极板运输整理装置制造方法及图纸

技术编号:22702477 阅读:18 留言:0更新日期:2019-11-30 10:27
本实用新型专利技术公开了一种极板运输整理装置,属于电池生产技术领域。该极板运输整理装置包括:第一输送机构,悬接在上一机构的下游,依次吸附上一机构输送的单个极板并将极板输送至下一机构;至少一个接料机构,可升降地设置在第一输送机构的下方,用于收集第一输送机构投放的单个极板以形成极板集群并将极板集群输送至下一机构;第二输送机构,设置在接料机构的下方,用于接收接料机构所收集的极板集群并将收集的极板集群输送至下料位。本实用新型专利技术实现了自动对齐整理并输送极板的功能,解决了人工整理极板效率低的问题,提高了极板的整理效率并降低了劳动生产成本。

Plate transport and finishing device

The utility model discloses a plate transportation and finishing device, which belongs to the technical field of battery production. The plate transportation and finishing device includes: a first conveying mechanism, which is suspended at the downstream of the previous mechanism, successively adsorbs a single plate transported by the previous mechanism and transports the plate to the next mechanism; at least one receiving mechanism, which can be set at the bottom of the first conveying mechanism, is used to collect a single plate dropped by the first conveying mechanism to form a plate cluster and transport the plate cluster to the next mechanism The second conveying mechanism is arranged under the material receiving mechanism to receive the plate clusters collected by the material receiving mechanism and convey the collected plate clusters to the material unloading position. The utility model realizes the function of automatic alignment, sorting and conveying of plates, solves the problem of low efficiency of manual sorting of plates, improves the sorting efficiency of plates and reduces the labor production cost.

【技术实现步骤摘要】
极板运输整理装置
本技术涉及电池生产
,特别涉及一种极板运输整理装置。
技术介绍
铅酸蓄电池行业作为能源行业发展必不可少的阶段,随着国家对行业的环保要求提高,整个铅酸蓄电池行业对自动化的需求也相应的提高。目前,大部分大型铅酸蓄电池生产工厂还在采用人工收集极板,工作强度大,工作环境恶劣,效率低,为降低电池生产成本,提高工作效率,保障操作人员身心健康的迫切需求,同时鉴于市场的需求和行业的匮乏,一种极板自动收集整理的设计与开发对于铅酸蓄电池行业的完全自动化和环保化就显得尤为迫切和重要。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种极板运输整理装置,解决了现有技术中现有技术中人工收集、整理和转移铅酸蓄电池电池极板效率低下以及人工成本高的问题。根据本技术的一个方面,提供一种极板运输整理装置,包括:第一输送机构,悬接在上一机构的下游,依次吸附上一机构输送的单个极板并将极板输送至下一机构;至少一个接料机构,可升降地设置在第一输送机构的下方,用于收集第一输送机构投放的单个极板以形成极板集群并将极板集群输送至下一机构;第二输送机构,设置在接料机构的下方,用于接收接料机构所收集的极板集群并将收集的极板集群输送至下料位。进一步地,第一输送机构包括:第一输送支架;吸附输送组件,可转动地设置在第一输送支架上,用于吸附在上一机构上输送的极板并投放到接料机构;第一驱动组件,与至少一个吸附输送组件传动连接,驱动吸附输送组件转动。进一步地,吸附输送组件包括:多个滚动件,可滚动地横向设置在第一输送支架上;吸附皮带,可转动地套设在多个滚动件上,用于吸附或投放极板;吸附驱动组件,使吸附皮带的表面形成负压以吸附极板;泄压控制组件,使负压的值减少以投放被吸附在吸附皮带下的极板至接料机构。进一步地,每个接料机构包括:接料叉,可竖向运动地设置在第一输送机构下方且可竖向穿过第二输送机构的一端,设有多个并排设置的悬臂杆,接料叉用于收集第一输送机构投放的单个极板;升降组件,设置在接料叉的根部,驱动接料叉进行竖向往复运动;极板引导组件,设置在第一输送机构下方且设置在接料叉上方,用于使极板被整齐摆放在接料叉上。进一步地,每个接料机构还包括:自动计数组件,设置在第一输送机构下方,用于计算接料叉上的极板的数量。进一步地,升降组件包括:升降机架;升降座,可升降地设置升降机架中且设置在接料叉的另一端上;传动连接组件,设置在升降座中或可转动地设置在升降座中;限位组件,设置在升降机架中且与升降座滑动连接,用于保持升降座沿竖向往复运动;升降驱动组件,通过与传动连接组件传动连接以使升降座做竖向往复运动或驱动传动连接组件转动以使升降座做竖向往复运动。进一步地,每个极板引导组件包括:引导板,设置在接料叉的上方且设置在第一输送机构的下方;引导孔,设置在引导板中且引导孔的尺寸大于极板的尺寸;斜立板,立设在引导板上且周设在引导孔,斜立板与引导板所在平面形成倾斜夹角,倾斜夹角为45°,斜立板用于引导极板,使得极板被摆放在接料叉的预定位置上;振动组件,设置在引导板下,用于使得引导板产生振动以使搭在斜立板上的极板被振落至接料叉上。进一步地,第二输送机构包括:第二输送支架;至少一组集群输送组件,可转动地设置在第二输送支架中,每组集群输送组件对应一个接料机构,集群输送组件用于输送极板集群;至少一组第二驱动组件,与集群输送组件传动连接,用于驱动集群输送组件转动;至少一组举升组件,可升降地嵌入设置在集群输送组件的一端,每组举升组件对应一组集群输送组件,用于举升集群输送组件上的极板集群。进一步地,每组集群输送组件包括:多个并排设置的链轮;多道并排设置的传送拖链组件,可转动地设置在第二输送机构下方且套设在对应的链轮上,每个悬臂杆可穿过相邻的两道传送拖链组件之间的空隙,传送拖链组件用于输送接料机构收集的极板集群。进一步地,每组举升组件包括:多个并排设置的立式举升板,每个立式举升板可升降地设置在相邻两道传送拖链组件之间空隙中,立式举升板的顶面用于承载并顶升极板集群;举升驱动组件,设置在立式举升板下方,举升驱动组件为气压驱动组件,举升驱动组件用于驱使立式举升板做升降运动。本技术的技术效果:通过吸附运输、极板堆集、水平输送等动作对单片电池极板进行归集形成极板集群;通过振动组件对极板集群进行振动对齐动作,使得极板的水平方向和竖直方向都可以对齐,实现了自动整理对齐极板的功能;通过接料组件对对极板集群进行计数并垂直运输,实现了多维度的运输,改变运输路径以减少设备的占地面积,同时也方便极板集群进入下一个加工机构;本技术解决了人工整理极板效率低的问题,也解决了企业用人难的问题,提高了极板的整理效率并降低了劳动生产成本。附图说明图1是本技术极板运输整理装置的结构示意图之一;图2是本技术极板运输整理装置的俯视图;图3是本技术极板运输整理装置的侧视图;图4是本技术极板运输整理装置的结构示意图之二;图5是本技术接料机构的结构示意图。附图标记说明:1-第一输送机构;2-接料机构;3-第二输送机构;4-第三输送机构;5-上一机构;6-极板;11-第一输送支架;12-吸附输送组件;21-接料叉;22-升降组件;23-极板引导组件;31-第二输送支架;32-集群输送组件;33-举升组件;121-滚动件;122-吸附皮带;123-吸附驱动组件;124-泄压控制组件;211-悬臂杆;221-升降机架;222-升降座;223-传动连接组件;224-限位组件;225-升降驱动组件;231-引导板;232-引导孔;233-斜立板;234-振动组件;321-传送拖链组件;331-立式举升板;332-举升驱动组件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。为了解决现有技术中现有技术中人工收集、整理和转移铅酸蓄电池电池极板效率低下以及人工成本高的问题,本申请提出一种极板运输整理装置。如图1、图2、图3所示,在本技术实施例中,一种极板运输整理装置,包括:第一输送机构1,悬接在上一机构5的下游,依次吸附上一机构5输送的单个极板6并将极板6输送至下一机构;至少一个接料机构2,可升降地设置在第一输送机构1的下方,用于收集第一输送机构1投放的单个极板6以形成极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极板运输整理装置,其特征在于,包括:/n第一输送机构,用于依次吸附输送的单个极板并将所述极板输送至下一机构;/n至少一个接料机构,可升降地设置在所述第一输送机构的下方,用于收集所述第一输送机构投放的单个所述极板以形成极板集群并将所述极板集群输送至下一机构;/n第二输送机构,设置在所述接料机构的下方,用于接收所述接料机构所收集的所述极板集群并将收集的所述极板集群输送至下料位。/n

