System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种加热器及加热器中的扁管制造技术_技高网

一种加热器及加热器中的扁管制造技术

技术编号:40628741 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:15
本发明专利技术公开了一种加热器及加热器中的扁管,加热器包括设置于扁管外的散热片和设置于扁管内的加热芯,扁管的一组相对侧板上设有散热片,散热片与扁管长度方向同向布设,散热片包括至少两条并排设置的波纹状散热体,在散热体长度方向上,相邻的散热体之间错位设置,相邻的散热体在对应位置的波峰处连接形成上连接面、波谷处连接形成下连接面,散热片通过下连接面与侧板连接。加热器上的散热片,由多条错位设置的散热体构成,散热片上的错位设置的散热体与空气的接触面积增加,提升热交换率、散热效率,错位设置同时提升散热片整体强度,提升抗压能力,使其在安装时不易变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热器领域,尤其涉及一种加热器及加热器中的扁管


技术介绍

1、加热器是一种用来提供热量的器件,例如电加热器、ptc电加热器,可用在家用空调、新能源汽车空调中用于散热,为了提高散热效率,需要使用辅助散热的翅片散热结构,然而传统的加热器,有以下缺点:

2、第一、加热器采用的是片状的翅片散热结构,其散热效果一般,且片状的翅片散热结构往往是直接在扁管表面使用铲片工艺,铲出片状翅片,其制造成本较高,且散热件整体用料较多,重量也比较重;

3、第二、传统加热器中的扁管强度欠佳,在加工中容易弯曲,或受到压力时容易不规则形变,影响加热器质量。


技术实现思路

1、专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种加热器,能减少用料,降低制造成本,提升散热性能;本专利技术的另一个目的是提供一种加热器中的扁管,能按照指定路径弯曲,且具有较高的抗弯曲能力。

2、技术方案:一种加热器,包括扁管,设置于扁管外的散热片和设置于扁管内的加热芯,所述扁管的一组相对侧板上设有所述散热片,所述散热片与所述扁管长度方向同向布设,所述散热片包括至少两条并排设置的波纹状散热体,在所述散热体长度方向上,相邻的所述散热体之间错位设置,相邻的所述散热体在对应位置的波峰处连接形成上连接面、波谷处连接形成下连接面,散热片通过所述下连接面与侧板连接。

3、进一步的,所述散热体具有若干竖片、若干上横片、若干下横片,若干所述竖片等间距设置,在波峰处,相邻的两个所述竖片上端由一个所述上横片固定连接,在波谷处,相邻的两个所述竖片下端由一个所述下横片固定连接,相邻的所述散热体在对应位置的波峰处,以所述上横片错位连接形成所述上连接面,波谷处,以所述下横片错位连接形成所述下连接面。

4、进一步的,相邻的两个所述竖片间距为1~5mm,所述竖片宽度为1~5mm、厚度为0.15~0.3mm,所述散热体高度为4~20mm。

5、较佳的,相邻的两个所述竖片间距为1.45mm,所述竖片宽度为2mm、厚度为0.2mm,所述散热体高度为10mm。

6、进一步的,所述上横片与所述竖片、所述下横片与所述竖片的连接处均为倒角连接或圆弧过渡连接。倒角连接或圆弧过渡连接,其能促进热量传递,减小热阻,提升散热片散热性能。

7、进一步的,所述散热体具有若干竖片、若干竖短片、若干上斜片、若干下横片,若干所述竖片与若干所述竖短片等间距且交替设置,在波峰处,相邻的所述竖片与所述竖短片上端由一个所述上斜片固定连接,各波峰处所述上斜片倾斜方向同向,在波谷处,相邻的所述竖片与所述竖短片下端由一个所述下横片固定连接,相邻的所述散热体以长度方向反向设置,相邻的所述散热体在对应位置的波峰处,以所述上斜片的高端对齐连接形成直线形的所述上连接面,波谷处,以所述下横片错位连接形成所述下连接面。

8、进一步的,相邻的所述竖片与所述竖短片间距为1~5mm,所述竖片宽度为1~5mm,所述竖片、所述竖短片厚度为0.15~0.3mm,所述上斜片与竖直方向夹角为55~65°,所述散热体高度为2~25mm。

9、较佳的,相邻的所述竖片与所述竖短片间距为1.45mm,所述竖片宽度为2mm,所述竖片、所述竖短片厚度为0.2mm,所述上斜片与竖直方向夹角为60°,所述散热体高度为10mm。

10、进一步的,所述上斜片与所述竖片、所述竖短片,以及所述下横片与所述竖片、所述竖短片的连接处均为倒角连接或圆弧过渡连接。倒角连接或圆弧过渡连接,能促进热量传递,减小热阻,提升散热片的散热性能。

