一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统，在气压浇铸炉的一侧设置有第一溜槽，所述气压浇铸炉的另一侧设置有铁水控制装置。所述铁水控制装置具体包括：第二溜槽、塞棒机构、第三溜槽、摄像机、保温盖板；所述第二溜槽的一端与所述气压浇铸炉的另一侧连接，所述第二溜槽的另一端与所述第三溜槽的一端连接；所述塞棒机构设置于所述第二溜槽的另一端与所述第三溜槽的连接处；所述保温盖板固定于所述第二溜槽的顶部；所述摄像机设置于所述铸造模具的上方。本实用新型专利技术通过设置第二溜槽、第三溜槽、塞棒机构和摄像机，实现了对铁水浇铸量的精准控制，提高了阳极炭块组装磷铁浇铸系统的成品率。

An Anode Carbon Block Assembly Iron Phosphate Casting System

The utility model discloses an anode carbon block assembly ferrophosphorus casting system, in which a first chute is arranged on one side of a pneumatic casting furnace and a hot metal control device is arranged on the other side of the pneumatic casting furnace. The hot metal control device includes: a second chute, a stopper mechanism, a third chute, a camera, and an insulating cover plate; one end of the second chute is connected with the other side of the pneumatic casting furnace; the other end of the second chute is connected with one end of the third chute; the stopper mechanism is arranged at the other end of the second chute and the connection of the third chute; The thermal insulation cover plate is fixed at the top of the second chute, and the camera is arranged above the casting die. By setting the second chute, the third chute, the plug rod mechanism and the camera, the utility model realizes the precise control of the molten iron casting quantity, and improves the finished product rate of the phosphorus iron casting system assembled by the anode carbon block.

【技术实现步骤摘要】
一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统
本技术涉及铸造领域，尤其涉及一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统。
技术介绍
