碳化硅滤芯自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了碳化硅滤芯自动切割设备，包括设备本体，设备本体设有底座，底座上端面固定安装有进料口，进料口下端连接弧形通腔，弧形通腔一侧面与底座上端面贴合连接，底座上端面两侧均固定安装有限位挡板，底座一侧固定安装有推动气缸，推动气缸输出端连接推动气杆，推动气杆上端固定安装有支撑件，支撑件上端面固定安装有第一电机，第一电机输出端连接主动轴，主动轴一侧设有皮带保护壳，本实用新型专利技术碳化硅滤芯自动切割设备，本装置中底座上端面为弧形设计，利用碳化硅滤芯滚筒外形的特点，自然滑落，节省了传统切割设备中使用到的传送机构，节能环保，本装置通过增设两个挡板加强了装置整体的结构的严谨性，使得装置整体操作更方便。

Automatic Cutting Equipment for Silicon Carbide Filter Core

The utility model discloses an automatic cutting device for silicon carbide filter element, including a device body, which has a base, a feed inlet fixed on the upper end face of the base, an arc through-cavity connected at the lower end of the feed inlet, a side of the arc through-cavity connected with the upper end face of the base, a limited baffle plate fixed on both sides of the upper end face of the base, a push cylinder fixed on the one side of the base, and a push cylinder driven on the other side of the base. The output terminal is connected with the driving air rod, and the upper end of the driving air rod is fixed with a supporting member, and the upper end face of the supporting member is fixed with a first motor. The output terminal of the first motor is connected with the driving shaft, and one side of the driving shaft is equipped with a belt protective shell. The automatic cutting device for the SiC filter element of the utility model has an arc design on the upper end surface of the base, which makes use of the characteristics of the shape of the SiC filter element drum. Slip, save the conveyor used in traditional cutting equipment, energy saving and environmental protection, the device through the addition of two baffles to enhance the rigor of the overall structure of the device, making the overall operation of the device more convenient.

