一种新型模具修补设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种新型模具修补设备，包括运动系统、检测系统、一级修补系统、二级修补系统，所述检测系统、一级修补系统、二级修补系统依次设置在运动系统一侧；该模具修补设备修补质量高、修补速度快，大大提高了模具修补效率，有效降低了人工成本。该模具修补设备通过检测系统对模具的缺陷位置进行检测，可方便后续的修补，实现快速、精准地对模具表面进行修补，修复效率高，修补质量好。该模具修补设备通过一级修补系统、二级修补系统依次对模具缺陷部位进行两级修复，可有效保证修补质量，并通过刮板对修补位置刮平整齐，大大提高模具内壁光滑度，有效保证修复质量。

A New Type of Die Repair Equipment

The utility model provides a new type of die repairing equipment, including a motion system, a detection system, a primary repairing system and a secondary repairing system. The detection system, a primary repairing system and a secondary repairing system are arranged on one side of the motion system in turn. The die repairing equipment has high repairing quality and fast repairing speed, which greatly improves the efficiency of die repairing and effectively reduces the manual construction. Ben. The defect location of the die can be detected by the inspection system, which can facilitate the follow-up repair and realize the rapid and accurate repair of the die surface. The repair efficiency is high and the repair quality is good. The repairing equipment can repair the defective parts of the die by two stages in turn through the first-level repairing system and the second-level repairing system, which can effectively guarantee the repairing quality, and scrape the repairing position smoothly by scraper, thus greatly improving the smoothness of the inner wall of the die and effectively ensuring the repairing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具修补设备
本技术涉及模具修复
，特别是涉及一种新型模具修补设备。
技术介绍
目前，很过塑料模具的修补都是采用人工修补的方式来完成的，不仅修补效果差，并且耗时长，工作量大，大大降低了生产效率。虽然部分模具修补装置能实现机械化的模具修补操作，但是普遍存在修补速度缓慢，质量差的问题，并且由于没有设置专门的检测系统，事先无法对缺陷位置进行探测，只能靠肉眼观察来进行模具缺陷的修补，这样不仅导致修补效率低，而且模具修补的质量也很差，无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有的一种新型模具修补设备不能检测缺陷位置，修补效率低且质量差的问题，提供一种新型模具修补设备。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：提供一种新型模具修补设备，包括运动系统、检测系统、一级修补系统、二级修补系统，所述检测系统、一级修补系统、二级修补系统依次设置在运动系统一侧，所述运动系统包括主轨道架、主行车、机械臂、抓手；所述主行车一端滑动设置在主轨道架的滑轨上，主行车另一端与机械臂连接，机械臂与抓手连接，所述抓手用于固定模具；所述检测系统包括滑槽一、滑动架一、机械架、转动环、声波接收仪、声波发生器；所述滑动架一滑动设置在滑槽一上，所述机械架一端与滑动架一上端连接，所述转动环设置在机械架上部，所述机械架下部设有多个声波接收仪和声波发生器；所述一级修补系统包括滑槽二、滑动架二、导轨一、滑动块一、滑柱、滑套、制冷板、液槽一、滑动块二、伸缩杆、加热机臂、加热环、修补模套、溢出口、导液管一；所述滑槽二设置在滑槽一一侧，所述滑动架二滑动设置在滑槽二上，所述导轨一设置在滑动架二上端，所述滑动块一滑动设置在导轨一下端的导轨上，所述滑动块一下端