【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸造生产线
本技术涉及铸造设备
,尤其涉及一种阀门铸造生产线。
技术介绍
目前,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的方法。阀门的铸造生产通常是采用浇铸机对阀门模具板内进行浇铸金属液,但现有的阀门铸造生产线通常是采用人工将阀门模具板搬运至浇铸机处进行浇铸再运送走,浪费大量人工时间和精力,生产效率较低,使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的阀门铸造生产线通常是采用人工将阀门模具板搬运至浇铸机进行浇铸再运送走,浪费大量人工时间的精力,生产效率较低,使用不便的问题,而提出的一种阀门铸造生产线。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种阀门铸造生产线,包括工作台,所述工作台上端安装有传送带,所述传送带两侧均设有挡板,所述传送带上端放置有多个圆形固定座,所述圆形固定座上端均安装有固定机构,所述工作台内部开设有安装腔体,所述安装腔体内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端固定连接有不完全转盘,其中一块所述挡板侧壁开设有转动槽,所述不完全转盘部分贯穿转动槽并位于传送带上方,所述不完全转盘侧边开设有一个半圆形槽,所述工作台上端还固定连接有固定柱,所述固定柱侧壁固定连接有安装板,所述安装板上端安装有浇铸机,且浇铸机的浇铸口位于紧贴不完全转盘的圆形固定座的正上方。在上述的一种阀门铸造生产线中,所述固定机构包括每个圆形固定座上端对称垂直固接的四根螺杆,每根所述螺杆上均滑动套设有一个锁紧块,每根所述螺杆上还均螺纹连接有一个锁紧螺母, ...
【技术保护点】
1.一种阀门铸造生产线,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上端安装有传送带(2),所述传送带(2)两侧均设有挡板(4),所述传送带(2)上端放置有多个圆形固定座(3),所述圆形固定座(3)上端均安装有固定机构,所述工作台(1)内部开设有安装腔体,所述安装腔体内部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)远离电机(5)的一端固定连接有不完全转盘(7),其中一块所述挡板(4)侧壁开设有转动槽,所述不完全转盘(7)部分贯穿转动槽并位于传送带(2)上方,所述不完全转盘(7)侧边开设有一个半圆形槽(8),所述工作台(1)上端还固定连接有固定柱(9),所述固定柱(9)侧壁固定连接有安装板(10),所述安装板(10)上端安装有浇铸机(11),且浇铸机(11)的浇铸口位于紧贴不完全转盘(7)的圆形固定座(3)的正上方。
【技术特征摘要】
1.一种阀门铸造生产线,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上端安装有传送带(2),所述传送带(2)两侧均设有挡板(4),所述传送带(2)上端放置有多个圆形固定座(3),所述圆形固定座(3)上端均安装有固定机构,所述工作台(1)内部开设有安装腔体,所述安装腔体内部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)远离电机(5)的一端固定连接有不完全转盘(7),其中一块所述挡板(4)侧壁开设有转动槽,所述不完全转盘(7)部分贯穿转动槽并位于传送带(2)上方,所述不完全转盘(7)侧边开设有一个半圆形槽(8),所述工作台(1)上端还固定连接有固定柱(9),所述固定柱(9)侧壁固定连接有安装板(10),所述安装板(10)上端安装有浇铸机(11),且浇铸机(11)的浇铸口位于紧贴不完全转盘(7)的圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:占菊凤,
申请(专利权)人:福建省神悦铸造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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