一种台阶倒棱刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台阶倒棱刀，涉及齿轮端面倒棱技术领域，旨在解决现有技术中对齿轮齿部台阶进行倒棱加工的倒棱刀结构复杂，体积较大的问题，其技术要点在于：包括刀体，所述刀体两侧设有与之贴合固定的刀片，所述刀片外缘设有至少两组形状、高度不同的刀齿，所述刀齿呈半圆形或扇形分布并一体连接于所述刀片上，不同形状、高度的所述刀齿在刀片外周缘上的中心距均相同，本实用新型专利技术可针对齿轮的齿部台阶实现一次性加工，且结构简单、装配方便快捷。

A step chamfering knife

The utility model discloses a step chamfering cutter, which relates to the technical field of gear end chamfering, aiming at solving the problems of complex structure and large volume of chamfering cutter used in chamfering the gear tooth step in the prior art. The technical points of the chamfering cutter are as follows: the cutter body is included, the two sides of the cutter body are provided with a fixed blade, and the outer edge of the cutter is provided with at least two groups of shapes and heights. The cutter teeth of different shapes and heights have the same center distance on the peripheral edge of the cutter blade. The utility model can realize one-time processing for the tooth step of the gear, and has simple structure and convenient assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种台阶倒棱刀
本技术涉及齿轮端面倒棱
，尤其涉及一种台阶倒棱刀。
技术介绍
齿轮传动以其传动平稳、传动精度高而被广泛应用，因此，齿轮的加工精度和效率关系着机械的运转精度。而在齿轮加工工艺中,倒棱是常用的处理技术，在刀具的主切削刃上，即在刀具后刀面与刀具前刀面之间磨出一窄平面，可以增加刀刃强度，改善受力及散热条件，提高刀具耐用度。现有公告号为206356674U的中国专利公开了一种齿部台阶加工倒棱刀，包括刀具主轴、若干刀体、若干刀片和若干垫片，所述刀具主轴两端为刀体连接端，中部为刀体固定端，所述刀体插入刀具主轴的连接端，通过螺丝与刀体固定端固定螺接，所述刀体与刀片固定连接，所述垫片设置在刀体与刀具主轴之间或者两个刀体之间或者刀体外侧，所述垫片与刀体或者刀具主轴通过螺丝固定螺接。此倒棱刀可对齿轮的齿部台阶进行倒棱加工，并且可以一次性加工出台阶，不需要更换刀具。此方案虽然能够实现对齿轮齿部台阶进行倒棱加工的效果，但是结构复杂，体积较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种台阶倒棱刀，针对齿轮的齿部台阶实现一次性加工，且结构简单、装配方便快捷。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台阶倒棱刀，包括刀体，所述刀体两侧设有与之贴合固定的刀片，所述刀片外缘设有至少两组形状、高度不同的刀齿，所述刀齿呈半圆形或扇形分布并一体连接于所述刀片上。