【技术特征摘要】
1.一种极板运输整理装置,其特征在于,包括:
第一输送机构,用于依次吸附输送的单个极板并将所述极板输送至下一机构;
至少一个接料机构,可升降地设置在所述第一输送机构的下方,用于收集所述第一输送机构投放的单个所述极板以形成极板集群并将所述极板集群输送至下一机构;
第二输送机构,设置在所述接料机构的下方,用于接收所述接料机构所收集的所述极板集群并将收集的所述极板集群输送至下料位。


2.根据权利要求1所述的整理装置,其特征在于,所述第一输送机构包括:
第一输送支架;
吸附输送组件,可转动地设置在所述第一输送支架上,用于吸附在上一机构上输送的所述极板并投放到所述接料机构;
第一驱动组件,与至少一个所述吸附输送组件传动连接,驱动所述吸附输送组件转动。


3.根据权利要求2所述的整理装置,其特征在于,所述吸附输送组件包括:
多个滚动件,可滚动地横向设置在所述第一输送支架上;
吸附皮带,可转动地套设在多个所述滚动件上,用于吸附或投放所述极板;
吸附驱动组件,使所述吸附皮带的表面形成负压以吸附所述极板;
泄压控制组件,使所述负压的值减少以投放被吸附在所述吸附皮带下的所述极板至所述接料机构。


4.根据权利要求2所述的整理装置,其特征在于,每个所述接料机构包括:
接料叉,可竖向运动地设置在所述第一输送机构下方且可竖向穿过所述第二输送机构的一端,设有多个并排设置的悬臂杆,所述接料叉用于收集所述第一输送机构投放的单个所述极板;
升降组件,与所述接料叉的另一端传动连接,驱动所述接料叉进行竖向往复运动;
极板引导组件,设置在所述第一输送机构下方且设置在所述接料叉上方,用于使所述极板被整齐摆放在所述接料叉上。


5.根据权利要求4所述的整理装置,其特征在于,每个所述接料机构还包括:
自动计数组件,设置在所述第一输送机构下方,用于计算所述接料叉上的所述极板的数量;
两个竖向位置检测组件,设置在限位组件的一侧,用于检测所述接料叉的运动位置。


6.根据权利要求4所述的整理装置,其特征在于,所述升降组件包括:
升降机架;
升降座,可升降地设置所述升降机架中且设置在所述接料叉的所述另一端上;
传动连接组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松林刘一磊邓应平何洪
申请(专利权)人:中山慧能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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