一种板件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板件清洗装置，包括主控机、清洗机、输送机、清渣车和液压组件，清洗机跨设在输送机上并对待清洗板件进行清洗，清渣车可移动的设置于清洗机的下端，待清洗板件通过输送机上的输送滚筒传输，主控机包括高压水机模块，高压水机模块通过液压组件的高压水管与清洗机液压连接；主控机还包括电控模块，电控模块通过线缆与液压组件、清洗机和输送机通信连接。该清洗装置模块化设计，自动控制程度高，适应范围广，清洗效率高，节水效果显著。

A Plate Cleaning Device

The utility model discloses a plate cleaning device, which comprises a main control computer, a cleaning machine, a conveyor, a slag cleaner and hydraulic components. The cleaning machine is arranged on a conveyor and cleans the plate. The slag cleaner can be movably arranged at the lower end of the cleaning machine. The slag cleaner is transported through a conveyor drum. The main control computer includes a high-pressure water machine module and a high-pressure water machine module. The main computer also includes an electronic control module, which communicates with hydraulic components, cleaners and conveyors through cables. The cleaning device has modular design, high degree of automatic control, wide scope of application, high cleaning efficiency and remarkable water saving effect.

【技术实现步骤摘要】
一种板件清洗装置
本技术涉及清洗机领域，尤其涉及一种板件清洗装置。
技术介绍
对于带有污泥的板件，尤其是工程领域的铝模板等都是大批量使用，当被污染后需要进行清洗，目前对其较为常用的清洗方式为人工清洗和如专利CN107795126公开的铝模板清洗设备等简单机械装置进行，然而上述人工方式工作量大，而上述铝模板清洗设备结构简单，仅仅是面的清洗，用水量大且无法保证清洗效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种板件清洗装置，其能解决现有板件清洗效率低、用水量大、使用板件宽度范围窄且无法保证清洗效果的问题。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种板件清洗装置，包括主控机、清洗机、输送机、清渣车和液压组件，所述清洗机跨设在所述输送机上并对待清洗板件进行清洗，所述清渣车可移动的设置于所述清洗机的下端，待清洗板件通过输送机上的输送滚筒传输，所述主控机包括高压水机模块，所述高压水机模块通过液压组件的高压水管与所述清洗机液压连接；所述主控机还包括电控模块，所述电控模块通过线缆与所述液压组件、清洗机和输送机通信连接。优选的，所述板件清洗装置还包括检测所述待清洗板件的清洗效果的检测机，所述检测机跨设在所述输送机上位于所述清洗机的下游，所述检测机通过线缆与主控机通信连接。优选的，所述检测机包括高压风组件和光学检测组件，所述高压风组件设置于所述光学检测组件的上游，所述检测机还包括夸设于所述输送机上的检测机防护罩，所述高压风组件和光学检测组件设置于所述检测机防护罩内。优选的，所述高压风组件包括高压风机和设置于输送机上方的风刀，所述高压风机通过管道向所述风刀提供高压风。优选的，所述光学检测组件为光学检测栅。优选的，所述输送机包括输送机机架、输送滚筒、限位导条、传动组件和输送电机，所述输送滚筒并行架设于所述机架上，多个限位导条可调的对立设置于所述输送机机架的两侧边上，并可控制相对的两个限位导条之间的距离以适应于不同宽度的待清洗件，所述输送电机驱动所述传动组件以带动所述输送滚筒转动。优选的，所述清洗机包括清洗组件、污水收集组件和清洗机防护罩，所述清洗组件位于污水收集组件的上方，所述清洗组件和所述污水收集组件位于清洗机防护罩内，所述清洗组件通过高压水管接收来自所述主控机的高压水机模块输送的高压水。优选的，所述清洗机的清洗组件包括位于待清洗件上方的板面清洗喷头和位于所述待清洗板件侧方的侧面清洗喷头。优选的，所述清渣车可移动的设置于所述清洗机的下方，在清渣车的前方设置过滤网和溢流孔，污水从所述溢流孔流出。相比现有技术，本技术的有益效果在于：该清洗装置保证了板件的侧面和板面的全面清洗，且具有检测机对检测效果进行检测，适用的板件范围广，节水环保提高了清洗效率。