本实用新型专利技术公开了一种用于润滑油油桶的清洗装置，包括机架和皮带线；还包括升降装置、旋转装置、清洗装置、吸液装置、定位装置和控制器；所述旋转装置固定于所述机架上方；所述升降装置固定于所述旋转装置的转动部；所述清洗装置包括固定支架、竖向毛刷、横向毛刷、第一旋转接头、清洗液供给管、清水供给管、清洗液供给泵、清水供给泵、清洗液控制阀、清水控制阀。本实用新型专利技术的有益效果是：在清洗润滑油油桶的过程中，只需进行一次待清洗的润滑油油桶定位，即可完成清洗液清洗、清洗液抽空、清水清洗、清水抽空环节，完成润滑油油桶内部的清洗；控制简单，整个清洗装置的长度较短，占用的空间较小，节约厂房的空间资源。节约厂房的空间资源。节约厂房的空间资源。
【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油油桶的清洗装置
[0001]本技术涉及润滑油油桶领域，尤其涉及一种用于润滑油油桶的清洗装置。
技术介绍
[0002]现有的润滑油油桶清洗装置通过皮带线输送润滑油油桶，使待清洗的润滑油油桶依次经过清洗液清洗、清洗液抽空、清水清洗、清水抽空环节，完成润滑油油桶内部的清洗。然而，现有的清洗装置各个环节独立，在清洗的过程中，需要多次对润滑油油桶进行定位，控制复杂；并且整个清洗装置的长度较长，占用的空间较大，造成厂房空间资源的浪费。
[0003]为此，本申请提出了一种用于润滑油油桶的清洗装置，只需进行一次待清洗的润滑油油桶定位，即可完成清洗液清洗、清洗液抽空、清水清洗、清水抽空环节，完成润滑油油桶内部的清洗；控制简单，整个清洗装置的长度较短，占用的空间较小，节约厂房的空间资源。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术公开了一种用于润滑油油桶的清洗装置，包括机架和皮带线；所述皮带线用于润滑油油桶的输送；还包括升降装置、旋转装置、清洗装置、吸液装置、定位装置和控制器；所述旋转装置固定于所述机架上方；所述升降装置固定于所述旋转装置的转动部；所述清洗装置包括固定支架、竖向毛刷、横向毛刷、第一旋转接头、清洗液供给管、清水供给管、清洗液供给泵、清水供给泵、清洗液控制阀、清水控制阀；所述固定支架固定于所述升降装置的升降部；所述竖向毛刷竖向固定于所述固定支架；所述横向毛刷横向固定于所述固定支架；所述竖向毛刷设置有出水孔；所述出水孔和所述第一旋转接头连通；所述第一旋转接头包括进水转动环；所述第一旋转接头固定于所述升降装置的升降部；所述进水转动环可转动的固定于所述第一旋转接头；所述进水转动环设置有进液管；所述进液管通过清洗液供给管和清洗液源连通；所述清洗液供给泵设置于所述清洗液供给管；所述进液管通过清水供给管和水源连通；所述清水供给泵设置于所述清水供给管；所述清洗液控制阀设置于所述清洗液供给管；所述清水控制阀设置于所述清水供给管；所述吸液装置固定于所述升降装置的升降部，用于将润滑油油桶内的液体吸出；所述定位装置固定于所述机架，用于对润滑油油桶进行定位；所述皮带线、升降装置、旋转装置、清洗液供给泵、清水供给泵、清洗液控制阀、清水控制阀、吸液装置、定位装置均和所述控制器电性连接。
[0005]优选的，所述吸液装置包括第二旋转接头、吸液短管、吸液长管和吸液泵；所述第二旋转接头固定于所述升降装置的升降部；所述第二旋转接头包括出液转动环；所述出液转动环可转动的固定于所述第二旋转接头；所述出液转动环设置有出液管；所述出液管和吸液长管连通；所述吸液泵设置于所述吸液长管；所述吸液短管的一端和所述第二旋转接头连通，所述吸液短管的另一端延伸至清洗装置的下端。
[0006]优选的，所述竖向毛刷的数量为四个；四个所述竖向毛刷呈圆周分布。
[0007]优选的，所述竖向毛刷下段设置有导向角。
[0008]优选的，所述竖向毛刷的底面设置有刷毛。
[0009]优选的，所述定位装置包括定位电缸、传感器和定位夹板；两个所述定位电缸相对固定于所述机架；所述定位夹板固定于所述定位电缸的伸缩杆；所述传感器用于检测润滑油油桶到达位置。
[0010]优选的，所述传感器为对射传感器。
[0011]优选的，所述定位夹板呈圆弧形，并且内侧固定有聚氨酯板。
[0012]优选的，所述出水孔斜向下设置。
[0013]本技术的有益效果是：在清洗润滑油油桶的过程中，只需进行一次待清洗的润滑油油桶定位，即可完成清洗液清洗、清洗液抽空、清水清洗、清水抽空环节，完成润滑油油桶内部的清洗；控制简单，整个清洗装置的长度较短，占用的空间较小，节约厂房的空间资源。可以增加对润滑油油桶桶底的清洗面积，提高清洗效果。出水方向斜向下，撞击桶壁后流入桶底，便于收集，防止溅射。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的正面结构示意图。