11、进一步的,所述散热体厚度为0.15~0.3mm,所述散热体各处宽度相同;所述散热片上具有5条所述散热体,所述散热片一体成型制成;所述散热片与所述扁管通过胶粘连接。相邻散热体之间一体成型,减少制造成本,提升制造效率。

12、进一步的,所述扁管具有一组上下相对的所述侧板和一组左右相对的支撑板。

13、进一步的,所述支撑板的外侧面为以所述支撑板长度中心线向扁管内凹的弧面,所述支撑板的内侧面在所述支撑板长度中心线上设有加强筋,所述侧板的外侧面上沿长度方向的两侧边缘设有凸板。扁管受到竖向压力作用于侧板时,支撑板在内凹的弧面上沿着一条直线弯曲,该结构的扁管能够增加热传导速度,提升散热效果,凸板也能增强扁管的抗弯曲力,使其更加抗弯曲。

14、一种加热器中的扁管,所述扁管具有一组上下相对的侧板和一组左右相对的支撑板,所述支撑板的外侧面为以所述支撑板长度中心线向扁管内凹的弧面,所述支撑板的内侧面在所述支撑板长度中心线上设有加强筋,所述侧板的外侧面上沿长度方向的两侧边缘设有凸板。

15、有益效果:本专利技术的优点是:加热器上的散热片,由多条错位设置的散热体构成,散热片上的错位设置的散热体与空气的接触面积增加,提升热交换率、散热效率,错位设置同时提升散热片整体强度,提升抗压能力,使其在安装时不易变形;散热体一体成型,制造成本较低且强度提升,散热体的波峰和波谷连接处均为倒角连接或圆弧过渡连接,更好地促进热量传递,减小热阻,提升散热片的散热性能,散热体的顶部斜面对气流风阻较小,提升散热效果,且稳定性较强,能够承受较大压力;结构经强化的扁管强度提升,在受外力冲击时不易弯曲变形。

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【技术保护点】

1.一种加热器,其特征在于:包括扁管(2),设置于扁管(2)外的散热片(1)和设置于扁管(2)内的加热芯(3),所述扁管(2)的一组相对侧板(21)上设有所述散热片(1),所述散热片(1)与所述扁管(2)长度方向同向布设,所述散热片(1)包括至少两条并排设置的波纹状散热体(4),在所述散热体(4)长度方向上,相邻的所述散热体(4)之间错位设置,相邻的所述散热体(4)在对应位置的波峰处连接形成上连接面(5)、波谷处连接形成下连接面(6),散热片(1)通过所述下连接面(6)与侧板(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述散热体(4)具有若干竖片(41)、若干上横片(42)、若干下横片(43),若干所述竖片(41)等间距设置,在波峰处,相邻的两个所述竖片(41)上端由一个所述上横片(42)固定连接,在波谷处,相邻的两个所述竖片(41)下端由一个所述下横片(43)固定连接,相邻的所述散热体(4)在对应位置的波峰处,以所述上横片(42)错位连接形成所述上连接面(5),波谷处,以所述下横片(43)错位连接形成所述下连接面(6)。

3.根据权利要求2所述的一种加热器,其特征在于:相邻的两个所述竖片(41)间距为1~5mm,所述竖片(41)宽度为1~5mm、厚度为0.15~0.3mm,所述散热体(1)高度为4~20mm。

4.根据权利要求2所述的一种加热器,其特征在于,相邻的两个所述竖片(41)间距为1.45mm,所述竖片(41)宽度为2mm、厚度为0.2mm,所述散热体(1)高度为10mm。

5.根据权利要求2所述的一种加热器,其特征在于:所述上横片(42)与所述竖片(41)、所述下横片(43)与所述竖片(41)的连接处均为倒角连接或圆弧过渡连接。

6.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述散热体(4)具有若干竖片(41)、若干竖短片(44)、若干上斜片(45)、若干下横片(43),若干所述竖片(41)与若干所述竖短片(44)等间距且交替设置,在波峰处,相邻的所述竖片(41)与所述竖短片(44)上端由一个所述上斜片(45)固定连接,各波峰处所述上斜片(45)倾斜方向同向,在波谷处,相邻的所述竖片(41)与所述竖短片(44)下端由一个所述下横片(43)固定连接,相邻的所述散热体(4)以长度方向反向设置,相邻的所述散热体(4)在对应位置的波峰处,以所述上斜片(45)的高端对齐连接形成直线形的所述上连接面(5),波谷处,以所述下横片(43)错位连接形成所述下连接面(6)。

