工业电炉用易损件寿命监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业电炉用易损件寿命监测系统，涉及工业电炉，旨在解决现有的工业电炉，由于其易损件使用寿命依靠人工大致估计，导致使用寿命预估不准确，影响设备正常生产加工的问题，其技术方案要点是，包括：易损件损耗起始检测装置、数控装置、主执行装置，所述数控装置包括PLC控制器，所述PLC控制器数据连接有存储器，所述主执行装置包括计时器，所述PLC控制器控制计时器计时，所述PLC控制器输出计时值到存储器存储。本实用新型专利技术的工业电炉用易损件寿命监测系统，可以监测并统计易损件的使用情况，以便使用者更准确的估计易损件寿命，及时更换易损件；同时还方便使用者了解易损件的损耗规律，以对生产工艺和设备进行优化。

Life Monitoring System for Fragile Parts Used in Industrial Electric Furnace

The utility model discloses a life monitoring system for vulnerable parts used in industrial electric furnaces, which relates to industrial electric furnaces. The purpose of the system is to solve the problem that the service life of vulnerable parts in existing industrial electric furnaces depends on manual roughly estimation, which leads to inaccurate life prediction and affects normal production and processing of equipment. The technical scheme essentials are as follows: loss initiation detection device for vulnerable parts, numerical control assembly. The numerical control device includes a PLC controller, the data of which is connected with a memory, the main execution device includes a timer, the PLC controller controls the timer, and the PLC controller outputs the timer value to the memory for storage. The service life monitoring system of vulnerable parts for industrial electric furnaces of the utility model can monitor and statistics the service situation of vulnerable parts, so that users can more accurately estimate the service life of vulnerable parts and timely replace vulnerable parts, and at the same time, users can understand the wear law of vulnerable parts, so as to optimize the production process and equipment.

【技术实现步骤摘要】
工业电炉用易损件寿命监测系统
本技术涉及工业电炉，更具体地说，它涉及一种工业电炉用易损件寿命监测系统。
技术介绍