附图说明图1为本技术一种板件清洗装置的结构示意图；图2为本技术一种板件清洗装置的高压水路示意图；图3为图1中清洗机的截面示意图；图4为图1中清洗机的俯视示意图；图5为清洗机的板面清洗组件结构示意图；图6为图1中清渣车的结构示意图；图7为图1中主控机的立体结构示意图图；图8为图7的主控机的另一视角的结构示意图。图中：100、主控机；101、主控机机架；102、主电机；103、传送带；104、高压泵组；1041、离心增压泵；1042、柱塞泵；105、水箱；106、初级过滤器；107、精密过滤器；108、次级电机；109、动力电柜；110、控制电柜；111、控制器；112、人机界面；120、吊耳；130、减震垫；140、压力表；150、压力传感器；160、调压阀；170、溢流阀；180、出水高压软管；200、清洗机；201、清洗机机架；202、清洗机输送滚筒；203、基础板；204、集水斗；205、支撑架；206、轴承；207、导轨；208、丝杆；209、滑块；210、旋转喷头；211、调节手轮；215、清洗圆盘安装板；216、驱动马达；217、传动箱；218、旋转体；220、T形分流块；221、分流管；222、旋转喷杆；230、清洗机防护罩；231、废水槽；232、废水槽出水软管；300、输送机；301、输送机机架；302、输送滚筒；303、限位导条；400、清渣车；401、清渣车把手；402、载物车身；403、万向轮；404、溢流孔；405、过滤网；406、清渣车前端；500、检测机；501、高压风机；502、风刀；503、光学检测栅；600、待清洗板件。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1-图8，一种板件清洗装置，包括主控机100、清洗机200、输送机300、清渣车400和液压组件，清洗机200跨设在输送机300上并对待清洗板件进行清洗，清渣车400可移动的设置于清洗机200的下端，待清洗板件600通过输送机300上的输送滚筒传输，主控机100包括高压水机模块，高压水机模块通过液压组件的高压水管与清洗机200液压连接；主控机100还包括电控模块，电控模块通过线缆与液压组件、清洗机200和输送机300通信连接。板件清洗装置还包括检测待清洗板件600的清洗效果的检测机500，检测机500跨设在输送机300上位于清洗机200的下游，检测机500通过线缆与主控机100通信连接。参见图1和图2，检测机500包括高压风组件和光学检测组件，高压风组件设置于光学检测组件的上游，检测机500还包括夸设于输送机300上的检测机防护罩，高压风组件和光学检测组件设置于检测机防护罩内。其中，高压风组件包括高压风机501和设置于输送机300上方的风刀502，高压风机501通过管道向风刀502提供高压风；光学检测组件为光学检测栅503。其中高压风机501可采用热风或冷风可调的方式，保证从风道502出来的风量和风力足以在30Sec内将待清洗板件上的残留水吹干；而光学检测栅503通过图像分析检测待测板件的表面残留以判定清洗效果，并与主控机100设定的清洗效果的预设值对比，判定是否重新将该板件送回清洗。参见图1和图2，输送机300包括输送机机架301、输送滚筒302、限位导条303、传动组件和输送电机，输送滚筒302并行架设于输送机机架301上，多个限位导条303可调的对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板件清洗装置，包括主控机、清洗机、输送机、清渣车和液压组件，其特征在于：所述清洗机跨设在所述输送机上并对待清洗板件进行清洗，所述清渣车可移动的设置于所述清洗机的下端，所述待清洗板件通过所述输送机上的输送滚筒传输，所述主控机包括高压水机模块，所述高压水机模块通过液压组件的高压水管与所述清洗机液压连接，所述主控机还包括电控模块，所述电控模块通过线缆与所述液压组件、所述清洗机和所述输送机通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种板件清洗装置，包括主控机、清洗机、输送机、清渣车和液压组件，其特征在于：所述清洗机跨设在所述输送机上并对待清洗板件进行清洗，所述清渣车可移动的设置于所述清洗机的下端，所述待清洗板件通过所述输送机上的输送滚筒传输，所述主控机包括高压水机模块，所述高压水机模块通过液压组件的高压水管与所述清洗机液压连接，所述主控机还包括电控模块，所述电控模块通过线缆与所述液压组件、所述清洗机和所述输送机通信连接。2.根据权利要求1所述的板件清洗装置，其特征在于：所述板件清洗装置还包括检测所述待清洗板件的清洗效果的检测机，所述检测机跨设在所述输送机上位于所述清洗机的下游，所述检测机通过线缆与主控机通信连接。3.根据权利要求2所述的板件清洗装置，其特征在于：所述检测机包括高压风组件和光学检测组件，所述高压风组件设置于所述光学检测组件的上游，所述检测机还包括夸设于所述输送机上的检测机防护罩，所述高压风组件和所述光学检测组件设置于所述检测机防护罩内。4.根据权利要求3所述的板件清洗装置，其特征在于：所述高压风组件包括高压风机和设置于输送机上方的风刀，所述高压风机通过管道向所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，杨波，
申请(专利权)人：广州富森环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44