连接有滑柱，所述滑柱上设置有滑套，滑套一侧连接有制冷板，所述液槽一设置在导轨一上端，所述滑动块二滑动设置在导轨一下端的导轨上，滑动块二下端连接有伸缩杆，伸缩杆下端连接有加热机臂，加热机臂两端分别与加热环两侧连接，加热环内设有修补模套，修补模套上端设有溢出口，所述导液管一一端与液槽一连通，导液管一另一端与修补模套尾端连通；所述二级修补系统包括滑槽三、滑动架三、液槽二、导液管二、滑动块三、喷涂管、导轨二、滑动块四、伸缩机臂、刮板、变向环；所述滑槽三设置在滑槽二一侧，所述滑动架三滑动设置在滑槽三上，所述液槽二设置在滑动架三上端，所述导轨二设置在液槽二一侧，所述滑动块三滑动设置在导轨二下端的导轨上，所述滑动块三下端连接有喷涂管，所述喷涂管通过导液管二与液槽二连通，所述滑动块四滑动设置在导轨二下端的导轨上，滑动块四下端连接有伸缩机臂，伸缩机臂下端连接有变向环，变向环与刮板连接。进一步优化，所述机械臂上设置有垂直伸缩套，机械臂一端设有旋转关节。进一步优化，所述抓手端部为锯齿形。进一步优化，所述滑动架一上设置有垂直伸缩套，机械架上设置有水平伸缩套。进一步优化，所述声波接收仪为两排，所述声波发生器为一排，声波发生器设置在两排声波接收仪之间，每排声波接收仪、声波发生器均为3～4个。进一步优化，所述喷涂管上设置有旋转喷头。本技术的有益效果为：(1)本技术的模具修补设备修补质量高、修补速度快，大大提高了模具修补效率，有效降低了人工成本。(2)本技术的模具修补设备通过检测系统对模具的缺陷位置进行检测，可方便后续的修补，实现快速、精准地对模具表面进行修补，修复效率高，修补质量好。(3)本技术的模具修补设备通过一级修补系统、二级修补系统依次对模具缺陷部位进行两级修复，可有效保证修补质量，并通过刮板对修补位置刮平整齐，大大提高模具内壁光滑度，有效保证修复质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术运动系统的结构示意图；图3是本技术检测系统的结构示意图；图4是本技术一级修补系统的结构示意图；图5是本技术一级修补系统的局部结构示意图；图6是本技术二级修补系统的结构示意图。说明书中的附图标记如下：模具1、主轨道架2、主行车201、机械臂202、抓手203、滑槽一3、滑动架一301、机械架302、转动环303、声波接收仪304、声波发生器305、滑槽二4、滑动架二401、导轨一402、滑动块一403、滑柱404、滑套405、制冷板406、液槽一407、滑动块二408、伸缩杆409、加热机臂4010、加热环4011、修补模套4012、溢出口4013、导液管一4014、滑槽三5、滑动架三501、液槽二502、导液管二503、滑动块三504、喷涂管505、导轨二506、滑动块四507、伸缩机臂508、刮板509、变向环5010。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参照图1～图6，本技术一实施例提供的一种新型模具修补设备，包括运动系统、检测系统、一级修补系统、二级修补系统，所述检测系统、一级修补系统、二级修补系统依次设置在运动系统一侧，所述运动系统包括主轨道架2、主行车201、机械臂202、抓手203；所述主行车201一端滑动设置在主轨道架2的滑轨上，主行车201另一端与机械臂202连接，机械臂202与抓手203连接，所述抓手203用于固定模具1；所述检测系统包括滑槽一3、滑动架一301、机械架302、转动环303、声波接收仪304、声波发生器305；所述滑动架一301滑动设置在滑槽一3上，所述机械架302一端与滑动架一301上端连接，所述转动环303设置在机械架302上部，所述机械架302下部设有多个声波接收仪304和声波发生器305；所述一级修补系统包括滑槽二4、滑动架二401、导轨一402、滑动块一403、滑柱404、滑套405、制冷板406、液槽一407、滑动块二408、伸缩杆409、加热机臂4010、加热环4011、修补模套4012、溢出口4013、导液管一4014；所述滑槽二4设置在滑槽一3一侧，所述滑动架二401滑动设置在滑槽二4上，所述导轨一402设置在滑动架二401上端，所述滑动块一403滑动设置在导轨一402下端的导轨上，所述滑动块一403下端连接有滑柱404，所述滑柱404上设置有滑套405，滑套405一侧连接有制冷板406，所述液槽一407设置在导轨一402上端，所述滑动块二408滑动设置在导轨一402下端的导轨上，滑动块二408下端连接有伸缩杆409，伸缩杆409下端连接有加热机臂4010，加热机臂4010两端分别与加热环4011两侧连接，加热环4011内设有修补模套4012，修补模套4012上端设有溢出口4013，所述导液管一4014一端与液槽一407连通，导液管一4014另一端与修补模套4012尾端连通；所述二级修补系统包括滑槽三5、滑动架三501、液槽二502、导液管二503、滑动块三504、喷涂管505、导轨二506、滑动块四507、伸缩机臂508、刮板509、变向环5010；所述滑槽三5设置在滑槽二4一侧，所述滑动架三501滑动设置在滑槽三5上，所述液槽二502设置在滑动架三501上端，所述导轨二506设置在液槽二502一侧，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型模具修补设备，其特征在于，包括运动系统、检测系统、一级修补系统、二级修