一种可固定两种筒纱的纺织机械筒纱固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可固定两种筒纱的纺织机械筒纱固定装置，限位块安装在支撑筒内，支撑柱焊接在限位块上，大筒纱固定座焊接在支撑柱的顶端，小筒纱固定座焊接在大筒纱固定座的顶端，所述的大筒纱固定座内加工下张紧气缸筒，小筒纱固定座内加工上张紧气缸筒，左上气缸活塞安装在上张紧气缸筒内的左侧，右上气缸活塞安装在上张紧气缸筒内的右侧，左下气缸活塞安装在下张紧气缸筒内的左侧，右下气缸活塞安装在下张紧气缸筒内的右侧，左上张紧气缸轴固定安装在左上气缸活塞上，右上张紧气缸轴安装在右上气缸活塞上，左下张紧气缸轴安装在左下气缸活塞上，右下张紧气缸轴安装在右下气缸活塞上。本实用新型专利技术其结构简单，设计科学合理，使用方便。

A Kind of Yarn Fixing Device for Textile Machinery with Two Kinds of Yarns Fixed

The utility model discloses a fixing device for textile machinery drum yarn which can fix two kinds of drum yarns. The limiting block is installed in the supporting cylinder, the supporting column is welded on the limiting block, the large drum yarn fixing seat is welded on the top of the supporting column, and the small drum yarn fixing seat is welded on the top of the large drum yarn fixing seat. The left upper cylinder piston is installed on the left side of the upper tensioned cylinder, the right upper cylinder piston is installed on the right side of the upper tensioned cylinder, the left lower cylinder piston is installed on the left side of the lower tensioned cylinder, the right lower cylinder piston is installed on the right side of the lower tensioned cylinder, the left upper tensioned cylinder axle is fixed on the left upper cylinder piston, and the right upper tensioned cylinder axle is installed on the right side. On the upper cylinder piston, the left lower tensioning cylinder shaft is installed on the left lower cylinder piston, and the right lower tensioning cylinder shaft is installed on the right lower cylinder piston. The utility model has the advantages of simple structure, scientific and reasonable design and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种可固定两种筒纱的纺织机械筒纱固定装置
：本技术涉及一种可固定两种筒纱的纺织机械筒纱固定装置，属于纺织机械

技术介绍
：纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械在进行纺织作业过程中，需要筒纱固定装置来防止筒纱在纺织时掉落或者松动，从而导致纺织效率降低；现有的筒纱固定装置其结构复杂，筒纱固定不牢固且固定筒纱时往往会导致筒纱纱线损坏。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种可固定两种筒纱的纺织机械筒纱固定装置，采用大筒纱固定座焊接在支撑柱的顶端，小筒纱固定座焊接在大筒纱固定座的顶端，大筒纱固定座内加工下张紧气缸筒，小筒纱固定座内加工上张紧气缸筒的设计，利用左上张紧气缸轴固定安装在左上气缸活塞上，右上张紧气缸轴安装在右上气缸活塞上，左下张紧气缸轴安装在左下气缸活塞上，右下张紧气缸轴安装在右下气缸活塞上，下张紧气缸筒和上张紧气缸筒接通高压气源后，左上张紧气缸轴和右上张紧气缸轴张紧，将小筒纱撑紧固定，左下张紧气缸轴和右下张紧气缸轴张紧，将大筒纱撑紧固定，实现两种筒纱的固定，其设计科学合理，结构简单，使用方便。本技术的一种可固定两种筒纱的纺织机械筒纱固定装置，结构包括：底座板、支撑筒、限位块、支撑柱、大筒纱固定座、小筒纱固定座、下张紧气缸筒、上张紧气缸筒、左下气缸活塞、右下气缸活塞、左下张紧气缸轴、右下张紧气缸轴、左上气缸活塞、右上气缸活塞、左上张紧气缸轴、右上张紧气缸轴、下管路、上管路、下连接头、下气管、下高压气源、下阀门、上连接头、上气管、上高压气源、上阀门、紧固螺栓，所述的支撑筒焊接在底座板上，限位块安装在支撑筒内，支撑柱焊接在限位块上，所述的大筒纱固定座焊接在支撑柱的顶端，小筒纱固定座焊接在大筒纱固定座的顶端，所述的大筒纱固定座内加工下张紧气缸筒，小筒纱固定座内加工上张紧气缸筒，所述的左上气缸活塞安装在上张紧气缸筒内的左侧，右上气缸活塞安装在上张紧气缸筒内的右侧，所述的左下气缸活塞安装在下张紧气缸筒内的左侧，右下气缸活塞安装在下张紧气缸筒内的右侧，所述的左上张紧气缸轴固定安装在左上气缸活塞上，右上张紧气缸轴安装在右上气缸活塞上，左下张紧气缸轴安装在左下气缸活塞上，右下张紧气缸轴安装在右下气缸活塞上。进一步，所述的大筒纱固定座内加工下管路，小筒纱固定座内加工上管路，下管路与下张紧气缸筒连通，上管路与上张紧气缸筒连通。进一步，所述的下管路通过下连接头与下气管连接，下气管与下高压气源连接，所述的上管路通过上连接头与上气管连接，上气管与上高压气源连接。进一步，所述的上气阀安装在上气管上，下气阀安装在下气管上。进一步，所述的紧固螺栓安装在支撑筒上。进一步，所述的大筒纱固定座和小筒纱固定座均是圆锥体结构，大筒纱固定座的锥度与大筒纱内的纸筒锥度相同，小筒纱固定座的锥度与小筒纱内的纸筒锥度相同。本技术的有益效果为：本技术采用大筒纱固定座焊接在支撑柱的顶端，小筒纱固定座焊接在大筒纱固定座的顶端，大筒纱固定座内加工下张紧气缸筒，小筒纱固定座内加工上张紧气缸筒的设计，利用左上张紧气缸轴固定安装在左上气缸活塞上，右上张紧气缸轴安装在右上气缸活塞上，左下张紧气缸轴安装在左下气缸活塞上，右下张紧气缸轴安装在右下气缸活塞上，下张紧气缸筒和上张紧气缸筒接通高压气源后，左上张紧气缸轴和右上张紧气缸轴张紧，将小筒纱撑紧固定，左下张紧气缸轴和右下张紧气缸轴张紧，将大筒纱撑紧固定，实现两种筒纱的固定，其设计科学合理，结构简单，使用方便。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本技术结构示意图；图2是本技术小筒纱固定示意图；图3是本技术大筒纱固定示意图。图中：1-底座板；2-支撑筒；3-限位块；4-支撑柱；5-大筒纱固定座；6-小筒纱固定座；7-下张紧气缸筒；8-上张紧气缸筒；9-左下气缸活塞；10-右下气缸活塞；11-左下张紧气缸轴；12-右下张紧气缸轴；13-左上气缸活塞；14-右上气缸活塞；15-左上张紧气缸轴；16-右上张紧气缸轴；17-下管路；18-上管路；19-下连接头；20-下气管；21-下高压气源；22-下阀门；23-上连接头；24-上气管；25-上高压气源；26-上阀门；27-紧固螺栓；28-小筒纱；29-大筒纱。