[0016]图3为本技术的系统结构示意图。
[0017]图4为本技术清洗装置处的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术清洗装置处的正面结构示意图。
[0019]图6为本技术清洗装置处的局部剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
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顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]参照附图1
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6，一种用于润滑油油桶的清洗装置，包括机架1和皮带线2；所述皮带线2用于润滑油油桶100的输送；还包括升降装置3、旋转装置4、清洗装置5、吸液装置6、定位装置7和控制器；所述旋转装置4固定于所述机架1上方；所述升降装置3固定于所述旋转装
置4的转动部；所述清洗装置5包括固定支架501、竖向毛刷502、横向毛刷503、第一旋转接头504、清洗液供给管505、清水供给管506、清洗液供给泵507、清水供给泵508、清洗液控制阀509、清水控制阀510；所述固定支架501固定于所述升降装置3的升降部；所述竖向毛刷502竖向固定于所述固定支架501；所述横向毛刷503横向固定于所述固定支架501；所述竖向毛刷502设置有出水孔5021；所述出水孔5021和所述第一旋转接头504连通；所述第一旋转接头504包括进水转动环5041；所述第一旋转接头504固定于所述升降装置3的升降部；所述进水转动环5041可转动的固定于所述第一旋转接头504；所述进水转动环5041设置有进液管5042；所述进液管5042通过清洗液供给管505和清洗液源连通；所述清洗液供给泵507设置于所述清洗液供给管505；所述进液管5042通过清水供给管506和水源连通；所述清水供给泵508设置于所述清水供给管506；所述清洗液控制阀509设置于所述清洗液供给管505；所述清水控制阀510设置于所述清水供给管506；所述吸液装置6固定于所述升降装置3的升降部，用于将润滑油油桶100内的液体吸出；所述定位装置7固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油油桶的清洗装置，包括机架和皮带线；所述皮带线用于润滑油油桶的输送；其特征在于，还包括升降装置、旋转装置、清洗装置、吸液装置、定位装置和控制器；所述旋转装置固定于所述机架上方；所述升降装置固定于所述旋转装置的转动部；所述清洗装置包括固定支架、竖向毛刷、横向毛刷、第一旋转接头、清洗液供给管、清水供给管、清洗液供给泵、清水供给泵、清洗液控制阀、清水控制阀；所述固定支架固定于所述升降装置的升降部；所述竖向毛刷竖向固定于所述固定支架；所述横向毛刷横向固定于所述固定支架；所述竖向毛刷设置有出水孔；所述出水孔和所述第一旋转接头连通；所述第一旋转接头包括进水转动环；所述第一旋转接头固定于所述升降装置的升降部；所述进水转动环可转动的固定于所述第一旋转接头；所述进水转动环设置有进液管；所述进液管通过清洗液供给管和清洗液源连通；所述清洗液供给泵设置于所述清洗液供给管；所述进液管通过清水供给管和水源连通；所述清水供给泵设置于所述清水供给管；所述清洗液控制阀设置于所述清洗液供给管；所述清水控制阀设置于所述清水供给管；所述吸液装置固定于所述升降装置的升降部，用于将润滑油油桶内的液体吸出；所述定位装置固定于所述机架，用于对润滑油油桶进行定位；所述皮带线、升降装置、旋转装置、清洗液供给泵、清水供给泵、清洗液控制阀、清水控制阀、吸液装置、定位装置均和所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油油...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海舰，
申请(专利权)人：山东莱克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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