一种吹膜机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机的进料机构，由进料设备和进料装置构成，所述进料设备与进料装置嵌合锁紧连接，所述进料设备上设有进料端口，所述进料端口由进料管和衔接环构成，所述进料管的一端连通于进料设备的内部且与进料设备焊接固定，所述进料管另一端与衔接环的一端环面焊接固定。通过进料装置与进料设备之间的嵌合螺纹锁紧结构，可对漏斗本体或连接管管体进行更换，使得漏斗和连接管的更换和维修变得方便、简单，无需对一体化的进料设备进行整体性更换，避免了产生成本高、时间长的问题。通过漏斗和连接管之间的嵌套方式，使得漏斗与连接管之间为简单的嵌合连接，方便了对漏斗和连接管内部污垢的清洁。

A Feeding Mechanism of Film Blower

The utility model discloses a feeding mechanism of a film blower, which is composed of a feeding device and a feeding device. The feeding device is interlocked with the feeding device. The feeding device is provided with a feeding port. The feeding port is composed of a feeding pipe and a connecting ring. One end of the feeding pipe is connected to the inside of the feeding device and is welded and fixed with the feeding device. One end and one end of the connecting ring are welded and fixed. By means of the interlocking thread structure between the feeding device and the feeding equipment, the funnel body or the connecting pipe body can be replaced, which makes the replacement and maintenance of the funnel and the connecting pipe convenient and simple, and does not require the integral replacement of the integrated feeding equipment, thus avoiding the problems of high cost and long time. By nesting between the funnel and the connecting pipe, the funnel and the connecting pipe are simply connected, which facilitates the cleaning of the dirt inside the funnel and the connecting pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机的进料机构
本技术涉及吹膜机进料设备
，具体为一种吹膜机的进料机构。
技术介绍
吹膜机的进料机构是指塑料的颗粒进入熔化炉之间的衔接装置，吹膜机的进料机构属于吹膜机的一个重要组成部分，一般由漏斗构成。目前的进料机构大多由传动装置和漏斗构成，传统进料机构的漏斗一般与进料设备为一体化结构，由于一体化结构的漏斗结构较为固定，在进料后，难以对漏斗和进料管进行清洁，同时传统的漏斗与进料管之间也为一体锻压成型结构，如果漏斗出现损坏，需要对进料机构的整体进行更换，从而造成高成本的支出，同时也影响了更换维修的时间。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种吹膜机的进料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹膜机的进料机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机的进料机构，由进料设备和进料装置构成，所述进料设备与进料装置嵌合锁紧连接，所述进料设备上设有进料端口，所述进料端口由进料管和衔接环构成，所述进料管的一端连通于进料设备的内部且与进料设备焊接固定，所述进料管另一端与衔接环的一端环面焊接固定；所述进料装置包括进料衔接装置和漏斗，所述进料衔接装置由连接管和锁紧环构成，所述锁紧环的一端环面与连接管的一端焊接固定，所述锁紧环的另一端环面与进料端口上衔接环的一端环面通过螺丝固定连接；所述漏斗由漏斗框和嵌合管构成，所述嵌合管的一端与漏斗框连通且与漏斗框焊接固定，所述嵌合管的另一端与进料衔接装置的连接管的一端嵌合连接，所述嵌合管管体上设有限位环。作为本技术的一种优选实施方式，所述衔接环与锁紧环的环体大小相同，所述衔接环和锁紧环的环体上均设有多个锁紧螺孔且锁紧螺孔的分布对应一致。作为本技术的一种优选实施方式，所述锁紧环的嵌合环面上设有橡胶环套，所述橡胶环套与锁紧环的环体大小相同且结构对应一致，所述橡胶环套通过强力胶粘合固定于锁紧环的嵌合环面上。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接管的管体大于嵌合管的管体且嵌合结构匹对一致，所述连接管管体的内壁上设有润滑膜。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位环焊接固定于嵌合管管体上，所述限位环的环体面积大于连接管的管口口径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过进料装置与进料设备之间的嵌合螺纹锁紧结构，使得进料装置与进料设备之间形成了独立，在漏斗和连接管出现损坏时，可直接拆除进料装置与进料设备之间的连接，从而对漏斗本体或连接管管体进行更换，使得漏斗和连接管的更换和维修变得方便、简单，无需对一体化的进料设备进行整体性更换，避免了产生成本高、时间长的问题。