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1、图2和图3所示，一种可固定两种筒纱的纺织机械筒纱固定装置，结构包括：底座板1、支撑筒2、限位块3、支撑柱4、大筒纱固定座5、小筒纱固定座6、下张紧气缸筒7、上张紧气缸筒8、左下气缸活塞9、右下气缸活塞10、左下张紧气缸轴11、右下张紧气缸轴12、左上气缸活塞13、右上气缸活塞14、左上张紧气缸轴15、右上张紧气缸轴16、下管路17、上管路18、下连接头19、下气管20、下高压气源21、下阀门22、上连接头23、上气管24、上高压气源25、上阀门26、紧固螺栓27，所述的支撑筒2焊接在底座板1上，限位块3安装在支撑筒2内，支撑柱4焊接在限位块3上，所述的大筒纱固定座5焊接在支撑柱4的顶端，小筒纱固定座6焊接在大筒纱固定座5的顶端，所述的大筒纱固定座5内加工下张紧气缸筒7，小筒纱固定座6内加工上张紧气缸筒8，所述的左上气缸活塞13安装在上张紧气缸筒8内的左侧，右上气缸活塞14安装在上张紧气缸筒8内的右侧，所述的左下气缸活塞9安装在下张紧气缸筒7内的左侧，右下气缸活塞10安装在下张紧气缸筒7内的右侧，所述的左上张紧气缸轴15固定安装在左上气缸活塞13上，右上张紧气缸轴16安装在右上气缸活塞14上，左下张紧气缸轴11安装在左下气缸活塞9上，右下张紧气缸轴12安装在右下气缸活塞10上。具体地，所述的大筒纱固定座5内加工下管路17，小筒纱固定座6内加工上管路18，下管路17与下张紧气缸筒7连通，上管路18与上张紧气缸筒8连通，所述的下管路17通过下连接头19与下气管20连接，下气管20与下高压气源21连接，所述的上管路18通过上连接头23与上气管24连接，上气管24与上高压气源25连接，所述的上气阀26安装在上气管24上，下气阀22安装在下气管20上，所述的紧固螺栓27安装在支撑筒2上，所述的大筒纱固定座5和小筒纱固定座6均是圆锥体结构，大筒纱固定座5的锥度与大筒纱29内的纸筒锥度相同，小筒纱固定座6的锥度与小筒纱28内的纸筒锥度相同。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可固定两种筒纱的纺织机械筒纱固定装置，其特征在于：结构包括：底座板、支撑筒、限位块、支撑柱、大筒纱固定座、小筒纱固定座、下张紧气缸筒、上张紧气缸筒、左下气缸活塞、右下气缸活塞、左下张紧气缸轴、右下张紧气缸轴、左上气缸活塞、右上气缸活塞、左上张紧气缸轴、右上张紧气缸轴、下管路、上管路、下连接头、下气管、下高压气源、下阀门、上连接头、上气管、上高压气源、上阀门、紧固螺栓，所述的支撑筒焊接在底座板上，限位块安装在支撑筒内，支撑柱焊接在限位块上，所述的大筒纱固定座焊接在支撑柱的顶端，小筒纱固定座焊接在大筒纱固定座的顶端，所述的大筒纱固定座内加工下张紧气缸筒，小筒纱固定座内加工上张紧气缸筒，所述的左上气缸活塞安装在上张紧气缸筒内的左侧，右上气缸活塞安装在上张紧气缸筒内的右侧，所述的左下气缸活塞安装在下张紧气缸筒内的左侧，右下气缸活塞安装在下张紧气缸筒内的右侧，所述的左上张紧气缸轴固定安装在左上气缸活塞上，右上张紧气缸轴安装在右上气缸活塞上，左下张紧气缸轴安装在左下气缸活塞上，右下张紧气缸轴安装在右下气缸活塞上。

【技术特征摘要】
1.一种可固定两种筒纱的纺织机械筒纱固定装置，其特征在于：结构包括：底座板、支撑筒、限位块、支撑柱、大筒纱固定座、小筒纱固定座、下张紧气缸筒、上张紧气缸筒、左下气缸活塞、右下气缸活塞、左下张紧气缸轴、右下张紧气缸轴、左上气缸活塞、右上气缸活塞、左上张紧气缸轴、右上张紧气缸轴、下管路、上管路、下连接头、下气管、下高压气源、下阀门、上连接头、上气管、上高压气源、上阀门、紧固螺栓，所述的支撑筒焊接在底座板上，限位块安装在支撑筒内，支撑柱焊接在限位块上，所述的大筒纱固定座焊接在支撑柱的顶端，小筒纱固定座焊接在大筒纱固定座的顶端，所述的大筒纱固定座内加工下张紧气缸筒，小筒纱固定座内加工上张紧气缸筒，所述的左上气缸活塞安装在上张紧气缸筒内的左侧，右上气缸活塞安装在上张紧气缸筒内的右侧，所述的左下气缸活塞安装在下张紧气缸筒内的左侧，右下气缸活塞安装在下张紧气缸筒内的右侧，所述的左上张紧气缸轴固定安装在左上气缸活塞上，右上张紧气缸轴安装在右上气缸活塞上，左下张紧气缸轴安装在左下气缸活...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金星，
申请(专利权)人：绍兴水乡纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33