【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种铅酸蓄电池极板固化用极板架，由方管焊接成的立体框架，其上层矩形边框中的一组对边上设有带凹槽的定位板，所述凹槽成U形，均匀分布，开口向上。本技术结构简单，制作容易，用于极板固化时，将极板两端极耳搁置在U形槽内，操作方便，放置准确，能避免极板相碰而发生粘连的现象。【专利说明】铅酸蓄电池极板固化用极板架
本技术涉及到铅酸蓄电池生产中所用工装，具体讲是一种铅酸蓄电池极板固化用极板架。
技术介绍
铅酸蓄电池极板是电池的主要组成部分，是电池充放电的主体。极板由合金板栅与铅膏组合而成，板栅一般由合金浇铸而成，形成多孔网状结构的金属板，铅膏由铅粉、硫酸、水、添加剂搅拌混合而成的稀泥状的铅膏。通过涂膏机，将铅膏涂覆在带孔的网状结构的金属板上，然后放置在极板架上，在高温、高湿固化室内进行固化，从而使铅膏硬化并形成碱式硫酸铅，同时在固化过程中腐蚀板栅表面，增加铅膏与板栅的结合力。通常极板架由方管焊接而成一个矩形立体框架，矩形宽度略大于极板长度(不包含两边凸出极耳)，放置极板时，极板两端凸出极耳挂在方管上。现有的极板架中挂极耳的方管不能使极板定位，由于涂覆在板栅上的铅膏为稀泥状，并有一定的黏性，如果极板与极板之间放置距离过近，会导致铅膏粘连在一起。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作和使用方便的铅酸蓄电池极板固化用极板架，解决极板涂覆铅膏后固化过程中产生的粘连问题。本技术的技术方案是:一种铅酸蓄电池极板固化用极板架，由方管焊接成的立体框架，其改进之 处是所述立体框架的上层矩形边框中的一组对边上设有带凹槽的定位板。所述立体框架的上层矩形边框由并列的...
【技术保护点】
一种铅酸蓄电池极板固化用极板架，由方管焊接成的立体框架，其特征是所述立体框架的上层矩形边框中的一组对边上设有带凹槽的定位板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，赵凤翔，肖振华，
申请(专利权)人：湖北润阳新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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