一种铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备，包括：接料输送机构，收集水平输送来的多排极板以叠放成多组极板，并输送至下一机构；反转输送机构，设置在所述接料输送机构后端，将接料输送机构输送来的多组极板进行整理操作，使得整理后的每组极板中心对齐，并输送至下一机构；上下板叉料机构，与所述反转输送机构相邻设置，托起多组极板并将多组极板转移至下一机构；卡板上料机构，设置在所述反转输送机构后端，接住所述上下板叉料机构转移来的多组极板，并将所述多组极板输送至下一机构；顶升平移机构，与所述卡板上料机构相邻设置，将所述多组极板输出。本实用新型专利技术解决了人工收集、整理和转移铅酸蓄电池极板效率低的问题。

An Automatic Collection, Finishing and Transfer Equipment for Lead-acid Battery Plates

The utility model discloses an automatic collecting, finishing and transferring device for lead-acid battery plate, which comprises a feeding and conveying mechanism, a multi-row plates conveyed horizontally to be stacked into a plurality of groups of plates and conveyed to the next mechanism, a reverse conveying mechanism, which is set at the back end of the feeding and conveying mechanism, carries out the finishing operation of a plurality of groups of plates conveyed by the feeding and conveying mechanism, so that after finishing, the plates are arranged. Each set of plate centers is aligned and conveyed to the next mechanism; the upper and lower plate fork mechanism, which is adjacent to the reverse conveying mechanism, holds up a plurality of plates and transfers a plurality of plates to the next mechanism; the card board feeding mechanism, which is set at the back end of the reverse conveying mechanism, receives the plurality of plates transferred by the upper and lower plate fork mechanism, and conveys the plurality of plates to the next machine. The lifting and translation mechanism is adjacent to the card board feeding mechanism and outputs the plurality of groups of plates. The utility model solves the problem of low efficiency of manual collection, collation and transfer of lead-acid battery plates.

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备
本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种电池铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备。
技术介绍
铅酸蓄电池行业作为能源行业发展必不可少的阶段，随着国家对行业的环保要求提高，整个铅酸蓄电池行业对自动化的需求也相应的提高。目前，大部分大型铅酸蓄电池生产工厂还在采用人工收集极板，工作强度大，工作环境恶劣，效率低，为降低电池生产成本，提高工作效率，保障操作人员身心健康的迫切需求，同时鉴于市场的需求和行业的匮乏，一种新型极板自动收集的设计与开发对于铅酸蓄电池行业的完全自动化和环保化就显得尤为迫切和重要。
技术实现思路