目前，组装阳极炭块组时，通常使用中频炉将铁块融化为铁水，再将中频炉中的一定温度的铁水倒入铁水浇包，然后直接将铁水浇包中的铁水倒入铸造模具，或将铁水浇包中的铁水倒入浇铸小车，再通过浇铸小车将铁水倒入铸造模具，以完成阳极炭块组的组装。现有的组装阳极炭块组的方案，由于不能对倒入浇铸模具中的铁水量实现精准控制，从而容易浪费铁水，并在浇铸过程中造成铸造缺陷，导致阳极炭块组装系统的成品率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统，以解决现有技术中阳极炭块组装系统成品率低的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统，包括中频炉、转运包及铸造模具，所述系统还包括气压浇铸炉和铁水控制装置；所述铁水控制装置具体包括：第二溜槽、塞棒机构、第三溜槽、摄像机、保温盖板；所述气压浇铸炉的进液侧设置有第一溜槽；所述气压浇铸炉的出液侧与所述第二溜槽的入口连接，所述第二溜槽的出口与所述第三溜槽的入口连接；所述塞棒机构设置于所述第二溜槽与所述第三溜槽的连接处；所述保温盖板固定于所述第二溜槽的顶部；所述摄像机设置于所述铸造模具的上方。可选的，所述第一溜槽具体包括：垂直溜槽和水平溜槽；所述垂直溜槽为棱柱体形，所述垂直溜槽的开口上宽下窄，所述垂直溜槽的底部连接空心的长方体形集料槽；所述垂直溜槽的断面为中空的第一多边形，所述第一多边形的中空部为由矩形和上宽下窄的等腰梯形构成的中心对称图形；所述水平溜槽为棱柱体形，所述水平溜槽具有半圆柱体形的凹槽；所述水平溜槽的断面为中空的第二多边形，所述第二多边形的中空部为半圆形；所述垂直溜槽的集料槽与所述水平溜槽的半圆柱体形凹槽垂直相交。可选的，所述第二溜槽具体包括：溜槽前段和溜槽后段；所述溜槽前段为棱柱体形，所述溜槽前段具有上宽下窄的凹槽；所述溜槽前段的断面为中空的第三多边形，所述第三多边形的中空部为上宽下窄的等腰梯形；所述溜槽后段具有渐缩的汇流槽，所述汇流槽的底部连接空心的半圆柱形集料槽；所述溜槽后段的断面为中空的第四多边形，所述第四多边形的中空部为由半圆形和所述上宽下窄的等腰梯形构成的中心对称图形；所述溜槽前段的入口与所述气压浇铸炉的出液侧连接，所述溜槽前段的出口与所述溜槽后段的入口连接，所述溜槽后段的出口与所述第三溜槽的入口连接。可选的，所述第三溜槽包括底座和凹槽；所述凹槽的底面为半圆形沿一个共面且垂直于半圆形直径的轴回转90度所生成的曲面；所述凹槽位于所述底座中部。可选的，所述铁水控制装置还包括：浮球液位开关；所述浮球液位开关设置于所述气压浇铸炉和所述第二溜槽的连接处，用于控制所述第二溜槽内铁水液面高度。可选的，所述系统还包括：气压增压缸和增压电磁阀；所述气压增压缸的控制端与所述增压电磁阀的输出端连接。可选的，所述系统还包括：安全阀和排气电磁阀；所述安全阀的控制端与所述排气电磁阀的输出端连接。可选的，所述系统还包括：变压器和中频电源；所述变压器通过第一铜汇流排与所述中频电源连接；所述中频电源通过第二铜汇流排与所述气压浇铸炉的电源输入端连接。可选的，所述系统还包括：闭式冷却塔、水泵和循环水管；所述水泵的出水端与所述闭式冷却塔的进水端连接；所述闭式冷却塔的出水端与所述循环水管的进水端连接，所述循环水管的出水端与所述水泵的进水端链接。可选的，所述系统还包括：铸造模具转移装置。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：本技术的一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统，包括中频炉、转运包、铸造模具、气压浇铸炉和铁水控制装置。所述气压浇铸炉的一侧设置有第一溜槽，所述气压浇铸炉的另一侧设置有铁水控制装置。所述铁水控制装置具体包括：第二溜槽、塞棒机构、第三溜槽、摄像机、保温盖板；所述第二溜槽的一端与所述气压浇铸炉的另一侧连接，所述第二溜槽的另一端与所述第三溜槽的一端连接；所述塞棒机构设置于所述第二溜槽的另一端与所述第三溜槽的连接处；所述保温盖板固定于所述第二溜槽的顶部；所述摄像机设置于所述铸造模具的上方。本技术通过设置第二溜槽、第三溜槽、塞棒机构和摄像机，实现了对铁水浇铸量的精准控制，提高了阳极炭块组装磷铁浇铸系统的成品率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的阳极炭块组装磷铁浇铸系统的结构示意图；图2为本技术所提供的第一溜槽的垂直溜槽断面图；图3为本技术所提供的第一溜槽的水平溜槽断面图；图4为本技术所提供的第二溜槽的溜槽前段断面图；图5为本技术所提供的第二溜槽的溜槽后段断面图；图6为本技术所提供的第三溜槽的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统，以解决现有技术中阳极炭块组装系统成品率低的问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术所提供的阳极炭块组装磷铁浇铸系统的结构示意图，如图1所示，一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统，包括中频炉、转运包及铸造模具，中频炉用于将磷铁块进行加热融化，为气压式浇铸炉7提供合格的铁水。