工业电炉，有淬火炉、退火炉、钎焊炉等，是一种用于生产加工在在各种金属工件的设备。工业电炉在使用过程中，其各个部件不可避免的会出现损耗，尤其以炉胆、输送带以及加热元件（例如：电热丝）三个部件的损耗情况最为突出。当上述部件损耗积累至最大值时-达到使用寿命时，工作人员必须对其进行更换，才能保证设备能够正常运行。现有的，易损件的寿命通常由工作人员大致估计，而工业电炉在工况不同时，其各部件的使用寿命并不相同，这导致了工作人员出现对易损件更换不及时、易损件库存不足等情况，影响正常的生产加工进度，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。本技术建立于安装有智能控制系统的工业电炉。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种工业电炉用易损件寿命监测系统，可以监测并统计易损件的使用情况，以便使用者更准确的估计易损件寿命，对其更换；同时还方便工作人员了解易损件的损耗规律，以对生产工艺进行优化。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业电炉用易损件寿命监测系统，包括：易损件损耗起始检测装置，用于分别检测工业电炉的炉胆、输送带以及加热元件的工况，并输出检测值；数控装置，连接于检测装置，接受并响应检测值，根据检测值输出控制信号；主执行装置，连接于数控装置，接受并响应控制信号，根据控制信号执行动作，并输出反馈值到数控装置；所述数控装置包括PLC控制器，所述PLC控制器数据连接有存储器，所述主执行装置包括计时器，所述PLC控制器根据检测值控制计时器计时，所述计时器计时并输出计时值到PLC控制器，所述PLC控制器输出计时值到存储器存储。通过采用上述技术方案，易损件损耗起始检测装置输出检测值，且当PLC控制器判断其符合触发条件后，可以控制计时器计时，并存储计时值，以统计易损件的损耗、使用时间，方便使用者后续根据计时值更准确的估计易损件寿命，对其更换；同时还方便工作人员了解易损件的损耗规律，对生产工艺进行优化。本技术进一步设置为：所述易损件损耗起始检测装置包括多个温度传感器，所述温度传感器检测炉胆的温度，并输出温度检测值，所述存储器内预存储起始触发温度值，当温度检测值大于起始触发温度值，所述PLC控制器控制计时器计时，并输出计时值到存储器存储为高温运行计时值。通过采用上述技术方案，在温度传感器输出给的PLC控制器的温度检测值被判定为大于起始触发温度值时，PLC控制器就会开启计时器计时，统计易损件在高温情况下的运行时长，或者说寿命损耗时长，以达到使用目的。本技术进一步设置为：所述数控装置连接有报警装置，所述报警装置包括多个声光报警器，所述存储器内预存储报警触发温度值，当温度检测值大于报警触发温度值，所述数控装置控制声光报警器开启，并输出温度检测值到存储器存储为超温报警温度值。通过采用上述技术方案，本技术还包括报警装置，在温度传感器输出给数控装置的温度检测值大于报警触发温度值时，数控装置开启声光报警器报警，以便工作人员及时修正，调整工业电炉，减少易损件的非正常损耗；同时因为会存储下超温报警温度值，所以可以供后期工作人员改进工艺和设备做参考。本技术进一步设置为：所述主执行装置包括计数器，所述存储器内预存标准温度范围值，当温度检测值大于起始触发温度值一次且符合标准温度范围值一次，或温度检测值符合标准温度范围值一次且小于等于起始触发温度值一次，所述PLC控制器控制计数器计数一次，所述计数器计数并输出计数值到PLC控制器，所述PLC控制器输出计数值到存储器存储为冷热交替计数值。通过采用上述技术方案，PLC控制器连接有计数器，且其可以根据温度传感器输出的温度检测值，判定工业电炉是否冷热交替，并在发生冷热交替时对其进行计数，存储冷热交替计数值到存储器；之所以统计冷热交替次数，是因为易损件在冷热交替时存在相对较大的损耗，是影响易损件寿命的重要因素，通过对冷热交替次数进行统计，可以使得后期工作人员更加准确的估计易损件是否达到使用寿命。本技术进一步设置为：当所述温度检测值大于报警触发温度值一次，所述PLC控制器控制计数器计数一次，所述计数器计数并输出计数值到PLC控制器，所述PLC控制器输出计数值到存储器存储为报警次数值。通过采用上述技术方案，PLC控制器可以控制计数器对超温报警次数进行统计，以供后期工作人员改进工艺和设备做参考。本技术进一步设置为：所述易损件损耗起始检测装置包括输送带速度获取机构，所述输送带速度获取机构获取工业电炉的输送带的速度，并输出速度检测值，所述PLC控制器根据计时器输出的计时值和速度检测值输出输送带运行总里程值到存储器内存储。通过采用上述技术方案，PLC控制器还对输送带的运行总里程值进行监测，因为输送带的损耗不光受到运行时长的影响，还受到运行的总里程影响，从而工作人员可以更准确的估计输送带的使用寿命。本技术进一步设置为：所述易损件损耗起始检测装置包括电压传感器和电流传感器，所述电压传感器和电流传感器分别检测工业电炉的输送带的变频器的电压和电流，并分别输出电压检测值和电流检测值，所述存储器内预存储标准负荷电压范围值和标准负荷电流范围值，当电压检测值超出标准负荷电压范围值，或电流检测值超出标准负荷电流范围值，所述PLC控制器控制声光报警器开启。