一种储存并定量浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是解决铅合金产品在生产浇铸过程中出现的偏析现象、滴铅、沥铅等影响质量的问题，而为生产合格的铅合金产品提供一种能耗低、安全可靠、结构简单紧凑、投资少、高效的储存并定量浇铸设备，进而实现铅合金合格产品的自动化生产，包括浇铸箱体，浇铸箱体连通进液管和至少一个出液管，出液管出口一端连通出液杯；出液杯内部设置移动的第一堵头用来堵住或者放开出液管的出口；出液管进口一端连通浇铸箱体内部，出液管进口设置移动的第二堵头来堵住或者放开出液管进口。第一堵头和第二堵头同时移动使出液管出口和出液管进口同时被堵住或者同时被放开。

A Storage and Quantitative Casting Device

The purpose of the utility model is to solve the problems of segregation, dripping and leaching of lead which affect the quality of lead alloy products in the process of production and casting, and to provide a low energy consumption, safe and reliable, simple and compact structure, low investment, efficient storage and quantitative casting equipment for the production of qualified lead alloy products, so as to realize the automatic production of qualified lead alloy products, including casting. The casting box body is connected with a liquid inlet pipe and at least one liquid outlet pipe, and the outlet end of the liquid outlet pipe is connected with a liquid cup; the first movable plug is arranged inside the liquid outlet cup to block or release the outlet of the liquid outlet pipe; the one end of the liquid outlet pipe is connected with the inner part of the casting box, and the second movable plug is arranged at the inlet of the liquid outlet pipe to block or release the liquid outlet pipe inlet. The first plug and the second plug move simultaneously so that the outlet of the outlet pipe and the inlet of the outlet pipe are blocked or released simultaneously.

