气动夹带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动夹带装置，包括装置主体、机头和底部气动缸。其中，装置主体的顶部设置有机头，机头与装置主体固定连接，机头的镂空部位设置有专用开关，专用开关与机头电性连接，机头的中间偏上设置有第一道横梁，第一道横梁与机头活动连接，装置主体的中间设置有第二道横梁，第二道横梁与装置主体活动连接，第二道横梁的底部设置有第三道横梁，第三道横梁与第二道横梁活动连接，第三道横梁的底部设置有第四道横梁，第四道横梁与第三道横梁活动连接；其中，装置主体的底部设置有底部气动缸，底部气动缸与装置主体固定连接。借此，本实用新型专利技术的气动夹带装置，结构简单，操作方便，提升了工作效率及安全性能。

Pneumatic entrainment device

The utility model discloses a pneumatic clamping device, which comprises a main body of the device, a machine head and a bottom pneumatic cylinder. Among them, the top of the main body of the device is provided with an organic head, the head is fixed with the main body of the device, the hollow part of the head is provided with a special switch, the special switch is electrically connected with the head, the middle of the head is provided with a first crossbeam, the first crossbeam is movably connected with the head, the middle of the main body of the device is provided with a second crossbeam, the second crossbeam is movably connected with the main body of the device, and the second crossbeam is movably connected with the main body of the device. The bottom of the second crossbeam is provided with a third crossbeam, the third crossbeam is movably connected with the second crossbeam, the bottom of the third crossbeam is provided with a fourth crossbeam, and the fourth crossbeam is movably connected with the third crossbeam. The bottom of the main body of the device is provided with a bottom pneumatic cylinder, and the bottom pneumatic cylinder is fixed with the main body of the device. With this, the pneumatic clamping device of the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, and improved work efficiency and safety performance.

【技术实现步骤摘要】
气动夹带装置
本技术涉及夹带装置
，特别涉及一种气动夹带装置。
技术介绍
带式输送机胶带是输送机的重要组成部分，输送机延长时，硫化接入皮带时，固定输送机皮带，防止皮带下溜，是一个重要问题，带式输送机的中输送带的硫化、收放时候均需要将断开的输送带两端固定，防止皮带出现下溜，拉紧处落地及叠带现象。现有的皮带机制作皮带接头时，夹紧皮带的卡子使用工字钢制作，平时放置在地面，制作接头时使用人力将卡子运到皮带上，上槽皮带打卡子位置高度超过2米，上下两道工字钢使用螺栓拧紧夹紧固定皮带，再用铁链系在槽钢上固定，操作时间较长，有一定的危险性，皮带卡子容易损伤皮带，目前己有的夹带装置多为螺栓固定型材来夹紧皮带，操作不方便，人员劳动强度大。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动夹带装置，从而克服了上述
