一种直接接触式PTC液体加热器，具体涉及一种电动汽车空调用直接接触式PTC水加热器。本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电动汽车空调用直接接触式PTC水加热器，通过对PTC加热器组装结构的创新，简化加热器结构，提升加热器的耐腐蚀性和密封性。具体技术方案：一种电动汽车空调用直接接触式PTC水加热器，包括导热管束、壳体和上端盖。导热管束放置在壳体内，壳体和上端盖通过螺纹连接。导热管束包括若干导热管和PTC加热芯体，导热管束由多根一端封闭、一端开口的导热管组成，导热管相互平行且具有一定间隔距离，一体成型加——PTC加热芯体放置在导热管内。壳体内部设置隔板，壳体为仅有一个朝上的开口端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直接接触式PTC液体加热器，其特征在于：包括顶部开口的壳体，壳体上方设置有上端盖；上端盖上焊接连接有导热管束，导热管束由多根一端封闭、一端开口的导热管组合构成，多根导热管相互平行且具有一定间隔距离，每根导热管中心分别设置有PTC加热芯体，每根导热管内的PTC加热芯体与上端盖上的安装孔焊接密封连接，围绕导热管束四周外侧设置有散热条；上端盖中部设置有隔板，隔板与上端盖为密封焊接连接，上端盖位于隔板两侧的部分中间位置分别有一进水管安装口、一出水管安装口；进水管、出水管、导热管束、散热条、PTC加热芯体分别伸入壳体内部并且下端至壳体内底面具有一段距离，使得进水管与出水管构成循环回路。

【技术特征摘要】
1.一种直接接触式PTC液体加热器，其特征在于：包括顶部开口的壳体，壳体上方设置有上端盖；上端盖上焊接连接有导热管束，导热管束由多根一端封闭、一端开口的导热管组合构成，多根导热管相互平行且具有一定间隔距离，每根导热管中心分别设置有PTC加热芯体，每根导热管内的PTC加热芯体与上端盖上的安装孔焊接密封连接，围绕导热管束四周外侧设置有散热条；上端盖中部设置有隔板，隔板与上端盖为密封焊接连接，上端盖位于隔板两侧的部分中间位置分别有一进水管安装口、一出水管安装口；进水管、出水管、导热管束、散热条、PTC加热芯体分别伸入壳体内部并且下端至壳体内底面具有一段距离，使得进水管与出水管构成循环回路。2.根据权利要求1所述直接接触式PTC液体加热器，其特征在于：所述多根导热管整体成型加工为一体式导热管束。3.根据权利要求1所述直接接触式PTC液体加热器，其特征在于：所述上端盖上围绕进水管安装口、出水管安装口四侧分别排列安装有导热管束。4.根据权利要求1所述直接接触式PTC液体加热器，其特征在于：所述导热管束在竖直方向上为直线形或弯曲的曲线形。5.根据权利要求1所述直接接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文良，胡自成，
申请(专利权)人：镇江东方电热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32