2.通过漏斗和连接管之间的嵌套方式，使得漏斗与连接管之间为简单的嵌合连接，无需通过焊接或螺丝固定，操作简单、嵌合方便，同时通过嵌套式结构也方便了对漏斗和连接管内部污垢的清洁。附图说明图1为本技术一种吹膜机的进料机构进料设备结构示意图；图2为本技术一种吹膜机的进料机构进料装置结构示意图；图3为本技术一种吹膜机的进料机构进料衔接装置结构示意图；图4为本技术一种吹膜机的进料机构漏斗结构示意图。图中:1-进料设备，2-进料装置，3-进料端口，4-进料管，5-衔接环，6-进料衔接装置，7-漏斗，8-连接管，9-锁紧环，10-嵌合管，11-限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种吹膜机的进料机构，由进料设备1和进料装置2构成，所述进料设备1与进料装置2嵌合锁紧连接，所述进料设备1上设有进料端口3，所述进料端口3由进料管4和衔接环5构成，所述进料管4的一端连通于进料设备1的内部且与进料设备1焊接固定，所述进料管4另一端与衔接环5的一端环面焊接固定；所述进料装置2包括进料衔接装置6和漏斗7，所述进料衔接装置6由连接管8和锁紧环9构成，所述锁紧环9的一端环面与连接管8的一端焊接固定，所述锁紧环9的另一端环面与进料端口3上衔接环5的一端环面通过螺丝固定连接；所述漏斗7由漏斗框和嵌合管10构成，所述嵌合管10的一端与漏斗框连通且与漏斗框焊接固定，所述嵌合管10的另一端与进料衔接装置6的连接管8的一端嵌合连接，所述嵌合管10管体上设有限位环11。请参阅图1、图3，作为本技术的一种优选实施方式，所述衔接环5与锁紧环9的环体大小相同，所述衔接环5和锁紧环9的环体上均设有多个锁紧螺孔且锁紧螺孔的分布对应一致。衔接环和锁紧环大小相同确保了嵌合结构的一致性，同时衔接环和锁紧环位置分布相同的锁紧螺孔确保了螺丝的共同贯穿锁紧。请参阅图2、图3，作为本技术的一种优选实施方式，所述锁紧环9的嵌合环面上设有橡胶环套，所述橡胶环套与锁紧环9的环体大小相同且结构对应一致，所述橡胶环套通过强力胶粘合固定于锁紧环9的嵌合环面上。通过橡胶环套的添加，有效的确保了锁紧环和衔接环嵌合后的密封性和稳定性。请参阅图4，作为本技术的一种优选实施方式，所述连接管8的管体大于嵌合管10的管体且嵌合结构匹对一致，所述连接管8管体的内壁上设有润滑膜。连接管的管体大于嵌合管的管体确保了嵌合管能够嵌合于连接管内，通过连接管管体内壁上的润滑膜降低了嵌合时产生的摩擦。请参阅图4，作为本技术的一种优选实施方式，所述限位环11焊接固定于嵌合管10管体上，所述限位环11的环体面积大于连接管8的管口口径。限位环面积大于连接管的管口口径，从而实现了对漏斗位置的限位。本技术所述的一种吹膜机的进料机构，在进料装置2和进料设备1嵌合衔接时，首先将进料衔接装置6连接管8一端的锁紧环9与进料设备1进料端口3上的衔接环5嵌合且通过螺丝贯穿锁紧，确保密封后，在将漏斗7上的嵌合管10嵌套于连接管8的管体内，并通过嵌合管10上的限位环11进行限位固定，即可完成了进料装置2和进料设备1之间的嵌合连接。本技术的进料设备1，进料装置2，进料端口3，进料管4，衔接环5，进料衔接装置6，漏斗7，连接管8，锁紧环9，嵌合管10，限位环11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是传统进料机构的漏斗一般与进料设备为一体化结构，由于一体化结构的漏斗结构较为固定，在进料后，难以对漏斗和进料管进行清洁，同时传统的漏斗与进料管之间也为一体锻压成型结构，如果漏斗出现损坏，需要对进料机构的整体进行更换，从而造成高成本的支出，同时也影响了更换维修的时间。本技术通过进料装置2与进料设备1之间的嵌合螺纹锁紧结构，使得进料装置2与进料设备1之间形成了独立，在漏斗7和连接管8出现损坏时，可直接拆除进料装置2与进料设备1之间的连接，从而对漏斗7本体或连接管8管体进行更换，使得漏斗7和连接管8的更换和维修变得方便、简单，无需对一体化的进料设备1进行整体性更换，避免了产生成本高、时间长的问题，通过漏斗7和连接管8之间的嵌套方式，使得漏斗7与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机的进料机构，由进料设备(1)和进料装置(2)构成，其特征在于：所述进料设备(1)与进料装置(2)嵌合锁紧连接，所述进料设备(1)上设有进料端口(3)，所述进料端口(3)由进料管(4)和衔接环(5)构成，所述进料管(4)的一端连通于进料设备(1)的内部且与进料设备(1)焊接固定，所述进料管(4)另一端与衔接环(5)的一端环面焊接固定；所述进料装置(2)包括进料衔接装置(6)和漏斗(7)，所述进料衔接装置(6)由连接管(8)和锁紧环(9)构成，所述锁紧环(9)的一端环面与连接管(8)的一端焊接固定，所述锁紧环(9)的另一端环面与进料端口(3)上衔接环(5)的一端环面通过螺丝固定连接；所述漏斗(7)由漏斗框和嵌合管(10)构成，所述嵌合管(10)的一端与漏斗框连通且与漏斗框焊接固定，所述嵌合管(10)的另一端与进料衔接装置(6)的连接管(8)的一端嵌合连接，所述嵌合管(10)管体上设有限位环(11)。

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的进料机构，由进料设备(1)和进料装置(2)构成，其特征在于：所述进料设备(1)与进料装置(2)嵌合锁紧连接，所述进料设备(1)上设有进料端口(3)，所述进料端口(3)由进料管(4)和衔接环(5)构成，所述进料管(4)的一端连通于进料设备(1)的内部且与进料设备(1)焊接固定，所述进料管(4)另一端与衔接环(5)的一端环面焊接固定；所述进料装置(2)包括进料衔接装置(6)和漏斗(7)，所述进料衔接装置(6)由连接管(8)和锁紧环(9)构成，所述锁紧环(9)的一端环面与连接管(8)的一端焊接固定，所述锁紧环(9)的另一端环面与进料端口(3)上衔接环(5)的一端环面通过螺丝固定连接；所述漏斗(7)由漏斗框和嵌合管(10)构成，所述嵌合管(10)的一端与漏斗框连通且与漏斗框焊接固定，所述嵌合管(10)的另一端与进料衔接装置(6)的连接管(8)的一端嵌合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅忠，
申请(专利权)人：韩毅忠，
类型：新型
国别省市：山西,14