技术介绍
中提出的安设所需时间长，容易损伤皮带和高空作业存在危险的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种气动夹带装置，包括装置主体、机头和底部气动缸。其中，装置主体的顶部设置有机头，机头与装置主体固定连接，机头的镂空部位设置有专用开关，专用开关与机头电性连接，机头的中间偏上设置有第一道横梁，第一道横梁与机头活动连接，装置主体的中间设置有第二道横梁，第二道横梁与装置主体活动连接，第二道横梁的底部设置有第三道横梁，第三道横梁与第二道横梁活动连接，第三道横梁的底部设置有第四道横梁，第四道横梁与第三道横梁活动连接；其中，机头的顶部设置有上槽皮带，上槽皮带与机头嵌套连接，第二道横梁的左侧和右侧分别设置有侧方气动缸，侧方气动缸与第二道横梁活动连接，侧方气动缸的左侧和右侧设置有缸盖，缸盖与侧方气动缸紧密焊接，侧方气动缸的中间设置有活塞，活塞与侧方气动缸嵌套连接，活塞的右侧设置有弹簧，弹簧与活塞嵌入连接，弹簧的中间设置有活塞杆，活塞杆与弹簧贯穿连接；以及其中，装置主体的底部设置有底部气动缸，底部气动缸与装置主体固定连接，第一道横梁的外围设置有防滑胶，防滑胶与第一道横梁紧密贴合。优选地，上述技术方案中，机头的外围设置有穿销钉，穿销钉与机头嵌套连接。优选地，上述技术方案中，第三道横梁的底部设置有底槽皮带，底槽皮带与第三道横梁活动连接。优选地，上述技术方案中，专用开关的中间设置有三联控制按钮，三联控制按钮与专用开关嵌套连接。优选地，上述技术方案中，活塞的右侧设置有缸体，缸体与活塞紧密贴合。优选地，上述技术方案中，防滑胶的材料为橡胶。优选地，上述技术方案中，装置主体的主要组成材料是合金材料。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的气动夹带装置，结构简单，操作简单，省时、省力，危险性小，降低了工作人员的工作强度，且提升了装置的工作效率及安全性能，避免了损伤皮带，大大的提升了其实用性。附图说明图1是根据本技术的气动夹带装置的主视结构示意图。图2是根据本技术的气动夹带装置的气动缸的剖视图。图3是根据本技术的气动夹带装置的专用开关的结构示意图。主要附图标记说明：1-装置主体，2-机头，21-专用开关，22-三联控制按钮，3-第一道横梁，4-第二道横梁，5-第三道横梁，6-第四道横梁，7-上槽皮带，8-底槽皮带，9-侧方气动缸，91-缸盖，92-缸体，93-活塞，94-弹簧，95-活塞杆，10-底部气动缸，11-穿销钉，12-防滑胶。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图3所示，图1是根据本技术的气动夹带装置的主视结构示意图，图2是根据本技术的气动夹带装置的气动缸的剖视图，图3是根据本技术的气动夹带装置的专用开关21的结构示意图。根据本技术具体实施方式的一种气动夹带装置，包括装置主体1、机头2和底部气动缸10。其中，装置主体1的顶部设置有机头2，机头2与装置主体1固定连接，机头2的镂空部位设置有专用开关21，专用开关21与机头2电性连接，机头2的中间偏上设置有第一道横梁3，第一道横梁3与机头2活动连接，装置主体1的中间设置有第二道横梁4，第二道横梁4与装置主体1活动连接，第二道横梁4的底部设置有第三道横梁5，第三道横梁5与第二道横梁4活动连接，第三道横梁5的底部设置有第四道横梁6，第四道横梁6与第三道横梁5活动连接；其中，机头2的顶部设置有上槽皮带7，上槽皮带7与机头2嵌套连接，第二道横梁4的左侧和右侧分别设置有侧方气动缸9，侧方气动缸9与第二道横梁4活动连接，侧方气动缸9的左侧和右侧设置有缸盖91，缸盖91与侧方气动缸9紧密焊接，侧方气动缸9的中间设置有活塞93，活塞93与侧方气动缸9嵌套连接，活塞93的右侧设置有弹簧94，弹簧94与活塞93嵌入连接，弹簧94的中间设置有活塞杆95，活塞杆95与弹簧94贯穿连接；以及其中，装置主体1的底部设置有底部气动缸10，底部气动缸10与装置主体1固定连接，第一道横梁3的外围设置有防滑胶12，防滑胶12与第一道横梁3紧密贴合。