【技术实现步骤摘要】
一种储存并定量浇铸装置
本技术属于浇铸领域，具体涉及一种用于铅合金液储存并定量浇铸装置。
技术介绍
铅合金(leadalloys)，以铅为基材加入其他元素组成的合金。铅合金广泛应用于电解锌、电解铜和蓄电池等行业，作为湿法冶金工艺中的应用阳极，具有硬度高、力学性能好、铸造性能优、使用寿命长、生产工艺简单等优点；同时铅合金具有不易被X和γ射线穿透的特性，可作放射性工作的防护材料。鉴于铅合金的特性，凝固速度快、铅液怕氧化，氧化会影响铅锭质量；禁止回流，回流会影响合金铅液配比等，目前大多仍采用的是人工铸锭等方式，劳动强度大，工作效率低。为提高设备的自动化水平和机械化水平，很多企业都开始采用合金直线铸锭机，利用铅直线铸锭机的主题结构，改变浇铸箱结构，进行合金铅锭的浇铸，但是在实际使用过程中，大多会出现稳定性差，浇铸铅锭重量不一，氧化程度严重，出现偏析现象等。在实际使用过程中，浇铸箱作为铅合金直线铸锭机的核心部件，正常使用成为工作的重中之重，使之生产出合格的产品。提高工作效率，改善现场环境，提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是解决铅合金产品在生产浇铸过程中出现的偏析现象、滴铅、沥铅等影响质量的问题，而为生产合格的铅合金产品提供一种能耗低、安全可靠、结构简单紧凑、投资少、高效的储存并定量浇铸设备，进而实现铅合金合格产品的自动化生产。本技术的目的是以下述方式实现的：一种储存并定量浇铸装置，包括浇铸箱体，浇铸箱体连通进液管和至少一个出液管，出液管出口一端连通出液杯；出液杯内部设置移动的第一堵头用来堵住或者放开出液管的出口；出液管进口一端连通浇铸箱体内部，出液管进口设置移动的第二堵头来堵住或者放开出液管进口。第一堵头和第二堵头同时移动使出液管出口和出液管进口同时被堵住或者同时被放开。第一堵头连接第一液压缸活塞，第一液压缸设置在与浇铸箱体相连的第一支架上；所述第二堵头连接第二液压缸活塞，第二液压缸设置在与浇铸箱体相连的第二支架上。浇铸箱体连接位于铸模上方的液位计；液位计电连接控制器；每个出液管对应一个液位计。液位计为弹性液位计，其下方设置探针。浇铸箱体底部设置排液口，其下连通排液管，排液口内设置第三堵头；第三堵头连接手动螺杆；手动螺杆与排液口之间采用螺纹连接。浇铸箱体底部设置转轴，浇铸箱体绕着转轴转。本技术的有益效果是：设备采用双堵头装置设计，解决了滴铅、沥铅等现象的发生，提高产品质量的同时，减轻了工人的劳动强度。排液口处采用的手动螺杆形式进行开关放铅口，有利于有效控制开口的大小，从而控制流量。采用弹性液位计的设计，控制更加精确，降低故障率。可与合金直线铸锭机进行对接，提升了再生铅行业的自动化装备水平。可将合金铅锭中元素的偏析率降低至0.002%以下,提高了合金铅的直收率和清洁化生产水平。设备体积小巧，安装灵活，适用场地广。设备结构简单，维护方便。可用于铅、锌、铜及其他金属冶炼过程中的浇铸作业。附图说明图1是本技术主视图。图2为图1俯视图。其中1为铸模，2为探针，3为弹性液位计，4为出液杯，5为第一堵头，6为第一液压缸，7为第二堵头，8为液压站，9为第二液压缸，10为第三堵头，11为浇铸箱体，12为转轴，13为排液管，14为阀体，15为出液管，16为第一支架，17为第二支架，18为手动螺杆，19为进液管，20为第三支架。具体实施方式如图1-2所示，一种储存并定量浇铸装置，包括浇铸箱体11，浇铸箱体11连通进液管19和至少一个出液管15。出液管出口一端连通出液杯4；出液杯4内部设置移动的第一堵头5用来堵住或者放开出液管15的出口；出液管进口一端连通浇铸箱体11内部，出液管进口设置移动的第二堵头7来堵住或者放开出液管进口。浇铸箱体11内部设置阀体14，出液管进口一端连通阀体14出口，阀体14进口上设置第二堵头7。出液杯4与出液管15出口垂直相交。出液管出口连通到出液杯4内部。出液杯4位于铸模1上方，其出口向下。该装置是合金铅液形成合金铅锭的中转设备与核心设备，由于合金铅液易氧化的特性，对箱体加温，随后形成隔膜覆盖在铅液表面，形成隔离层。熔炼好的铅液经由高温铅泵达到浇铸箱体11内储存。浇铸箱体11可以防止合金铅液回流到熔炼炉内。出液杯4内设置第一堵头5，可以及时的阻断合金铅液，防止进入铸模1内的铅合金液过多，实现定量浇铸，提高产品质量。集短时间储存、保温、浇铸、定量功能于一体，实现了合金铅液的定量浇铸。但是因为出液管15进口端设置在浇铸箱体11的底部，大型的浇铸设备，浇铸箱很大，浇铸箱液位比较高，出液管15出口液位低，因为压力差，第一堵头5堵住出液管15出口后，很大可能会产生滴铅、沥铅现象。而合金锭在成型过程中需要稳定，滴液和沥液会造成合金形成过程中表面颤动，对产品质量特别是产品偏析率造成影响。所以在出液管15进口端的阀体14上设置第二堵头7。采用双堵头结构，第二堵头7和第一堵头5之间形成密闭的空间。其压力差很小，不会产生漏铅现象，避免了铅锭偏析率过高的问题。第一堵头5和第二堵头7同时移动使出液管出口和出液管进口同时被堵住或者同时被放开。进一步定量浇铸及减少滴液现象。第一堵头5连接第一液压缸6活塞，第一液压缸6设置在与浇铸箱体11相连的第一支架16上。第二堵头7连接第二液压缸9活塞，第二液压缸9设置在与浇铸箱体11相连的第二支架17上。出液杯4上表面有盖，盖上有孔通过第一液压缸6活塞杆。第一液压缸6和第二液压缸9串联，其液压控制管路是同一路。活塞杆同时移动，带动第一堵头5和第二堵头7一起运动，避免浇铸完成时形成的滴铅现象。浇铸箱体11连接位于铸模1上方的液位计；液位计电连接控制器；每个出液管15对应一个液位计。液位计为弹性液位计3，其下方设置探针2。弹性液位计3将信号发送到控制器，通过控制器控制第一堵头5和第二堵头7移动，进行自动浇铸。本实施例中，有两个出液管15，同时浇铸两个铅锭，每个铅模的上方都设置一个弹性液位计3和探针2，每个出液管15出液口单独控制，保证铅锭的质量统一，提高合格率。浇铸箱体11底部设置排液口，其下连通排液管13，排液口内设置第三堵头10；第三堵头10连接手动螺杆18，手动螺杆18设置在第三支架20上；手动螺杆18与排液口之间采用螺纹连接。可以放出浇铸箱体11内合金铅液。采用的手动螺杆18进行开关排液口，有利于有效控制开口的大小，从而控制流量。浇铸箱体11底部设置转轴12，浇铸箱体11绕着转轴12转动。具体实施时：工作开始前，通过电气控制电磁阀，使得第一液压缸6和第二液压缸9控制出液杯4内的第一堵头5和浇铸箱体11内的第二堵头7向下运行，堵住出液管15进口和出液管出口，同时通过手动螺杆18拧紧第三堵头10。然后利用高温铅泵将熔炼锅内配比熔炼好的合金铅液输送到浇铸箱体11内，到达指定的液面。启动带有铸模1即合金铅模的直线铸锭机。由弹性液位计3带动探针2来控制浇铸的开始和完成。浇铸箱体11与直线铸锭机链条上的挡块连接，一起向前运行，同时由串联在一起且与液压站8相连的第一液压缸6和第二液压缸9提起第一堵头5和第二堵头7，开始进行浇铸。待液面到达探针2下端位置，停止浇铸，弹性液位计3抬起探针2，防止探针2与铅模连电、磕碰以及影响灵敏度，同时第一液压缸6和第二液压缸9带动第一堵头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储存并定量浇铸装置，包括浇铸箱体，浇铸箱体连通进液管和至少一个出液管，其特征在于：所述出液管出口一端连通出液杯；出液杯内部设置移动的第一堵头用来堵住或者放开出液管的出口；出液管进口一端连通浇铸箱体内部，出液管进口设置移动的第二堵头来堵住或者放开出液管进口。

【技术特征摘要】
1.一种储存并定量浇铸装置，包括浇铸箱体，浇铸箱体连通进液管和至少一个出液管，其特征在于：所述出液管出口一端连通出液杯；出液杯内部设置移动的第一堵头用来堵住或者放开出液管的出口；出液管进口一端连通浇铸箱体内部，出液管进口设置移动的第二堵头来堵住或者放开出液管进口。2.根据权利要求1所述一种储存并定量浇铸装置，其特征在于：所述第一堵头和第二堵头同时移动使出液管出口和出液管进口同时被堵住或者同时被放开。3.根据权利要求1或2任一所述一种储存并定量浇铸装置，其特征在于：所述第一堵头连接第一液压缸活塞，第一液压缸设置在与浇铸箱体相连的第一支架上；所述第二堵头连接第二液压缸活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：常恒宾，朱兴波，李腾飞，刘玉平，刘学琛，石永旗，张正星，赵超，孔鹏程，王培，
申请(专利权)人：河南豫光冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41