通过采用上述技术方案，可以利用电压传感器和电流传感器分别检测变频器的电压值和电流值，以便工作人员根据变频器的电压值和电流值判定输送带是否正常负荷运行，并在电压检测值超出标准负荷电压范围值，或电流检测值超出标准负荷电流范围值开启声光报警器提示工作人员，以输送带超负荷运行。本技术进一步设置为：所述存储器内预存储若干易损件寿命预估值，所述PLC控制器连接有数显屏，且累加存储高温运行计时值到存储器，当高温运行计时值之和大于等于易损件寿命预估值，所述PLC控制器控制声光报警器开启，并控制数显屏显示易损件更换信息。通过采用上述技术方案，当高温运行计时值之和大于等于易损件寿命预估值时，PLC控制器控制声光报警器开启，并控制数显屏显示易损件更换信息，以提示工作人员及时对易损件进行更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置温度传感器检测炉胆内的温度，温度传感器检测输出温度检测值到PLC控制器，PLC控制器连接计时器和存储器；当温度检测值大于起始触发温度值时，PLC控制器控制计时器计时，并存储计时值，从而可以统计易损件的损耗、使用时长，方便使用者后续根据计时值更准确的估计易损件寿命，对其更换；同时还方便工作人员了解易损件的损耗规律，对生产工艺进行优化；2、PLC控制器连接声光报警器，当温度检测值大于报警触发温度值，PLC控制器控制声光报警器提示工作人员，以避免易损件非正常损耗；3、PLC控制器连接计数器，根据温度检测值杜宇设备超温次数、冷热交替次数做统计，以便工作人员后续根据其更加准确的估计易损件的寿命；4、设置输送带速度获取机构、设置电压传感器和电流传感器检测输送带变频器的电压和电流，并根据检测值利用PLC控制器统计输送带的运行总里程、判定输送带是否超负荷运行，以便工作人员更准确的估计输送带的寿命；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业电炉用易损件寿命监测系统，其特征在于，包括：易损件损耗起始检测装置，用于分别检测工业电炉的炉胆、输送带以及加热元件的工况，并输出检测值；数控装置，连接于检测装置，接受并响应检测值，根据检测值输出控制信号；主执行装置，连接于数控装置，接受并响应控制信号，根据控制信号执行动作，并输出反馈值到数控装置；所述数控装置包括PLC控制器（21），所述PLC控制器（21）数据连接有存储器（22），所述主执行装置包括计时器（31），所述PLC控制器（21）根据检测值控制计时器（31）计时，所述计时器（31）计时并输出计时值到PLC控制器（21），所述PLC控制器（21）输出计时值到存储器（22）存储。

【技术特征摘要】
1.一种工业电炉用易损件寿命监测系统，其特征在于，包括：易损件损耗起始检测装置，用于分别检测工业电炉的炉胆、输送带以及加热元件的工况，并输出检测值；数控装置，连接于检测装置，接受并响应检测值，根据检测值输出控制信号；主执行装置，连接于数控装置，接受并响应控制信号，根据控制信号执行动作，并输出反馈值到数控装置；所述数控装置包括PLC控制器（21），所述PLC控制器（21）数据连接有存储器（22），所述主执行装置包括计时器（31），所述PLC控制器（21）根据检测值控制计时器（31）计时，所述计时器（31）计时并输出计时值到PLC控制器（21），所述PLC控制器（21）输出计时值到存储器（22）存储。2.根据权利要求1所述的工业电炉用易损件寿命监测系统，其特征在于：所述易损件损耗起始检测装置包括多个温度传感器（11），所述温度传感器（11）检测炉胆的温度，并输出温度检测值，所述存储器（22）内预存储起始触发温度值，当温度检测值大于起始触发温度值，所述PLC控制器（21）控制计时器（31）计时，并输出计时值到存储器（22）存储为高温运行计时值。3.根据权利要求2所述的工业电炉用易损件寿命监测系统，其特征在于：所述数控装置连接有报警装置，所述报警装置包括多个声光报警器（41），所述存储器（22）内预存储报警触发温度值，当温度检测值大于报警触发温度值，所述数控装置控制声光报警器（41）开启，并输出温度检测值到存储器（22）存储为超温报警温度值。4.根据权利要求3所述的工业电炉用易损件寿命监测系统，其特征在于：所述主执行装置包括计数器（32），所述存储器（22）内预存标准温度范围值，当温度检测值大于起始触发温度值一次且符合标准温度范围值一次，或温度检测值符合标准温度范围值一次且小于等于起始触发温度值一次，所述PLC控制器（21）控...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学礼，杨晓东，
申请(专利权)人：嘉兴市合一工业电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33