7.根据权利要求6所述的一种加热器,其特征在于:相邻的所述竖片(41)与所述竖短片(44)间距为1~5mm,所述竖片(41)宽度为1~5mm,所述竖片(41)、所述竖短片(44)厚度为0.15~0.3mm,所述上斜片(45)与竖直方向夹角为55~65°,所述散热体(1)高度为2~25mm。

8.根据权利要求6所述的一种加热器,其特征在于:相邻的所述竖片(41)与所述竖短片(44)间距为1.45mm,所述竖片(41)宽度为2mm,所述竖片(41)、所述竖短片(44)厚度为0.2mm,所述上斜片(45)与竖直方向夹角为60°,所述散热体(1)高度为10mm。

9.根据权利要求6所述的一种加热器,其特征在于:所述上斜片(45)与所述竖片(41)、所述竖短片(44),以及所述下横片(43)与所述竖片(41)、所述竖短片(44)的连接处均为倒角连接或圆弧过渡连接。

10.根据权利要求1~9任一所述的一种加热器,其特征在于:所述散热体(4)厚度为0.15~0.3mm,所述散热体(4)各处宽度相同;所述散热片(1)上具有5条所述散热体(4),所述散热片(1)一体成型制成;所述散热片(1)与所述扁管(2)通过胶粘连接。

11.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述扁管(2)具有一组上下相对的所述侧板(21)和一组左右相对的支撑板(22)。

12.根据权利要求11所述的一种加热器,其特征在于:所述支撑板(22)的外侧面为以所述支撑板(22)长度中心线向扁管(2)内凹的弧面(25),所述支撑板(22)的内侧面在所述支撑板(22)长度中心线上设有加强筋(23),所述侧板(21)的外侧面上沿长度方向的两侧边缘设有凸板(24)。

13.一种权利要求1-12任一所述的加热器中的扁管,其特征在于:所述扁管(2)具有一组上下相对的侧板(21)和一组左右相对的支撑板(22),所述支撑板(22)的外侧面为以所述支撑板(22)长度中心线向扁管(2)内凹的弧面(25),所述支撑板(22)的内侧面在所述支撑板(22)长度中心线...

【技术特征摘要】

1.一种加热器,其特征在于:包括扁管(2),设置于扁管(2)外的散热片(1)和设置于扁管(2)内的加热芯(3),所述扁管(2)的一组相对侧板(21)上设有所述散热片(1),所述散热片(1)与所述扁管(2)长度方向同向布设,所述散热片(1)包括至少两条并排设置的波纹状散热体(4),在所述散热体(4)长度方向上,相邻的所述散热体(4)之间错位设置,相邻的所述散热体(4)在对应位置的波峰处连接形成上连接面(5)、波谷处连接形成下连接面(6),散热片(1)通过所述下连接面(6)与侧板(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述散热体(4)具有若干竖片(41)、若干上横片(42)、若干下横片(43),若干所述竖片(41)等间距设置,在波峰处,相邻的两个所述竖片(41)上端由一个所述上横片(42)固定连接,在波谷处,相邻的两个所述竖片(41)下端由一个所述下横片(43)固定连接,相邻的所述散热体(4)在对应位置的波峰处,以所述上横片(42)错位连接形成所述上连接面(5),波谷处,以所述下横片(43)错位连接形成所述下连接面(6)。

3.根据权利要求2所述的一种加热器,其特征在于:相邻的两个所述竖片(41)间距为1~5mm,所述竖片(41)宽度为1~5mm、厚度为0.15~0.3mm,所述散热体(1)高度为4~20mm。

4.根据权利要求2所述的一种加热器,其特征在于,相邻的两个所述竖片(41)间距为1.45mm,所述竖片(41)宽度为2mm、厚度为0.2mm,所述散热体(1)高度为10mm。

5.根据权利要求2所述的一种加热器,其特征在于:所述上横片(42)与所述竖片(41)、所述下横片(43)与所述竖片(41)的连接处均为倒角连接或圆弧过渡连接。

6.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述散热体(4)具有若干竖片(41)、若干竖短片(44)、若干上斜片(45)、若干下横片(43),若干所述竖片(41)与若干所述竖短片(44)等间距且交替设置,在波峰处,相邻的所述竖片(41)与所述竖短片(44)上端由一个所述上斜片(45)固定连接,各波峰处所述上斜片(45)倾斜方向同向,在波谷处,相邻的所述竖片(41)与所述竖短片(44)下端由一个所述下横片(43)固定连接,相邻的所述散热体(4)以长度方向反向设置,相邻的所述散热体(4)在...

【专利技术属性】
技术研发人员:解钟殷斌朱华峰刘小艳
申请(专利权)人:镇江东方电热科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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