用于铝合金的浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于铝合金的浇注装置，包括浇勺和机械手，还包括连接座和连接销，连接销固定安装在机械手上，连接座设有销孔和螺栓孔，连接销插入销孔让连接座固定在机械手上；浇勺边缘设有螺孔，螺孔和螺栓孔一一对应且通过螺栓让浇勺固定在连接座上；所述连接座包括横台和固定安装在横台中部的竖台，销孔设于竖台上并沿水平方向贯通，螺栓孔设有两个，两个螺栓孔分别位于横台两侧并沿竖直方向贯通。通过该浇注装置，能够稳定浇注铝合金水具有浇注安全性高、氧化皮清除简便和浇注量控制精度高等优点。

Casting Device for Aluminum Alloy

The utility model provides a pouring device for aluminium alloy, including a spoon and a manipulator, and also a connecting seat and a connecting pin. The connecting pin is fixed on the manipulator, the connecting seat is provided with pin holes and bolt holes, and the connecting pin is inserted into the pin hole so that the connecting seat is fixed on the manipulator; the edge of the spoon is provided with bolt holes, and the bolt holes correspond one by one, and the spoon is fixed through bolts. The connecting seat comprises a cross platform and a vertical platform fixed in the middle of the cross platform, pin holes are arranged on the vertical platform and run through along the horizontal direction, and two bolt holes are arranged on both sides of the cross platform and run through along the vertical direction. Through the pouring device, the stable pouring of aluminium alloy water has the advantages of high pouring safety, easy removal of oxide scale and high accuracy of pouring quantity control.

