用于精馏工艺中的重组分连续排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利公开了一种用于精馏工艺中的重组分连续排放装置，包括精馏塔及通过管道连接在精馏塔上的再沸器，其特征在于：所述再沸器上通过管道连接有重组分排放装置，所述重组分排放装置与再沸器之间的连接管道上设置有第一阀门，所述重组分排放装置包括腔体及设置在腔体上的进料口和出料口，所述腔体中设置有带有螺旋叶片的中轴，还包括驱动中轴转动的动力支撑结构，所述腔体外侧壁上设置有相对外侧壁包裹式的夹套，该夹套为腔体式结构，夹套上设置有导热油进口和导热油出口，该装置可在精馏过程不间断的情况下排放重组分，而且可以依情况自行设置排放状态，不受精馏真空状态的影响，实现连续的将高粘度和高软化点的重组分有机物排出。

Continuous Discharge Device for Recombinant Components in Distillation Process

The patent of the utility model discloses a continuous discharging device for recombinant components used in distillation process, which includes a distillation column and a reboiler connected to the distillation column through a pipeline. The features are as follows: the reboiler is connected with a recombinant discharging device through a pipeline, and a first valve is arranged on the connecting pipeline between the recombinant discharging device and the reboiler, and the recombinant discharging assembly is provided. The device comprises a cavity body and an inlet and outlet arranged on the cavity body. The cavity body is provided with a central axis with helical blades and a power support structure to drive the rotation of the central axis. The outer side wall of the cavity is provided with a jacket wrapped with an outer wall. The jacket is a cavity structure. The jacket is provided with a heat conducting oil inlet and a heat conducting oil outlet. The device can be used in the distillation process. Discharge the heavy components uninterruptedly, and the discharge state can be set by itself according to the situation, which is not affected by the vacuum state of distillation, so as to realize continuous discharge of the heavy components with high viscosity and high softening point.

