一种新型保温冒口结构制造技术

技术编号:20296446 阅读:31 留言:0更新日期:2019-02-11 02:53
本实用新型专利技术公开一种新型保温冒口结构,属于铸造技术领域,包括冒口和顶盖,所述顶盖设置在所述冒口的端部,所述冒口和顶盖为一体式结构,所述冒口的外侧涂设粘胶剂。本实用新型专利技术有效降低了铸件的报废率,降低了铸造成本,铸造成型后轮廓清晰,冒口补缩率高,铸件品质得到了提升;本实用新型专利技术结构简单,加工方便,通过在冒口的侧面挤上少量粘胶剂,直接在合箱后粘接在砂芯顶部;不受涂料喷涂影响,既能很好的排气又不用担心跑火的影响。

A New Type of Insulation Riser Structure

The utility model discloses a new type of insulating riser structure, which belongs to the field of foundry technology, including riser and top cover. The top cover is arranged at the end of the riser. The riser and top cover are integrated structure, and the outer side of the riser is coated with adhesive. The utility model effectively reduces the scrap rate of castings, reduces the casting cost, has clear outline after casting, high feeding rate of risers, and improves the quality of castings; the utility model has simple structure and convenient processing, and is directly bonded to the top of the sand core after closing the box by squeezing a small amount of adhesive on the side of risers; it is not affected by coating spraying, and can exhaust well without using it. Worried about the impact of the fire.

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温冒口结构
本技术涉及铸造
,具体涉及一种新型保温冒口结构。
技术介绍
保温冒口是通过浇注铁水后受热,使自身发热剂引燃,进而对冷冒口中的铁水起保温作用。通过添加保温冒口可以解决冒口补缩位置缩松,对冒口内的气体进行排气,减小冒口体积,增大工艺出品率。根据对比各铸造厂的保温冒口使用情况看,大多采用将冒口直接制芯到砂芯中,这种制芯方式的好处是制芯方便、保温冒口在砂芯中比较稳定。但铸钢铸件为保证其表面粗糙度要求,需要进行涂料喷涂,在喷涂过程中势必不可避免涂料会喷射到砂芯中保温冒口内,保温冒口具有较好的吸水性,通过烘烤仍不能彻底烘烤掉内部水分,这样的砂芯在浇注后,冒口内产生的气体进入行腔内,将导致铸件气孔的产生,增加了铸件的废品率。虽然有些工厂使用后置保温冒口,但后置保温冒口一般在上箱,在合箱时,受到外界影响会发生脱落风险,影响冒口补缩效率,另一方面,后置保温冒口需要砂芯包裹,这样间接增加顶部砂芯厚度,不利于保温冒口排气。另一种方式是保温冒口粘接到砂芯顶部,这种方式虽然便于保温冒口排气,但受粘接效果的影响发生冒口跑火现象,为了防止跑火有些工厂会使用大量铸造用胶,这样增大了生产成本。公告号为CN206550304U的专利公开了一种保温冒口,该保温冒口包括冒口本体,该冒口本体具有一个与铸模的型腔连通的冒口内腔,所述冒口本体的端部沿冒口内腔长度方向开设有若干个保温孔,所述若干个保温孔按相同间距设置并包围所述冒口内腔;各个保温孔中分别装满具有低导热性的耐高温填充物。本技术提供的保温冒口能够延长冒口中金属液的补缩时间,提高铸件成品质量,同时该保温冒口结构简单、加工方便、制造成本低。但是,该技术未能解决冒口跑火的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种新型保温冒口结构,不受涂料喷涂影响,既能很好的排气又不用担心跑火的影响。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种新型保温冒口结构,其特征在于:包括冒口和顶盖,所述顶盖设置在所述冒口的端部,所述冒口和顶盖为一体式结构,所述冒口的外侧涂设粘胶剂。进一步的,所述冒口的外侧涂设2~3点所述粘胶剂。进一步的,所述顶盖的直径大于所述冒口的直径。进一步的,所述冒口和顶盖的端口部位均设置倒角。本技术的有益效果是:采用本技术的保温冒口结构,有效降低了铸件的报废率,降低了铸造成本,铸造成型后轮廓清晰,冒口补缩率高,铸件品质得到了提升。本技术结构简单,加工方便,通过在冒口的侧面挤上少量粘胶剂,直接在合箱后粘接在砂芯顶部。该新型保温冒口不受涂料喷涂影响,既能很好的排气又不用担心跑火的影响。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术实施例一的冒口结构的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一如图1所示,该实施例提供了一种新型保温冒口结构,包括冒口1和顶盖2,所述顶盖2设置在所述冒口1的端部,所述冒口1和顶盖2为一体式结构,其内部形成空腔,所述冒口1的外侧涂设2或3点粘胶剂。所述顶盖2的直径大于所述冒口1的直径10mm。所述冒口1和顶盖2的端口部位均设置倒角。其中,所述粘胶剂为铸造用胶,在砂芯合箱后,将少量铸造用胶挤在冒口,2或3点(挤胶点为直径5-6㎜,长10-15㎜的点),将挤上胶的保温冒口直接按入砂芯冒口位置即可。保温冒口的直径与与砂芯冒口的直径间隙配合,保温冒口按入砂芯冒口后,二者之间留有0.6mm~0.8mm的间隙。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型保温冒口结构,其特征在于:包括冒口和顶盖,所述顶盖设置在所述冒口的端部,所述冒口和顶盖为一体式结构,所述冒口内部形成空腔,所述冒口的外侧涂设2或3点粘胶剂,所述顶盖的直径大于所述冒口的直径10mm,所述冒口和顶盖的端口部位均设置倒角;所述保温冒口装入到砂芯冒口后,二者之间留有0.6mm~0.8mm的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种新型保温冒口结构,其特征在于:包括冒口和顶盖,所述顶盖设置在所述冒口的端部,所述冒口和顶盖为一体式结构,所述冒口内部形成空腔,所述冒口的外侧涂设2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭德楼赵宇飞刘松奇齐晓波王龙李红晓
申请(专利权)人:南阳飞龙汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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