【技术实现步骤摘要】
碳化硅滤芯自动切割设备
本技术涉及自动切割设备，特别涉及碳化硅滤芯自动切割设备，属于切割设备

技术介绍
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。传统的碳化硅滤芯便于安装在不同型号的净化设备上，需要对碳化硅滤芯进行切割作业，传统的碳化硅滤芯切割设备结构过于复杂，但是自动化程度不高，并不适用现在的碳化硅滤芯切割作业。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供碳化硅滤芯自动切割设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：碳化硅滤芯自动切割设备，包括设备本体，所述设备本体设有底座，所述底座上端面固定安装有进料口，所述进料口下端连接弧形通腔，所述弧形通腔一侧面与底座上端面贴合连接，所述底座上端面两侧均固定安装有限位挡板，所述底座一侧固定安装有推动气缸，所述推动气缸输出端连接推动气杆，所述推动气杆上端固定安装有支撑件，所述支撑件上端面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接主动轴，所述主动轴一侧设有皮带保护壳，所述皮带保护壳一侧与支撑件固定连接，所述皮带保护壳内设有皮带以及转动连接从动轴，所述主动轴通过皮带与从动轴传动连接，所述从动轴一端固定连接切割刀片，所述底座内部固定安装有基座，所述基座上端固定安装有第二电机和减速器，所述第二电机输出端通过驱动轴转动连接减速器输入端，所述减速器输出端转动连接转轴，所述转轴一端与底座内壁转动连接，所述转轴中部固定连接第一挡板，所述转轴一侧固定连接第二挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座为碳钢材料制成，并且所述底座上端面为弧形设计，所述底座与第一挡板接触位置设有滑槽，所述底座与第二挡板接触位置设有插槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形通腔与碳化硅滤芯相适配设计。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上端面的宽度等于碳化硅滤芯长度，所述第一挡板以及滑槽的宽度均小于碳化硅滤芯的长度。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二挡板与第一挡板相较于转轴形成45度夹角，并且所述第二挡板为L型设计。本技术的有益效果是：本技术碳化硅滤芯自动切割设备，具有结构简单，操作便捷的特点，在具体的使用中，与传统的碳化硅滤芯自动切割设备相比较而言，本装置具有下列几点有益效果：1、本装置中底座上端面为弧形设计，利用碳化硅滤芯滚筒外形的特点，自然滑落，节省了传统切割设备中使用到的传送机构，节能环保；2、本装置通过增设两个挡板加强了装置整体的结构的严谨性，使得装置整体操作更方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正面内部结构示意图；图2是本技术的皮带保护壳结构示意图；图3是本技术的第一挡板和第二挡板结构示意图。图中：1、设备本体；2、底座；3、进料口；4、弧形通腔；5、限位挡板；6、推动气缸；7、推动气杆；8、支撑件；9、第一电机；10、主动轴；11、保护壳；12、皮带；13、从动轴；14、切割刀片；15、基座；16、第二电机；17、减速器；18、转轴；19、第一挡板；20、第二挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术碳化硅滤芯自动切割设备，包括设备本体1，所述设备本体1设有底座2，所述底座2上端面固定安装有进料口3，所述进料口3下端连接弧形通腔4，所述弧形通腔4一侧面与底座2上端面贴合连接，所述底座2上端面两侧均固定安装有限位挡板5，所述底座2一侧固定安装有推动气缸6，所述推动气缸6输出端连接推动气杆7，所述推动气杆7上端固定安装有支撑件8，所述支撑件8上端面固定安装有第一电机9，所述第一电机9输出端连接主动轴10，所述主动轴10一侧设有皮带保护壳11，所述皮带保护壳11一侧与支撑件8固定连接，所述皮带保护壳11内设有皮带12以及转动连接从动轴13，所述主动轴10通过皮带12与从动轴13传动连接，所述从动轴13一端固定连接切割刀片14，所述底座2内部固定安装有基座15，所述基座15上端固定安装有第二电机16和减速器17，所述第二电机16输出端通过驱动轴转动连接减速器17输入端，所述减速器17输出端转动连接转轴18，所述转轴18一端与底座2内壁转动连接，所述转轴18中部固定连接第一挡板19，所述转轴18一侧固定连接第二挡板20。所述底座2为碳钢材料制成，并且所述底座2上端面为弧形设计，方便碳化硅滤芯的滑落，所述底座2与第一挡板19接触位置设有滑槽，所述底座2与第二挡板20接触位置设有插槽，所述弧形通腔4与碳化硅滤芯相适配设计，所述底座2上端面的宽度等于碳化硅滤芯长度，所述第一挡板19以及滑槽的宽度均小于碳化硅滤芯的长度，所述第二挡板20与第一挡板19相较于转轴18形成45度夹角，并且所述第二挡板20为L型设计。具体的，本技术使用时，首先箱进料口2投入碳化硅滤芯，从弧形通腔4自然滑落，被第一挡板19挡住，无法下落，此时启动第二电机16通过驱动轴带动减速器17正向转动，从而带动转轴18正向转动，转轴18带动第一挡板19和第二挡板20正向转动，第一挡板19和第二挡板20分别在滑槽和插槽内滑动，使得碳化硅滤芯滑落，此时再启动第二电机16反向转动，使得转轴18反向转动，此时第一挡板19和第二挡板20均挡住碳化硅滤芯，打开第一电机9通过主动轴10以及皮带12带动从动轴13转动，进而带动切割刀片14转动，再打开推动气缸6调节切割刀片14的高度，对底座2上端面的碳化硅滤芯进行切割。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳化硅滤芯自动切割设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)设有底座(2)，所述底座(2)上端面固定安装有进料口(3)，所述进料口(3)下端连接弧形通腔(4)，所述弧形通腔(4)一侧面与底座(2)上端面贴合连接，所述底座(2)上端面两侧均固定安装有限位挡板(5)，所述底座(2)一侧固定安装有推动气缸(6)，所述推动气缸(6)输出端连接推动气杆(7)，所述推动气杆(7)上端固定安装有支撑件(8)，所述支撑件(8)上端面固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端连接主动轴(10)，所述主动轴(10)一侧设有皮带保护壳(11)，所述皮带保护壳(11)一侧与支撑件(8)固定连接，所述皮带保护壳(11)内设有皮带(12)以及转动连接从动轴(13)，所述主动轴(10)通过皮带(12)与从动轴(13)传动连接，所述从动轴(13)一端固定连接切割刀片(14)，所述底座(2)内部固定安装有基座(15)，所述基座(15)上端固定安装有第二电机(16)和减速器(17)，所述第二电机(16)输出端通过驱动轴转动连接减速器(17)输入端，所述减速器(17)输出端转动连接转轴(18)，所述转轴(18)一端与底座(2)内壁转动连接，所述转轴(18)中部固定连接第一挡板(19)，所述转轴(18)一侧固定连接第二挡板(20)。...

【技术特征摘要】
1.碳化硅滤芯自动切割设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)设有底座(2)，所述底座(2)上端面固定安装有进料口(3)，所述进料口(3)下端连接弧形通腔(4)，所述弧形通腔(4)一侧面与底座(2)上端面贴合连接，所述底座(2)上端面两侧均固定安装有限位挡板(5)，所述底座(2)一侧固定安装有推动气缸(6)，所述推动气缸(6)输出端连接推动气杆(7)，所述推动气杆(7)上端固定安装有支撑件(8)，所述支撑件(8)上端面固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端连接主动轴(10)，所述主动轴(10)一侧设有皮带保护壳(11)，所述皮带保护壳(11)一侧与支撑件(8)固定连接，所述皮带保护壳(11)内设有皮带(12)以及转动连接从动轴(13)，所述主动轴(10)通过皮带(12)与从动轴(13)传动连接，所述从动轴(13)一端固定连接切割刀片(14)，所述底座(2)内部固定安装有基座(15)，所述基座(15)上端固定安装有第二电机(16)和减速器(17)，所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁政华，
申请(专利权)人：连云港润沃达环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32