【技术实现步骤摘要】
用于精馏工艺中的重组分连续排放装置
本技术专利涉及蒸馏生产工艺
，尤其是一种化工产业中连续处理高粘度和高软化点的重组分连续排放装置。
技术介绍
在化工产业中，重组分，又称高沸点组分，指多组分溶液精馏中，沸点比关键组分高的那些组分，其一般具有高粘度和高软化点的特点。在精馏工艺中，精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔底产品往往都是重组分的组成物品，重组分堆积在塔底会造成塔底温度过高，影响生产。但是，在精馏工艺中，由于高沸点物料精馏需要在真空的环境中进行，不利于重组分成分排出，在重组分物质的排出过程中，往往需要暂停生产系统进料，重组分提浓后，卸掉真空，才能用泵把重组分排出，重组分排出后再重新启动蒸馏塔进行蒸馏，使生产断续，不能连续生产，既浪费能量又影响生产效率。基于此，如何设计一套装置，在精馏过程不间断的情况下，使精馏过程中的重组分排放过程不会影响整个精馏工艺，并使精馏工艺连续生产，使重组分连续排放，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种用于精馏工艺中的重组分连续排放装置，该装置可在精馏过程不间断的情况下排放重组分，而且可以依情况自行设置排放状态，不受精馏真空状态的影响，实现连续的将高粘度和高软化点的重组分有机物排出。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种用于精馏工艺中的重组分连续排放装置，包括精馏塔及通过管道连接在精馏塔上的再沸器，其特征在于：所述再沸器上通过管道连接有重组分排放装置，所述重组分排放装置与再沸器之间的连接管道上设置有第一阀门，所述重组分排放装置包括腔体及设置在腔体上的进料口和出料口，所述腔体中设置有带有螺旋叶片的中轴，还包括驱动中轴转动的动力支撑结构，所述腔体外侧壁上设置有相对外侧壁包裹式的夹套，该夹套为腔体式结构，夹套上设置有导热油进口和导热油出口。进一步地，所述进料口位于靠近动力支撑结构的腔体的上侧，所述出料口位于远离动力支撑结构的腔体的下侧。进一步地，所述夹套上的导热油进口位于靠近动力支撑结构的腔体的下侧，所述夹套上的导热油出口位于远离动力支撑结构的腔体的上侧。进一步地，所述动力支撑结构包括依次连接的电机、减速机、联轴器，所述联轴器连接在中轴的始端，且腔体与联轴器之间设置有套设在中轴外部的轴承座。进一步地，所述腔体下侧设置有支撑固定该腔体的支架。进一步地，所述腔体上相对动力支撑结构的一端设置有封头法兰。进一步地，所述出料口的管道上设置有第二阀门。进一步地，所述夹套为环形腔体结构，其包覆在腔体的外表面。进一步地，所述腔体上设置有带有阀门的放空管道。与现有技术相比，本技术提供的用于精馏工艺中的重组分连续排放装置结构与众不同，结合第一阀门和第二阀门，该装置可在精馏过程不间断的情况下排放重组分，而且可以依情况自行设置排放状态，不受精馏真空状态的影响，实现连续的将高粘度和高软化点的重组分有机物排出，具备加热功能，防止腔体冷却，保证腔体温度，防止重组分凝结，而且具有动力搅拌推送的螺旋叶片，使重组分排放更加方便，效果可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本连续排放装置在精馏塔中连接结构示意图；附图2为附图1中连续排放装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，一种用于精馏工艺中的重组分连续排放装置，包括精馏塔1及通过管道连接在精馏塔1上的再沸器2，在精馏塔1中的精馏过程中，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质，液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔1，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔底产品往往都是重组分的组成物品，再沸器2通过管道并接在精馏塔1的下端，塔底的重组分产品通过连接管道流入到再沸器2中，再沸器2会对重组分再次提纯处理，而且再沸器2的底端堆积着重组分，顶端产生的提取物从上方的管道中进入精馏塔1中，进行再次提纯处理，本实施例中，所述再沸器2上通过管道连接有重组分排放装置3，所述重组分排放装置3与再沸器2之间的连接管道上设置有第一阀门4，所述重组分排放装置3包括腔体31及设置在腔体31上的进料口33和出料口34，所述腔体31中设置有带有螺旋叶片71的中轴7，还包括驱动中轴7转动的动力支撑结构，所述腔体31下侧设置有支撑固定该1腔体31的支架37；所述腔体31外侧壁上设置有相对外侧壁包裹式的夹套6，该夹套6为腔体式结构，夹套6上设置有导热油进口35和导热油出口36。当蒸馏出来的重组分经过再沸器2提纯之后，重组分会堆积在再沸器2的底端，堆积到一定量后，打开第一阀门4后，堆积在再沸器2中的重组分从再沸器2中通过管道流入到重组分排放装置3的腔体31中，具体的为，管道连接到进料口33处，重组分通过进料口33进入腔体31中，由于重组分具有高粘度和高软化点的特点，为防止重组分在腔体31中凝固，故设置有夹套6结构，通过夹套6的导热油进口35和导热油出口36，循环进入加热油，对腔体31加热处理，所述腔体31上相对动力支撑结构的一端设置有封头法兰32，方便腔体31的组装和维修。所述出料口34的管道上设置有第二阀门5。当重组分在腔体31内堆积到一定量后，启动动力支撑结构，带有螺旋叶片71的中轴7转动，在螺旋叶片71的推动、搅动作用下，重组分向出料口34的方向移动，当重组分在出料口堆积到一定量后，打开第二蝶阀5，打开放空管道9上的阀门，关闭第一蝶阀4，对腔体31卸真空，重组分会在大气压力和螺旋叶片71的双重作用下，排出腔体31，实现在不对精馏塔1或再沸器2卸真空或暂停的情况下，实现在线排放重组分。本实施例中，由于重组分一般为质量较重的物质，故设置进料口33位于靠近动力支撑结构的腔体31的上侧，所述出料口34位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于精馏工艺中的重组分连续排放装置，包括精馏塔(1)及通过管道连接在精馏塔(1)上的再沸器(2)，其特征在于：所述再沸器(2)上通过管道连接有重组分排放装置(3)，所述重组分排放装置(3)与再沸器(2)之间的连接管道上设置有第一阀门(4)，所述重组分排放装置(3)包括腔体(31)及设置在腔体(31)上的进料口(33)和出料口(34)，所述腔体(31)中设置有带有螺旋叶片(71)的中轴(7)，还包括驱动中轴(7)转动的动力支撑结构，所述腔体(31)外侧壁上设置有相对外侧壁包裹式的夹套(6)，该夹套(6)为腔体式结构，夹套(6)上设置有导热油进口(35)和导热油出口(36)。

【技术特征摘要】
1.用于精馏工艺中的重组分连续排放装置，包括精馏塔(1)及通过管道连接在精馏塔(1)上的再沸器(2)，其特征在于：所述再沸器(2)上通过管道连接有重组分排放装置(3)，所述重组分排放装置(3)与再沸器(2)之间的连接管道上设置有第一阀门(4)，所述重组分排放装置(3)包括腔体(31)及设置在腔体(31)上的进料口(33)和出料口(34)，所述腔体(31)中设置有带有螺旋叶片(71)的中轴(7)，还包括驱动中轴(7)转动的动力支撑结构，所述腔体(31)外侧壁上设置有相对外侧壁包裹式的夹套(6)，该夹套(6)为腔体式结构，夹套(6)上设置有导热油进口(35)和导热油出口(36)。2.根据权利要求1所述的用于精馏工艺中的重组分连续排放装置，其特征在于：所述进料口(33)位于靠近动力支撑结构的腔体(31)的上侧，所述出料口(34)位于远离动力支撑结构的腔体(31)的下侧。3.根据权利要求1或2所述的用于精馏工艺中的重组分连续排放装置，其特征在于：所述夹套(6)上的导热油进口(35)位于靠近动力支撑结构的腔体(31)的下侧，所述夹套(6)上的导热油出口(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬来，郭志强，崔卫民，黄勇，周梁源，
申请(专利权)人：安阳市景晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41