润滑油提取回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了润滑油提取回收装置，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔的底部设置有支撑脚架，且蒸馏塔的底部中间位置设置有废料管，所述废料管的中间位置处设置有阀门，所述蒸馏塔的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的底部安装有清理刷，所述蒸馏塔的内部设置有蒸馏容器，所述蒸馏容器的外部设置有加热片，所述蒸馏塔的顶部外壁上开设有入料口和排气口，本实用新型专利技术设置了清理刷，解决了杂质长时间的堆积会影响润滑油的提取的问题，避免了杂质长期堆积而堵塞废料管，同时设置了冷凝桶和冷凝管，供水箱内部的水泵持续向储水箱供水，冷水不断流入冷凝桶，解决了现有的提取回收装置冷凝过程不够充分的问题，避免产生润滑油的提取回收不充分的现象。

Lubricating Oil Extraction and Recovery Device

The utility model discloses a device for extracting and recovering lubricating oil, which comprises a distillation tower. The bottom of the distillation tower is provided with a support scaffold, and the middle position of the bottom of the distillation tower is provided with a waste pipe. The middle position of the waste pipe is provided with a valve. The top of the distillation tower is fixedly connected with a motor through bolts, and the bottom of the motor is provided with a cleaning brush, and the inner part of the distillation tower is provided with a cleaning brush. A distillation vessel is arranged in the part, and a heating plate is arranged outside the distillation vessel. The top outer wall of the distillation tower is provided with an inlet port and an exhaust outlet. The cleaning brush is arranged in the utility model, which solves the problem that the accumulation of impurities for a long time will affect the extraction of lubricating oil, avoids the accumulation of impurities for a long time and clogs the waste pipe, and at the same time, a condensing barrel and a condensing pipe are arranged in the water The water pump of the unit continuously supplies water to the water storage tank and the cold water continuously flows into the condensation barrel, which solves the problem of insufficient condensation process of the existing extraction and recovery device and avoids the phenomenon of insufficient extraction and recovery of lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
润滑油提取回收装置
本技术属于润滑油
，具体涉及润滑油提取回收装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用，主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。但是,目前市场现有的润滑油提取回收装置在使用过程中存在一些缺陷，例如没有设置蒸馏塔内的清洁结构，在多次蒸馏反应之后，塔内壁会残留很多杂质等无法得到清理，长时间的堆积会影响润滑油的提取，同时现有的提取回收装置冷凝过程不够充分，容易产生提取回收不充分的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供润滑油提取回收装置，以解决现有的润滑油提取回收装置大多没有设置蒸馏塔内的清洁结构塔内杂质长时间的堆积会影响润滑油的提取同时冷凝过程不够充分，容易产生提取回收不充分的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：润滑油提取回收装置，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔的底部设置有支撑脚架，且蒸馏塔的底部中间位置设置有废料管，所述废料管的中间位置处设置有阀门，所述蒸馏塔的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的底部安装有清理刷，所述蒸馏塔的内部设置有蒸馏容器，所述蒸馏容器的外部设置有加热片，所述蒸馏塔的顶部外壁上开设有入料口和排气口，所述入料口的内部焊接有入料管，所述排气口的内部焊接有排气管，所述排气管远离排气口的一端设置有储水箱，所述储水箱的外壁设置有进水管，且储水箱的底部焊接有冷凝桶，所述冷凝桶的内部设置有冷凝管，且冷凝桶的底部两侧外壁分别设置有出水管和出液管，所述冷凝桶的底部设置有供水箱，所述供水箱的一侧外壁设置有冷却水箱，且供水箱的内部设置有水泵，所述供水箱和冷却水箱之间设置有水箱隔板，所述电机、加热片和水泵均与外接电源电性连接。优选的，所述清理刷呈圆环状。优选的，所述支撑脚架共设置有四个，且四个支撑脚架呈环形阵列分布。