碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:12041830 阅读:120 留言:0更新日期:2015-09-13 00:30
本实用新型专利技术涉及泥坯切割装置,特别是一种碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置。该切割装置包括挤压机和安装在挤压机出口处的传送带,其特征在于在挤压机出口和传送带之间安装有自动切割装置,自动切割装置是由垂直固定的气缸或液压缸和固定在气缸或液压缸下端的门形框组成,门形框的上梁与气缸中的活塞杆端部相连,在门形框两侧的立柱端部分别安装有线轮和切割线固定装置,切割线一端通过切割线固定装置进行固定,切割线另一端缠绕在线轮上,在与气缸或液压缸的进口和出口相连的管路上,安装有电磁阀,电磁阀与控制装置相连。本装置结构简单、合理,非常适合在批量生产过程中使用,可有效提高泥料切断的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本技术涉及泥坯切割装置,特别是一种碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置
技术介绍
碳化硅蜂窝陶瓷是近年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由于蜂窝陶瓷是一种多孔性的工业用陶瓷,它具有比表面积大、气流阻力小、低热膨胀、耐热冲击力等特性,广泛用于汽车尾气净化催化剂的载体和高温燃烧的蓄热体。蜂窝陶瓷制品在生产过程中最重要的工序之一便是成型过程,目前蜂窝陶瓷制品的成型过程均采用挤压机和安装在挤压机出口出的挤压模具,将蜂窝陶瓷泥料挤压成型。在挤压成型后,需要根据蜂窝陶瓷制品的所需长度,对蜂窝陶瓷泥坯进行切断,传统的蜂窝陶瓷泥坯切断采用人工定位切割的方式,通过目测确定泥坯长度,根据需要尺寸通过人工将挤压成型后的泥坯进行切断,在切断过程中出现的主要问题有:1、由于切断力度的不同,极易导致泥坯切割面变形和泥坯头部弯曲;2、切头形状不一,无法保证泥坯内通道质量;3、由于上述因素造成二次切割时,切头损失量较大,造成蜂窝陶瓷泥料的利用率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有碳化硅蜂窝陶瓷在挤压、切断过程中所存在的缺陷,提供一种结构简单、切断面质量好的碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置。本技术的技术方案是:一种碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置,包括挤压机和安装在挤压机出口处的传送带,其特征在于在挤压机出口和传送带之间安装有自动切割装置,自动切割装置是由垂直固定的气缸或液压缸和固定在气缸或液压缸下端的门形框组成,门形框的上梁与气缸中的活塞杆端部相连,在门形框两侧的立柱端部分别安装有线轮和切割线固定装置,切割线一端通过切割线固定装置进行固定,切割线另一端缠绕在线轮上,在与气缸或液压缸的进口和出口相连的管路上,安装有电磁阀,电磁阀与控制装置相连。在传送带的机架上安装有位置传感器,位置传感器与控制装置相连。上述位置传感器为红外线传感器。上述切割线为直径0.3— Imm的钼丝。本技术的技术方案具有以下特点:1、由于采用气缸或液压缸带动切割线对挤压出的泥料进行切断,就可有效的保证对泥料切断过程的速度平稳,从而保证了泥料切断面的平整;2、采用直径为0.3-1mm的钼丝作为切割线,由于钼丝的强度高、耐磨性好,可有效延长切割时间,减少更换切割线的时间;3、本装置结构简单、合理,非常适合在批量生产过程中使用,可有效提高泥料切断的质量和效率。【附图说明】附图1为本技术安装结构示意图;附图2为本技术自动切割装置的结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示,将蜂窝陶瓷泥料放入挤压机I中,泥料通过挤压机出口安装的挤压模具被挤出后,由传送带3将挤压成型的泥坯4带动向左移动,当泥坯的左端面移动到位置传感器5所处位置后,触发位置传感器,位置传感器将信号传送给控制装置,通过控制装置开启与气缸6进口和出口管路上的电磁阀,使气缸中的活塞杆向上移动,带动安装在活塞杆端部的自动切割装置2移动。门形框7向上移动。门形框的上梁与气缸中的活塞杆端部相连,在门形框两侧的立柱端部分别安装有线轮8和切割线固定装置10,切割线9 一端通过切割线固定装置进行固定,切割线另一端缠绕在线轮上。通过切割线将成型的泥坯4切断。当下一个泥坯的端面触发位置传感器时,控制装置使气缸中的活塞杆向下移动,通过切割线将成型的泥坯4切断。根据生产现场的实际情况,气缸6也可采用液压缸代替。位置传感器5可采用红外线传感器。切割线9采用钼丝,钼丝的直径可根据泥坯4的直径进行选择,一般采用直径为0.3一 Imm的钼丝。切割线固定装置可采用现有技术中的压板、螺栓固定方式,或其他固定方式。【主权项】1.一种碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置,包括挤压机和安装在挤压机出口处的传送带,其特征在于在挤压机(I)出口和传送带(3)之间安装有自动切割装置(2),自动切割装置是由垂直固定的气缸(6)或液压缸和固定在气缸或液压缸下端的门形框(7)组成,门形框的上梁与气缸中的活塞杆端部相连,在门形框两侧的立柱端部分别安装有线轮(8)和切割线固定装置(10),切割线(9) 一端通过切割线固定装置进行固定,切割线另一端缠绕在线轮上,在与气缸或液压缸的进口和出口相连的管路上,安装有电磁阀,电磁阀与控制装置相连。2.根据权利要求1所述的碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置,其特征在于在传送带(3 )的机架上安装有位置传感器(5 ),位置传感器与控制装置相连。3.根据权利要求2所述的碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置,其特征在于上述位置传感器(5)为红外线传感器。4.根据权利要求3所述的碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置,其特征在于上述切割线(9 )为直径0.3— Imm的钼丝。【专利摘要】本技术涉及泥坯切割装置,特别是一种碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置。该切割装置包括挤压机和安装在挤压机出口处的传送带,其特征在于在挤压机出口和传送带之间安装有自动切割装置,自动切割装置是由垂直固定的气缸或液压缸和固定在气缸或液压缸下端的门形框组成,门形框的上梁与气缸中的活塞杆端部相连,在门形框两侧的立柱端部分别安装有线轮和切割线固定装置,切割线一端通过切割线固定装置进行固定,切割线另一端缠绕在线轮上,在与气缸或液压缸的进口和出口相连的管路上,安装有电磁阀,电磁阀与控制装置相连。本装置结构简单、合理,非常适合在批量生产过程中使用,可有效提高泥料切断的质量和效率。【IPC分类】B26D1/547【公开号】CN204622146【申请号】CN201520333951【专利技术人】姜伟, 付利华, 彭程, 张钊 【申请人】宁夏机械研究院股份有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅蜂窝陶瓷泥坯自动切割装置,包括挤压机和安装在挤压机出口处的传送带,其特征在于在挤压机(1)出口和传送带(3)之间安装有自动切割装置(2),自动切割装置是由垂直固定的气缸(6)或液压缸和固定在气缸或液压缸下端的门形框(7)组成,门形框的上梁与气缸中的活塞杆端部相连,在门形框两侧的立柱端部分别安装有线轮(8)和切割线固定装置(10),切割线(9)一端通过切割线固定装置进行固定,切割线另一端缠绕在线轮上,在与气缸或液压缸的进口和出口相连的管路上,安装有电磁阀,电磁阀与控制装置相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜伟付利华彭程张钊
申请(专利权)人:宁夏机械研究院股份有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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