(一)技术目的本技术的目的是提供一种铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备，以解决现有技术中人工收集、整理和转移铅酸蓄电池电池极板效率低下以及人工成本高的问题。(二)技术方案为解决上述问题，根据本技术的一方面提供了一种铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备，包括：接料输送机构，收集水平输送来的多排极板以叠放成多组极板，并输送至下一机构；反转输送机构，设置在所述接料输送机构后端，将接料输送机构输送来的多组极板进行整理操作，使得整理后的每组极板中心对齐，并输送至下一机构；上下板叉料机构，与所述反转输送机构相邻设置，托起多组极板并将多组极板转移至下一机构；卡板上料机构，设置在所述反转输送机构后端，接住所述上下板叉料机构转移来的多组极板，并将所述多组极板输送至下一机构；顶升平移机构，与所述卡板上料机构相邻设置，将所述多组极板输出。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将接料输送机构、反转输送机构、上下板叉料机构、卡板上料机构和顶升平移机构组合为一个整体，能够对蓄电池极板进行自动收集、整理和转移，解决了人工收集、整理和转移蓄电池极板效率低的问题，也解决了企业用人难的问题，提高了电池极板的生产效益并降低了劳动生产成本。附图说明图1是本技术的铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备的立体结构示意图；图2是本技术的铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备的侧视图之一；图3是本技术的铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备的侧视图之二；图4是本技术的接料机构7的立体结构示意图；图5是本技术的反转机构9的立体结构示意图；图6是本技术的反转机构9的侧视图之一；图7是本技术的反转机构9的侧视图之二；图8是本技术的上下板叉料机构4的立体结构图之一；图9是本技术的上下板叉料机构4的立体结构图之二；图10是本技术的卡板上料机构5的立体结构图；图11是本技术的顶升平移机构6的立体结构图；图12是本技术的整理治具的结构示意图；图13是本技术的整理治具的立体结构示意图；图14是本技术的除了机架外的反转机构9的立体结构示意图。附图标记：1：接料输送机构；2：反转输送机构；3：顶起机构；4：上下板叉料机构；5：叉板上料机构；6：顶升平移机构；7：接料机构；8：第一腹板链输送机构；9：反转机构；10：第二腹板链输送机构；11：接料机架；12：接料通道；13：第一叉子；14：第二叉子；15：第一驱动装置；16：第一行走轮：17：第一行走轨道；18：第一固定板；19：第二驱动装置；20：第二行走轮；21：第二行走轨道；22：第三驱动装置；23：安装板；24：反转机架；25：支撑轴；26：整理治具；27：第二固定板；28：振动侧板；29：反转驱动装置；30：主齿轮；31：链条；32：第一竖直驱动装置；33：第一水平驱动装置；34：叉料机架；35：前叉料板；36：后叉料板；37：第三叉子；38：第二水平驱动装置；39：第二竖直驱动装置；40：卡板机架；41：链条；42：腹板链驱动装置；43：极板；44：卡板存放机构；45：气缸；46：导向轴；47：顶升机架47；48：底板；49：第一驱动装置；50：第一齿轮；51：顶块；52：第二齿轮；53：轴套；54：治具安装板；55：弹性组件；56：第一侧板；57：第二侧板；58：从齿轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1、2和3所示，本技术的一种铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备，包括：接料输送机构1、反转输送机构2、上下板叉料机构4、卡板上料机构5和顶升平移机构6。接料输送机构1，收集水平输送来的多排极板43以叠放成多组极板43，并输送至下一机构(反转输送机构2)。具体地，水平设置的传送带上铺满等间距排列的多排极板43，多排极板43通过水平传送带从传送带的一端水平输送到另一端时，接料输送机构1将分别对多排极板43进行收集，以叠放成多组极板43，将叠放后的多组极板43输送至反转输送机构2，由于接料机构7收集的每组极板43中叠放的各个极板43均不整齐，故还需要将多组极板43水平输送至反转输送机构2进行整理操作。本技术实施例中水平传动带输送来两排极板43，一排极板43叠放成一组极板43，本技术实施例中的两排极板43最终叠放成两组极板43。在本技术一实施方式中，如图4所示，该接料输送机构1包括：接料机构7和第一腹板链输送机构8。该接料机构7用于将水平输送来的多排极板43接住以叠放成多组极板43。在本技术一实施方式中，如图4所示，该接料机构7包括：接料机架11，该接料机架11形成一接料通道12；该接料机架11上设置有支撑机构和压紧机构；所述支撑机构包括用于在接料通道12内接住极板43的第一叉子13；所述压紧机构，设置在所述支撑机构上方，所述压紧机构包括用于在接料通道12内压紧极板43的第二叉子14。在本技术一实施方式中，如图4所示，该支撑机构还包括：与所述第一叉子13齿轮传动连接的第一驱动机构，所述第一叉子13在所述第一驱动机构的驱动下上下移动。