优选的，所述水箱隔板的外壁上开设有圆形孔。优选的，所述入料口与出液管的外壁均通过螺纹旋合连接有防尘管盖。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了清理刷，在不使用蒸馏塔进行润滑油的蒸馏提取时，清理刷在电机的带动下转动可对蒸馏塔内壁进行清理，在多次蒸馏反应之后，塔内壁会残留很多杂质等无法得到清理，解决了杂质长时间的堆积会影响润滑油的提取的问题，避免了杂质长期堆积而堵塞废料管。(2)本技术设置了冷凝桶和冷凝管，供水箱内部的水泵持续向储水箱供水，冷水不断流入冷凝桶，流动的冷水与呈螺旋状的冷凝管全方位接触后便从出水管流出，保证了冷凝过程中有持续的冷水进行降温，解决了现有的提取回收装置冷凝过程不够充分的问题，避免产生润滑油的提取回收不充分的现象。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的A处局部放大图；图4为本技术的电路框图；图中：1-入料口、2-电机、3-排气口、4-蒸馏塔、5-入料管、6-蒸馏容器、7-加热片、8-清理刷、9-废料管、10-阀门、11-支撑脚架、12-排气管、13-出水管、14-水箱隔板、15-出液管、16-冷却水箱、17-水泵、18-进水管、19-供水箱、20-储水箱、21-冷凝桶、22-冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：润滑油提取回收装置，包括蒸馏塔4，蒸馏塔4的底部设置有支撑脚架11，且蒸馏塔4的底部中间位置设置有废料管9，废料管9的中间位置处设置有阀门10，阀门10的设置可以便于控制废液的排放，防止蒸馏后的废液排放不受控制而不便于收取，蒸馏塔4的顶部通过螺栓固定连接有电机2，电机2的底部安装有清理刷8，蒸馏塔4的内部设置有蒸馏容器6，蒸馏容器6的外部设置有加热片7，蒸馏塔4的顶部外壁上开设有入料口1和排气口3，入料口1的内部焊接有入料管5，排气口3的内部焊接有排气管12，排气管12远离排气口3的一端设置有储水箱20，储水箱20的底部设置有很大的开口，可以使得出水箱20中的冷水一次性大面积地落入冷凝桶21中，便于冷凝管22中的气体被迅速冷却，储水箱20的外壁设置有进水管18，且储水箱20的底部焊接有冷凝桶21，冷凝桶21的内部设置有冷凝管22，冷凝管22设置为呈螺旋状状的布满冷凝桶21内部的玻璃管，可以增大蒸馏后的气体与冷水的接触面积，提高了润滑油蒸馏提取回收的利用率，且冷凝桶21的底部两侧外壁分别设置有出水管13和出液管15，冷凝桶21的底部设置有供水箱19，供水箱19的一侧外壁设置有冷却水箱16，且供水箱19的内部设置有水泵17，供水箱19和冷却水箱16之间设置有水箱隔板14，电机2、加热片7和水泵17均与外接电源电性连接。为了便于清理蒸馏塔4的内壁，本实施例中，优选的，清理刷8呈圆环状。为了保证蒸馏塔4的稳定性，防止蒸馏塔4发生倾倒，本实施例中，优选的，支撑脚架11共设置有四个，且四个支撑脚架11呈环形阵列分布。为了便于冷却水箱16中的水在冷却后流入供水箱19，本实施例中，优选的，水箱隔板14的外壁上开设有圆形孔。为了防止在不使用整个装置时灰尘进入堵塞管道，本实施例中，优选的，入料口1与出液管15的外壁均通过螺纹旋合连接有防尘管盖。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用过程中，从入料口1向入料管5内加入原料，原料落入蒸馏容器6后在加热片7的作用下进行蒸馏反应，蒸馏后的气体通过排气口3进入排气管12，而蒸馏后剩下的废液便通过废料管9排出蒸馏塔4，废料管9的底部的阀门10可以控制废液的排放，进入排气管12中的气体进入冷凝管22后，在从供水箱20流入冷凝桶21中的冷水的作用下进行降温冷却，冷却后的液体便从出液管15中排出，位于供水箱19内部的水泵17通过进水管18向储水箱20持续供水，而与冷凝管22充分接触后的水便可通过出水管13排入冷却水箱16，当冷却水箱16中的水冷却后便可经过水箱隔板14上的圆形孔排入供水箱19，如此便达到了持续不断的冷水对蒸馏后的气体进行冷凝作用，同时冷凝用的水也可得到循环利用，在不进行蒸馏提取反应时，位于蒸馏塔4内部的清理刷8在电机2的带动下旋转便可起到清理蒸馏塔4内壁的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.润滑油提取回收装置，包括蒸馏塔（4），其特征在于：所述蒸馏塔（4）的底部设置有支撑脚架（11），且蒸馏塔（4）的底部中间位置设置有废料管（9），所述废料管（9）的中间位置处设置有阀门（10），所述蒸馏塔（4）的顶部通过螺栓固定连接有电机（2），所述电机（2）的底部安装有清理刷（8），所述蒸馏塔（4）的内部设置有蒸馏容器（6），所述蒸馏容器（6）的外部设置有加热片（7），所述蒸馏塔（4）的顶部外壁上开设有入料口（1）和排气口（3），所述入料口（1）的内部焊接有入料管（5），所述排气口（3）的内部焊接有排气管（12），所述排气管（12）远离排气口（3）的一端设置有储水箱（20），所述储水箱（20）的外壁设置有进水管（18），且储水箱（20）的底部焊接有冷凝桶（21），所述冷凝桶（21）的内部设置有冷凝管（22），且冷凝桶（21）的底部两侧外壁分别设置有出水管（13）和出液管（15），所述冷凝桶（21）的底部设置有供水箱（19），所述供水箱（19）的一侧外壁设置有冷却水箱（16），且供水箱（19）的内部设置有水泵（17），所述供水箱（19）和冷却水箱（16）之间设置有水箱隔板（14），所述电机（2）、加热片（7）和水泵（17）均与外接电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.润滑油提取回收装置，包括蒸馏塔（4），其特征在于：所述蒸馏塔（4）的底部设置有支撑脚架（11），且蒸馏塔（4）的底部中间位置设置有废料管（9），所述废料管（9）的中间位置处设置有阀门（10），所述蒸馏塔（4）的顶部通过螺栓固定连接有电机（2），所述电机（2）的底部安装有清理刷（8），所述蒸馏塔（4）的内部设置有蒸馏容器（6），所述蒸馏容器（6）的外部设置有加热片（7），所述蒸馏塔（4）的顶部外壁上开设有入料口（1）和排气口（3），所述入料口（1）的内部焊接有入料管（5），所述排气口（3）的内部焊接有排气管（12），所述排气管（12）远离排气口（3）的一端设置有储水箱（20），所述储水箱（20）的外壁设置有进水管（18），且储水箱（20）的底部焊接有冷凝桶（21），所述冷凝桶（21）的内部设置有冷凝管（22），且冷凝桶（21）的底部两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海舰，史汉明，李奇，季浩，
申请(专利权)人：山东莱克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37