铁水转运包主要是将中频炉产出的铁水进行打渣，然后将铁水倒入气压浇铸炉7。所述系统还包括气压浇铸炉7和铁水控制装置；气压浇铸炉通过控制颅内气压，将气压浇铸炉7底部铁水挤入铁水控制装置，保证铁水的洁净，为铸件提供连续合格的铁水，当在浇铸过程中，铁水温度降低时，对铁水进行加热。所述铁水控制装置具体包括：第二溜槽2、塞棒机构3、第三溜槽4、摄像机、保温盖板5。本申请中铁水控制装置中的塞棒机构3和摄像机可通过开关进行人工控制，也可以与计算机或具有图像处理能力的控制器连接。所述气压浇铸炉7的一侧设置有第一溜槽1，转运包中的铁水通过第一溜槽1流入气压浇铸炉7。所述气压浇铸炉7的另一侧与所述第二溜槽2的一端连接，所述第二溜槽2的另一端与所述第三溜槽4的一端连接；所述塞棒机构3设置于所述第二溜槽2与所述第三溜槽4的连接处；气压浇铸炉7通过增大炉内压强将炉内铁水挤入第二溜槽2中，塞棒机构3可控制第二溜槽2至第三溜槽4中铁水的通断。所述保温盖板5固定于所述第二溜槽2的顶部；用于为第二溜槽2中的铁水保温，防止铁水温度降低。所述摄像机设置于所述铸造模具的上方，用于拍摄所述铸造模具6内铁水表面图像。摄像机也可采用现有的铸件成像仪来代替。当塞棒机构3和所述摄像机分别与所述计算机连接。计算机具有图像分析处理能力，计算机通过将摄像机获取的铸造模具6内铁水表面图像与标准图像对比，判断流入铸造模具6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统，包括中频炉、转运包及铸造模具，其特征在于，所述系统还包括气压浇铸炉和铁水控制装置；所述铁水控制装置具体包括：第二溜槽、塞棒机构、第三溜槽、摄像机及保温盖板；所述气压浇铸炉的进液侧设置有第一溜槽；所述气压浇铸炉的出液侧与所述第二溜槽的入口连接，所述第二溜槽的出口与所述第三溜槽的入口连接；所述塞棒机构设置于所述第二溜槽与所述第三溜槽的连接处；所述保温盖板固定于所述第二溜槽的顶部；所述摄像机设置于所述铸造模具的上方。

【技术特征摘要】
1.一种阳极炭块组装磷铁浇铸系统，包括中频炉、转运包及铸造模具，其特征在于，所述系统还包括气压浇铸炉和铁水控制装置；所述铁水控制装置具体包括：第二溜槽、塞棒机构、第三溜槽、摄像机及保温盖板；所述气压浇铸炉的进液侧设置有第一溜槽；所述气压浇铸炉的出液侧与所述第二溜槽的入口连接，所述第二溜槽的出口与所述第三溜槽的入口连接；所述塞棒机构设置于所述第二溜槽与所述第三溜槽的连接处；所述保温盖板固定于所述第二溜槽的顶部；所述摄像机设置于所述铸造模具的上方。2.根据权利要求1所述的阳极炭块组装磷铁浇铸系统，其特征在于，所述第一溜槽具体包括：垂直溜槽和水平溜槽；所述垂直溜槽为棱柱体形，所述垂直溜槽的开口上宽下窄，所述垂直溜槽的底部连接空心的长方体形集料槽；所述垂直溜槽的断面为中空的第一多边形，所述第一多边形的中空部为由矩形和上宽下窄的等腰梯形构成的中心对称图形；所述水平溜槽为棱柱体形，所述水平溜槽具有半圆柱体形的凹槽；所述水平溜槽的断面为中空的第二多边形，所述第二多边形的中空部为半圆形；所述垂直溜槽的集料槽与所述水平溜槽的半圆柱体形凹槽垂直相交。3.根据权利要求1所述的阳极炭块组装磷铁浇铸系统，其特征在于，所述第二溜槽具体包括：溜槽前段和溜槽后段；所述溜槽前段为棱柱体形，所述溜槽前段具有上宽下窄的凹槽；所述溜槽前段的断面为中空的第三多边形，所述第三多边形的中空部为上宽下窄的等腰梯形；所述溜槽后段具有渐缩的汇流槽，所述汇流槽的底部连接空心的半圆柱形集料槽；所述溜槽后段的断面为中空的第四多边形，所述第四多边形的中空部为由半圆形和所述上宽下窄的等腰梯形构成的中心对称图形；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存忠，韩宪超，崔建民，董哲，杨希明，王锋，
申请(专利权)人：聊城信源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37