【技术实现步骤摘要】
用于铝合金的浇注装置
本技术涉及汽缸盖制造领域，具体涉及一种用于铝合金的浇注装置。
技术介绍
现有的汽车汽缸盖大多由铝合金铸造而成，汽缸盖制造主要经过铝合金浇注、模具冷却和参数检测等步骤。目前，重庆文安机械有限公司采用了一种浇注结构来浇注铝合金水，参照图1～图3，该结构包括浇勺1、挡条2、过渡连接结构和机械手3，浇勺边缘设有浇注口4，浇勺通过过渡连接结构和机械手旋转连接，挡条位于浇注口正上方且固定安装在浇勺上。但在使用过程中，专利技术人发现该浇注结构存在以下不足：1、浇注时，铝合金水的温度很高，浇勺和机械手可旋转地过渡连接，浇勺内的高温铝合金水易洒出浇勺，不仅会造成浪费，而且操作人员存在安全风险。2、在浇勺上设有用于安装挡条的安装孔5，该浇注结构中设计挡条是为了提高浇勺浇注的稳定性，但在实际使用时，铝合金水倾倒后，氧化皮随浇勺形状残留在浇勺内，浇勺倾倒氧化皮时，因横档条挡住，导致氧化皮不能去除，还是残留在浇勺内。3、浇勺的浇注口和水平面的夹角在50度～60度，浇注口的宽度在90mm～110mm，存在浇注流速过快、浇注量控制精度差等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于：如何设计一种能够稳定浇注铝合金水的浇注装置，具有浇注安全性高、氧化皮清除简便和浇注量控制精度高等优点。本技术采用了如下的技术方案：一种用于铝合金的浇注装置，包括浇勺和机械手，还包括连接座和连接销，连接销固定安装在机械手上，连接座设有销孔和螺栓孔，连接销插入销孔让连接座固定在机械手上；浇勺边缘设有螺孔，螺孔和螺栓孔一一对应且通过螺栓让浇勺固定在连接座上。进一步地，所述连接座包括横台和固定安装在横台中部的竖台，销孔设于竖台上并沿水平方向贯通，螺栓孔设有两个，两个螺栓孔分别位于横台两侧并沿竖直方向贯通。进一步地，所述浇勺边缘设有一凸台，凸台上设有两个螺孔，两螺孔和两螺栓孔一一对应。进一步地，所述浇勺的浇注口和水平面的夹角在30度～40度。进一步地，所述浇勺的浇注口宽度在120mm～130mm。进一步地，所述浇勺侧壁上设有防溢口。进一步地，所述浇勺的敞口大于底部，浇勺敞口和底部均呈圆形，浇注口呈鸭舌状。相比于现有技术，本技术具有以下优点：本技术提供的用于铝合金的浇注装置中，将浇勺和机械手通过连接座进行固定连接，增强了两者连接的牢固性，提高了浇勺浇注的稳定性能；连接座的固定采用短距离高强度螺栓连接结构，减轻了机器手取铝合金水的总重量，降低了机器手的载荷。具体使用时，铝合金水倒进模具后，残留在浇勺中的氧化皮在温差极剧变化的过程中，氧化皮与浇勺自动分层，在浇勺倾倒的过程中，氧化皮在重力作用下随形脱落，减少了氧化皮的残留，减轻了机器手取铝合金水的载荷，提高铸件合格率。附图说明图1是本技术
技术介绍
中原浇注结构的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术
技术介绍
中原浇注结构中浇勺的俯视图；图4是本技术实施例中浇注装置的结构示意图；图5是本技术实施例中浇勺的俯视图；图6是本技术实施例中浇勺的侧视图；图7是本技术实施例中连接座的结构示意图。附图标记：1、浇勺；2、挡条；3、机械手；4、浇注口；5、安装孔；6、连接座；7、连接销；8、螺栓孔；9、螺孔；10、销孔；11、横台；12、竖台；13、凸台；14、防溢口。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例：参照图4～图7，一种用于铝合金的浇注装置，包括浇勺1和机械手3，还包括连接座6和连接销7，连接销固定安装在机械手上，连接座设有销孔10和螺栓孔8，连接销插入销孔让连接座固定在机械手上；浇勺边缘设有螺孔9，螺孔和螺栓孔一一对应且通过螺栓让浇勺固定在连接座上。本实施例中，所述连接座包括横台11和固定安装在横台中部的竖台12，销孔设于竖台上并沿水平方向贯通，螺栓孔设有两个，两个螺栓孔分别位于横台两侧并沿竖直方向贯通。所述浇勺边缘设有一凸台13，凸台上设有两个螺孔，两螺孔和两螺栓孔一一对应。本实施例中，所述浇勺的浇注口和水平面的夹角在30度～40度。所述浇勺的浇注口宽度在120mm～130mm。通过改变浇注口的倾斜角度，让浇注口更平缓，以及增大浇注口的横截面宽度，从而提高对铝合金水浇注量的控制精度。本实施例中，所述浇勺侧壁上设有防溢口14，所述浇勺的敞口大于底部，浇勺敞口和底部均呈圆形，浇注口呈鸭舌状。从图6可以看出，浇勺两侧边缘相对较低，在铝合金水舀动过程中，若浇勺乘装的铝合金水过多，不仅加大洒出的危险系数，同时不利于通过浇注口的倾斜角度来精确控制浇注量，所以设置防溢口。上述用于铝合金的浇注装置的工作过程：由于浇勺、连接座和机械手三者相互间固定连接，可以通过机械手来控制浇勺的舀取和倾倒动作，铝合金水倒进模具后，残留在浇勺中的氧化皮在温差极剧变化的过程中，温差在700℃～200℃，氧化皮与浇勺自动分层，在浇勺倾倒的过程中，氧化皮在重力作用下随形脱落，减少了氧化皮的残留，减轻了机器手取铝合金水的载荷，提高铸件合格率。和原结构相比，取消挡条设计，进一步减少了氧化皮的残留，增大浇注口的横截面积，铝合金水可平缓倾倒，减少杂质，对浇注量的控制更精确。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的保护范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金的浇注装置，包括浇勺和机械手，其特征在于，还包括连接座和连接销，连接销固定安装在机械手上，连接座设有销孔和螺栓孔，连接销插入销孔让连接座固定在机械手上；浇勺边缘设有螺孔，螺孔和螺栓孔一一对应且通过螺栓让浇勺固定在连接座上。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金的浇注装置，包括浇勺和机械手，其特征在于，还包括连接座和连接销，连接销固定安装在机械手上，连接座设有销孔和螺栓孔，连接销插入销孔让连接座固定在机械手上；浇勺边缘设有螺孔，螺孔和螺栓孔一一对应且通过螺栓让浇勺固定在连接座上。2.根据权利要求1所述的用于铝合金的浇注装置，其特征在于，所述连接座包括横台和固定安装在横台中部的竖台，销孔设于竖台上并沿水平方向贯通，螺栓孔设有两个，两个螺栓孔分别位于横台两侧并沿竖直方向贯通。3.根据权利要求2所述的用于铝合金的浇注装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何远杰，黎荣，
申请(专利权)人：重庆文安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50