其中，上述的侧方气动缸9与底部气动缸10的结构配置完全一致，所以图2所示的气动缸的结构示意图为侧方气动缸9与底部气动缸10的结构示意图。优选地，机头2的外围设置有穿销钉11，穿销钉11与机头2嵌套连接，作用是防止两个零件的相对位置错动，防止安装位置、方向的错误，安装、拆卸方便，灵活的调整位置保持横梁工作时的稳定性，采用四层横梁，第一道横梁3可上下移动，正常运煤时升起，用穿销钉11固定，使用时抽出穿销钉11，放到上槽皮带7上，上方用穿销钉11卡住，第二横梁可以上下移动，使用时与第一道横梁3紧贴夹住上槽皮带7，出于安装的方便和稳定性的考虑，使用穿销钉11，使横梁与装置主体1紧密结合，增加该装置的稳定性，装置操作简单，省时、省力，危险性小。优选地，第三道横梁5的底部设置有底槽皮带8，底槽皮带8与第三道横梁5活动连接，可以更加方便的控制夹带，减少做接头的工作量，缩短做头时间。优选地，专用开关21的中间设置有三联控制按钮22，三联控制按钮22与专用开关21嵌套连接，通过线路传输数据远程控制气动缸的运作，推动活塞杆95的往复运动，起到控制横梁的作用，可以对装置主体1进行远程操控，结构简单，操作方便，只需联控制按钮即可完成工作，降低了工作人员的工作强度。优选地，活塞93的右侧设置有缸体92，缸体92与活塞93紧密贴合，利用侧边气动缸与底部气动缸10，将底槽皮带8与上槽皮带7分别夹紧，来完成夹带工作，控制方便、价格较低、环保节能、调整也很简单，通过按动三联控制按钮22，控制侧边气动缸的活塞93动作，使高压气体进入缸体92，推动活塞杆95伸出，将第四道横梁6顶起，将上槽皮带7夹紧固定，随后，活塞93进入中位，无气体进入和排出，活塞杆95保持原位不动，提升了装置的工作效率，提升了装置的安全性能。优选地，防滑胶12的材料是一种耐摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动夹带装置，其特征在于，包括装置主体、机头和底部气动缸；其中，所述装置主体的顶部设置有机头，所述机头与所述装置主体固定连接，所述机头的镂空部位设置有专用开关，所述专用开关与所述机头电性连接，所述机头的中间偏上设置有第一道横梁，所述第一道横梁与所述机头活动连接，所述装置主体的中间设置有第二道横梁，所述第二道横梁与所述装置主体活动连接，所述第二道横梁的底部设置有第三道横梁，所述第三道横梁与所述第二道横梁活动连接，所述第三道横梁的底部设置有第四道横梁，所述第四道横梁与所述第三道横梁活动连接；其中，所述机头的顶部设置有上槽皮带，所述上槽皮带与所述机头嵌套连接，所述第二道横梁的左侧和右侧分别设置有侧方气动缸，所述侧方气动缸与所述第二道横梁活动连接，所述侧方气动缸的左侧和右侧设置有缸盖，所述缸盖与所述侧方气动缸紧密焊接，所述侧方气动缸的中间设置有活塞，所述活塞与所述侧方气动缸嵌套连接，所述活塞的右侧设置有弹簧，所述弹簧与所述活塞嵌入连接，所述弹簧的中间设置有活塞杆，所述活塞杆与所述弹簧贯穿连接；以及其中，所述装置主体的底部设置有底部气动缸，所述底部气动缸与所述装置主体固定连接，所述第一道横梁的外围设置有防滑胶，所述防滑胶与所述第一道横梁紧密贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种气动夹带装置，其特征在于，包括装置主体、机头和底部气动缸；其中，所述装置主体的顶部设置有机头，所述机头与所述装置主体固定连接，所述机头的镂空部位设置有专用开关，所述专用开关与所述机头电性连接，所述机头的中间偏上设置有第一道横梁，所述第一道横梁与所述机头活动连接，所述装置主体的中间设置有第二道横梁，所述第二道横梁与所述装置主体活动连接，所述第二道横梁的底部设置有第三道横梁，所述第三道横梁与所述第二道横梁活动连接，所述第三道横梁的底部设置有第四道横梁，所述第四道横梁与所述第三道横梁活动连接；其中，所述机头的顶部设置有上槽皮带，所述上槽皮带与所述机头嵌套连接，所述第二道横梁的左侧和右侧分别设置有侧方气动缸，所述侧方气动缸与所述第二道横梁活动连接，所述侧方气动缸的左侧和右侧设置有缸盖，所述缸盖与所述侧方气动缸紧密焊接，所述侧方气动缸的中间设置有活塞，所述活塞与所述侧方气动缸嵌套连接，所述活塞的右侧设置有弹簧，所述弹簧与所述活塞嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏同立，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，华能集团技术创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15