【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝冶炼炉故障处理设备，具体为一种铝冶炼炉设备故障处理设备。
技术介绍
1、铝冶炼炉是一种炼铝设备，而铝冶炼炉在运行的过程中会出现渗漏情况，当冶炼炉发生渗漏时，一般规律是在钢电极棒引出口处形成渗漏点，从而需要对铝冶炼炉上的渗漏口进行封堵，避免损失扩大，现有的铝冶炼炉设备故障处理设备在使用时还存在一定缺陷。
2、目前铝冶炼主体设备冶炼炉在出现渗漏故障时，使用的普通处理工艺是水冷却法，往铝液渗漏处淋水，利用水冷却法，将漏出的液态铝快速凝固成固态，并进而形成对漏点的自动封堵，这种工艺方法在处理设备早期渗漏有一定效果，但存在着一定的不安全因素，例如高温的液态铝与水相遇，特别是对水滴形成包裹时易引起爆炸。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝冶炼炉设备故障处理设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的故障处理设备安全性较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝冶炼炉设备故障处理设备，包括：炉体钢板外壳、耐火材料、钢电极棒、阴极内衬、金属铝液、排烟管和漏炉口，所述炉体钢板外壳内部表面安装有耐火材料，所述耐火材料的上方设置有钢电极棒，所述钢电极棒的上方设置有阴极内衬，所述阴极内衬的上方设置有金属铝液，所述炉体钢板外壳的顶部安装有排烟管，所述炉体钢板外壳内部靠近钢电极棒端部的开裂口为漏炉口。
3、优选的，所述炉体钢板外壳的外侧设置有移动小车，所述移动小车的表面放置有高压钢瓶，所述高压钢瓶的端部连接有喷管，所述高压钢瓶与喷管的
4、优选的，所述喷管的材质为软性橡胶材质。
5、优选的，所述排烟管的外侧焊接有固定块，所述固定块的内部插接有t形块，所述t形块的端部安装有卡块。
6、优选的，所述卡块与固定块之间连接有弹簧，所述排烟管的内部设置有连接管。
7、优选的，所述连接管的内部贯穿连接有限位旋钮，所述连接管的内部摆放有活性炭过滤器，所述连接管的外侧焊接有插接块。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝冶炼炉设备故障处理设备，将液化二氧化碳喷到金属铝液的漏炉口处，这时液化二氧化碳可以吸收渗漏出的金属铝液大量的热，使其从900℃以上快速降到700℃以下凝结成固态，进而形成对漏炉口的自动封堵，液化二氧化碳也能阻止金属铝液与周边介质高温接触引起的燃烧，避免了传统的水冷却方式用量过大，导致引起的爆炸和用电设备导电短路等，通过液化二氧化碳可以提高金属铝液泄露封堵的安全性。
9、1.铝冶炼炉设备故障处理设备采用水冷却法安全性较低，当金属铝液通过漏炉口产生泄露时，可以推动移动小车进行移动，移动小车移动时可以带动高压钢瓶进行移动，高压钢瓶移动时可以带动内部的液化二氧化碳及喷管进行移动，当移动小车移动到指定位置时，可以将喷管端口对准漏炉口进行喷射液化二氧化碳，液化二氧化碳为气液临界状态，将液化二氧化碳喷到金属铝液的漏炉口处，这时液化二氧化碳可以吸收渗漏出的金属铝液大量的热，使其从900℃以上快速降到700℃以下凝结成固态，进而形成对漏炉口的自动封堵，液化二氧化碳也能阻止金属铝液与周边介质高温接触引起的燃烧，同时，避免了水落到地面上被铝所包裹所引起爆炸的危险，通过液化二氧化碳冷却剂的液化气吸热致冷的优点，避免了传统的水冷却方式用量过大，流至地面与漏落的金属铝液相遇，导致引起的爆炸和用电设备导电短路等，通过液化二氧化碳可以提高金属铝液泄露封堵的安全性。
10、2.铝冶炼炉所产生的烟气最终会通过排烟管排出，而最终排出的烟气中仍会含有少量的二氧化硫、氟气等有害气体，这些有害气体排放到大气中会对环境造成污染，此时可以将活性炭过滤器放置到连接管内部，并转动限位旋钮，限位旋钮螺纹转动时其端部可以移动到活性炭过滤器顶部，此时限位旋钮可以对活性炭过滤器进行限位，并推动连接管进行移动，连接管移动时可以带动两组插接块进行移动，当连接管端部插接到排烟管内部时，插接块可以插接到固定块内部，并且插接块可以对卡块的倾斜面进行挤压，卡块受到挤压时可以通过弹簧收缩，且卡块移动时可以带动t形块进行移动，当插接块移动到排烟管端部表面时，插接块端部可以贯穿固定块，此时卡块可以通过弹簧进行复位，卡块复位时可以与插接块进行卡合对接，从而对连接管进行限位安装，通过活性炭过滤器可以对排烟管排出的有害气体进行净化，减少有害气体的排出。
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1.一种铝冶炼炉设备故障处理设备，包括：炉体钢板外壳(1)、耐火材料(2)、钢电极棒(3)、阴极内衬(4)、金属铝液(5)、排烟管(6)和漏炉口(7)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种铝冶炼炉设备故障处理设备，其特征在于：所述炉体钢板外壳(1)的外侧设置有移动小车(8)，所述移动小车(8)的表面放置有高压钢瓶(9)，所述高压钢瓶(9)的端部连接有喷管(10)，所述高压钢瓶(9)与喷管(10)的内部储存有液化二氧化碳(11)。
3.根据权利要求2所述的一种铝冶炼炉设备故障处理设备，其特征在于：所述喷管(10)的材质为软性橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种铝冶炼炉设备故障处理设备，其特征在于：所述排烟管(6)的外侧焊接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部插接有T形块(13)，所述T形块(13)的端部安装有卡块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种铝冶炼炉设备故障处理设备，其特征在于：所述卡块(14)与固定块(12)之间连接有弹簧(15)，所述排烟管(6)的内部设置有连接管(16)。
6.根据权利要求5
...【技术特征摘要】
1.一种铝冶炼炉设备故障处理设备，包括：炉体钢板外壳(1)、耐火材料(2)、钢电极棒(3)、阴极内衬(4)、金属铝液(5)、排烟管(6)和漏炉口(7)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种铝冶炼炉设备故障处理设备，其特征在于：所述炉体钢板外壳(1)的外侧设置有移动小车(8)，所述移动小车(8)的表面放置有高压钢瓶(9)，所述高压钢瓶(9)的端部连接有喷管(10)，所述高压钢瓶(9)与喷管(10)的内部储存有液化二氧化碳(11)。
3.根据权利要求2所述的一种铝冶炼炉设备故障处理设备，其特征在于：所述喷管(10)的材质为软性橡胶材质。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士涛，韩宪强，肖伟，
申请(专利权)人：聊城信源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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