补系统，所述检测系统、一级修补系统、二级修补系统依次设置在运动系统一侧；所述运动系统包括主轨道架(2)、主行车(201)、机械臂(202)、抓手(203)；所述主行车(201)一端滑动设置在主轨道架(2)的滑轨上，主行车(201)另一端与机械臂(202)连接，机械臂(202)与抓手(203)连接，所述抓手(203)用于固定模具(1)；所述检测系统包括滑槽一(3)、滑动架一(301)、机械架(302)、转动环(303)、声波接收仪(304)、声波发生器(305)；所述滑动架一(301)滑动设置在滑槽一(3)上，所述机械架(302)一端与滑动架一(301)上端连接，所述转动环(303)设置在机械架(302)上部，所述机械架(302)下部设有多个声波接收仪(304)和声波发生器(305)；所述一级修补系统包括滑槽二(4)、滑动架二(401)、导轨一(402)、滑动块一(403)、滑柱(404)、滑套(405)、制冷板(406)、液槽一(407)、滑动块二(408)、伸缩杆(409)、加热机臂(4010)、加热环(4011)、修补模套(4012)、溢出口(4013)、导液管一(4014)；所述滑槽二(4)设置在滑槽一(3)一侧，所述滑动架二(401)滑动设置在滑槽二(4)上，所述导轨一(402)设置在滑动架二(401)上端，所述滑动块一(403)滑动设置在导轨一(402)下端的导轨上，所述滑动块一(403)下端连接有滑柱(404)，所述滑柱(404)上设置有滑套(405)，滑套(405)一侧连接有制冷板(406)，所述液槽一(407)设置在导轨一(402)上端，所述滑动块二(408)滑动设置在导轨一(402)下端的导轨上，滑动块二(408)下端连接有伸缩杆(409)，伸缩杆(409)下端连接有加热机臂(4010)，加热机臂(4010)两端分别与加热环(4011)两侧连接，加热环(4011)内设有修补模套(4012)，修补模套(4012)上端设有溢出口(4013)，所述导液管一(4014)一端与液槽一(407)连通，导液管一(4014)另一端与修补模套(4012)尾端连通；所述二级修补系统包括滑槽三(5)、滑动架三(501)、液槽二(502)、导液管二(503)、滑动块三(504)、喷涂管(505)、导轨二(506)、滑动块四(507)、伸缩机臂(508)、刮板(509)、变向环(5010)；所述滑槽三(5)设置在滑槽二(4)一侧，所述滑动架三(501)滑动设置在滑槽三(5)上，所述液槽二(502)设置在滑动架三(501)上端，所述导轨二(506)设置在液槽二(502)一侧，所述滑动块三(504)滑动设置在导轨二(506)下端的导轨上，所述滑动块三(504)下端连接有喷涂管(505)，所述喷涂管(505)通过导液管二(503)与液槽二(502)连通，所述滑动块四(507)滑动设置在导轨二(506)下端的导轨上，滑动块四(507)下端连接有伸缩机臂(508)，伸缩机臂(508)下端连接有变向环(5010)，变向环(5010)与刮板(509)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型模具修补设备，其特征在于，包括运动系统、检测系统、一级修补系统、二级修补系统，所述检测系统、一级修补系统、二级修补系统依次设置在运动系统一侧；所述运动系统包括主轨道架(2)、主行车(201)、机械臂(202)、抓手(203)；所述主行车(201)一端滑动设置在主轨道架(2)的滑轨上，主行车(201)另一端与机械臂(202)连接，机械臂(202)与抓手(203)连接，所述抓手(203)用于固定模具(1)；所述检测系统包括滑槽一(3)、滑动架一(301)、机械架(302)、转动环(303)、声波接收仪(304)、声波发生器(305)；所述滑动架一(301)滑动设置在滑槽一(3)上，所述机械架(302)一端与滑动架一(301)上端连接，所述转动环(303)设置在机械架(302)上部，所述机械架(302)下部设有多个声波接收仪(304)和声波发生器(305)；所述一级修补系统包括滑槽二(4)、滑动架二(401)、导轨一(402)、滑动块一(403)、滑柱(404)、滑套(405)、制冷板(406)、液槽一(407)、滑动块二(408)、伸缩杆(409)、加热机臂(4010)、加热环(4011)、修补模套(4012)、溢出口(4013)、导液管一(4014)；所述滑槽二(4)设置在滑槽一(3)一侧，所述滑动架二(401)滑动设置在滑槽二(4)上，所述导轨一(402)设置在滑动架二(401)上端，所述滑动块一(403)滑动设置在导轨一(402)下端的导轨上，所述滑动块一(403)下端连接有滑柱(404)，所述滑柱(404)上设置有滑套(405)，滑套(405)一侧连接有制冷板(406)，所述液槽一(407)设置在导轨一(402)上端，所述滑动块二(408)滑动设置在导轨一(402)下端的导轨上，滑动块二(408)下端连接有伸缩杆(409)，伸缩杆(409)下端连接有加热机臂(4010)，加热机臂(4010)两端分别与加热环(4011)两侧连接，加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，邓志成，邓成英，
申请(专利权)人：深圳市日升昌模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44