The utility model provides a processing fixture for a timing gear room, which comprises a support plate and two relative rotating pedestals. The two ends of the support plate are respectively installed on two rotating pedestals. The support plate is provided with a support mechanism for supporting the lower surface of the timing gear room, a positioning part for positioning the timing gear room in horizontal X-direction and horizontal Y-direction, and a positioning part for pressing the timing teeth in lateral and vertical directions. A lateral and vertical compaction mechanism of the wheel chamber is provided with a tool through hole corresponding to the hole position to be machined on the lower surface of the timing gear chamber on the support plate. The utility model reduces the clamping error by completing the processing of the upper and lower surface holes of the workpiece through one clamping, greatly reduces the fluctuation of the position degree of the processing holes in the gear room, reduces the adjustment time in the production process of the product, and also reduces the clamping times of the workpiece. Production efficiency has also been improved.
【技术实现步骤摘要】
正时齿轮室加工夹具
本技术涉及工装夹具
,特别涉及一种正时齿轮室加工夹具。
技术介绍
时齿轮室为发动机的零部件,产品技术要求高,正时齿轮室机加工艺流程:①采用圆盘铣床铣两端面→②采用立式加工中心加工B面定位销孔及钻孔等内容(毛坯基准点定位)→③采用立式加工中心加工A面定位销孔及钻孔等内容(2序加工的销孔定位)→④采用立式铣床铣水泵面(2序加工的销孔定位)→⑤采用多轴钻孔专机加工螺纹孔(2序加工的销孔定位)。问题主要产生在第②步和第③步:1、因第②步加工采用的是毛坯点定位,后序加工均采用第②步加工的销孔进行定位,因采用毛坯定位,不同的人员装夹用力不同,第②步所加工的定位销孔相对于毛坯点的位置均会有所变化,需根据检测结果进行调整,相应的第③步加工销孔相对毛坯基准点的位置也会受影响;2、第②步所加工的圆孔深度为H1,且1序加工时是用两付夹具同时加工,不同夹具加工出来的产品厚度会存在差异,受平面度及产品厚度影响,用A面为定位面来加工B面的圆孔,该部位在加工的时候容易因圆孔端面未贴紧定位面而导致圆孔深度超差。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种正时齿轮室加工夹具,减小齿轮室加工孔位置度的波动,提高产品质量和生产效率。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种正时齿轮室加工夹具,包括支撑板和相对设置的两个旋转座,所述支撑板两端分别安装在两个旋转座上,支撑板上设置有用于支撑正时齿轮室下表面的支撑机构、用于对正时齿轮室在水平X向和水平Y向定位的定位件、用于侧向和竖向压紧正时齿轮室的侧向压紧机构和竖向压紧机构,所述支撑板上设置有与正时齿轮室下 ...
【技术保护点】
1.一种正时齿轮室加工夹具,其特征在于:包括支撑板和相对设置的两个旋转座,所述支撑板两端分别安装在两个旋转座上,支撑板上设置有用于支撑正时齿轮室下表面的支撑机构、用于对正时齿轮室在水平X向和水平Y向定位的定位件、用于侧向和竖向压紧正时齿轮室的侧向压紧机构和竖向压紧机构,所述支撑板上设置有与正时齿轮室下表面待加工孔位对应的刀具过孔。
【技术特征摘要】
1.一种正时齿轮室加工夹具,其特征在于:包括支撑板和相对设置的两个旋转座,所述支撑板两端分别安装在两个旋转座上,支撑板上设置有用于支撑正时齿轮室下表面的支撑机构、用于对正时齿轮室在水平X向和水平Y向定位的定位件、用于侧向和竖向压紧正时齿轮室的侧向压紧机构和竖向压紧机构,所述支撑板上设置有与正时齿轮室下表面待加工孔位对应的刀具过孔。2.根据权利要求1所述的正时齿轮室加工夹具,其特征在于:所述刀具过孔包括对应于正时齿轮室圆孔的第一通孔和对应于正时齿轮室定位销孔的第二通孔。3.根据权利要求2所述的正时齿轮室加工夹具,其特征在于:所述支撑机构包括安装在支撑板上的支撑环和至少两个支撑块,所述支撑环位于其中一个第一通孔边缘,并与正时齿轮室最大的圆孔位置对应。4.根据权利要求3所述的正时齿轮室加工夹具,其特征在于:所述支撑环沿周向分布有凹槽,凹槽内安装有螺栓,支撑环通过所述螺栓与支撑板连...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢金良,杨泉,安波,邹麟,
申请(专利权)人:庆铃汽车集团有限公司,重庆庆铃车桥有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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