在本技术一可选实施方式中，如图4所示，所述第一驱动机构包括：设置在所述接料机架11上的两第一叉子13，并排设置在所述接料通道12两侧，两所述第一叉子13能够相对于所述接料机架11上下移动；并排设置在所述接料机架11上的两第一驱动装置15，两个所述第一驱动装置15的输出端分别设置有一第一行走轮16；立式且并排设置在所述接料机架11与所述第一叉子13之间的两第一行走轨道17，所述第一行走轨道17的一端与所述第一叉子13固定连接，另一端穿过所述接料机架11后悬空设置，所述第一驱动装置15的第一行走轮16与所述第一行走轨道17啮合；第一驱动装置15驱动第一行走轮16在第一行走轨道17上移动，进而带动所述第一叉子13纵向移动。在本技术一可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备，其特征在于，包括：接料输送机构，收集水平输送来的多排极板以叠放成多组极板，并输送至下一机构；反转输送机构，设置在所述接料输送机构后端，将接料输送机构输送来的多组极板进行整理操作，使得整理后的每组极板中心对齐，并输送至下一机构；上下板叉料机构，与所述反转输送机构相邻设置，托起多组极板并将多组极板转移至下一机构；卡板上料机构，设置在所述反转输送机构后端，接住所述上下板叉料机构转移来的多组极板，并将所述多组极板输送至下一机构；顶升平移机构，与所述卡板上料机构相邻设置，将所述多组极板输出。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备，其特征在于，包括：接料输送机构，收集水平输送来的多排极板以叠放成多组极板，并输送至下一机构；反转输送机构，设置在所述接料输送机构后端，将接料输送机构输送来的多组极板进行整理操作，使得整理后的每组极板中心对齐，并输送至下一机构；上下板叉料机构，与所述反转输送机构相邻设置，托起多组极板并将多组极板转移至下一机构；卡板上料机构，设置在所述反转输送机构后端，接住所述上下板叉料机构转移来的多组极板，并将所述多组极板输送至下一机构；顶升平移机构，与所述卡板上料机构相邻设置，将所述多组极板输出。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备，其特征在于，所述接料输送机构包括用于将水平输送来的多排极板接住以叠放成多组极板的接料机构，以及设置在所述接料机构后端用于将所述多组极板水平输送至反转机构的第一腹板链输送机构；所述接料机构包括：接料机架，所述接料机架形成一接料通道；所述接料机架上设置有支撑机构和压紧机构；所述支撑机构包括用于在接料通道内接住极板的第一叉子；所述压紧机构，设置在所述支撑机构上方，所述压紧机构包括用于在接料通道内压紧极板的第二叉子。3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备，其特征在于，所述支撑机构还包括：与所述第一叉子齿轮传动连接的第一驱动机构，所述第一叉子在所述第一驱动机构的驱动下上下移动；所述第一驱动机构包括：设置在所述接料机架上的两第一叉子，并排设置在所述接料通道两侧，两所述第一叉子能够相对于所述接料机架移动；并排设置在所述接料机架上的两第一驱动装置，两个所述第一驱动装置的输出端分别设置有一第一行走轮；立式且并排设置在所述接料机架与所述第一叉子之间的两第一行走轨道，所述第一行走轨道的一端与所述第一叉子固定连接，另一端穿过所述接料机架后悬空设置，所述第一驱动装置的第一行走轮与所述第一行走轨道啮合；第一驱动装置驱动第一行走轮在第一行走轨道上移动，进而带动所述第一叉子纵向移动。4.根据权利要求3所述的铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备，其特征在于，所述压紧机构还包括：与第二叉子齿轮传动连接的第二驱动机构，所述第二叉子在所述第二驱动机构的驱动下上下移动；与第二叉子驱动连接的第三驱动机构，所述第二叉子在所述第三驱动机构的驱动下沿水平平面前后移动；所述第二驱动机构包括：并排设置在所述接料机架上方的两第一固定板；并排设置在所述接料机架上的两第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端设置有第二行走轮；立式且并排设置在所述接料机架与第一固定板之间的两第二行走轨道，一端固定设置在所述第一固定板上，另一端穿过所述接料机架后悬空设置，且所述第二驱动装置的第二行走轮与所述第二行走轨道啮合；第二驱动装置驱动第二行走轮在第二行走轨道上移动，进而带动所述第一固定板纵向移动；所述第三驱动机构包括：并排在所述第一固定板上的两第三驱动装置；横向设置在两所述第三驱动装置之间的安装板，所述安装板上安装有可转动的第二叉子；第三驱动装置带动所述安装板沿水平方向移动从而带动所述第二叉子沿水平方向移动。5.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池极板自动收集整理转移设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松林，刘一磊，邓应平，
申请(专利权)人：中山慧能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44