通过采用上述技术方案，刀体两侧均设置有刀片，并于刀片外缘设置至少两组形状、高度不同的刀齿，使之成半圆形或扇形分布在刀片上，从而齿轮倒棱加工时，将被倒齿轮放在两刀片中间，左右各一刀片同时与被倒齿轮啮合并高速旋转，使得多组刀齿相配合能对应磨削出台阶的端面，以一次性加工出台阶。进一步地，不同形状、高度的所述刀齿在刀片外周缘上的中心距均相同。通过采用上述技术方案，不同形状、高度的刀齿在刀片外周缘上的中心距相同，以确保倒棱加工时无误差。进一步地，所述刀体中央开设有轴孔，所述轴孔两侧边缘向外延伸有凸台，所述刀片上设有与凸台外径相匹配的安装孔。通过采用上述技术方案，将刀体上向外延伸的凸台插至刀片上的安装孔内，对刀体及刀片的相对位置进行导向定位，使得刀体及刀片之间保持同心设置，以便于组装固定。进一步地，所述刀片的安装孔周侧设有定位孔，并且所述刀体的凸台上设有可嵌入定位孔内的定位柱。通过采用上述技术方案，将刀片装设到刀体的过程中，使定位柱嵌设于定位孔内，以确保刀片不会发生相对转动，便于后续刀片的锁紧固定。进一步地，所述凸台上设有容纳定位柱的让位槽，所述定位柱通过滑移部与凸台滑动连接。通过采用上述技术方案，设置滑移部使得定位柱在让位槽内滑移，从而调节刀片相位时，可将定位柱推进让位槽内，解除定位柱对刀片的限制；相位调节结束后，再将定位柱推出让位槽外，以实现刀片的径向定位。进一步地，所述滑移部包括设置于定位柱两侧的滑块，所述让位槽两侧内壁上设有滑槽，所述滑块位于滑槽内滑动。通过采用上述技术方案，将定位柱两侧的滑块嵌设至与之匹配的滑槽内，使其沿着让位槽方向滑动，实现定位柱在让位槽内推进推出的效果。进一步地，所述定位柱底部远离定位孔一端设有橡胶凸点，并且所述让位槽底部内壁靠近定位孔一端设有第一凹孔，所述让位槽底部内壁远离定位孔一端设有第二凹孔。通过采用上述技术方案，在定位柱底部远离定位孔一端设置有弹性的橡胶凸点，当橡胶凸点嵌设于第一凹孔时，对位于定位孔内的定位柱进行限位；当橡胶凸点嵌设于第二凹孔时，对位于让位槽内的定位柱进行限位。进一步地，每个所述刀片上均设有若干沿周向分布的固定孔，穿过所述固定孔设有与刀体螺纹相接的螺杆。通过采用上述技术方案，每个刀片上均开设若干固定孔，从而在定位后利用螺杆即可将两刀片与刀体锁紧固定。进一步地，所述固定孔为腰形槽或螺纹孔，其中所述腰形槽垂直于刀片的径向开设。通过采用上述技术方案，固定孔为腰形槽或螺纹孔，其中螺纹孔应用在不需要调节刀片相位的倒棱刀上，而腰形槽需要垂直于刀片径向设置，以便于相位调节后仍可锁紧。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置至少两组形状、高度不同的刀齿，可在齿轮倒棱加工时，凭借相配合的高齿与矮齿能磨削台阶的两个端面，以一次性加工出台阶；2、通过设置定位柱与定位孔，可在螺杆将两刀片与刀体锁紧固定前，进行导向定位以确保刀片装配时不会发生相对转动。附图说明图1是本实施例一种台阶倒棱刀的整体结构示意图；图2是本实施例一种台阶倒棱刀的爆炸结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是本实施例一种台阶倒棱刀中定位柱的结构示意图;图5是本实施例中齿轮齿部台阶的剖面图。图中，1、刀体；11、轴孔；12、凸台；13、安装孔；14、定位孔；15、定位柱；2、刀片；21、刀齿；211、高齿；212、矮齿；3、让位槽；4、滑移部；41、滑块；42、滑槽；43、橡胶凸点；44、第一凹孔；45、第二凹孔；5、固定孔；51、螺杆；6、齿轮；61、台阶面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种台阶倒棱刀，如图2和图5所示，包括刀体1，刀体1两侧安装有与之贴合固定的刀片2，使用时将被倒齿轮6放在两刀片2中间，左右各一刀片同时与被倒齿轮6啮合并高速旋转，即可完成其齿轮台阶面61的倒棱工作。为了实现对齿轮齿部台阶进行一次性倒棱加工的效果，如图1所示，刀片2外缘设置有至少两组形状、高度不同的刀齿21，其刀齿21成半圆形或扇形分布且一体连接在刀片2上，在本技术此实施例中，刀齿21包括根据齿轮加工要求设置的一组高齿211和一组矮齿212，从而如图1和图5所示，倒棱加工时高齿211与矮齿212相配合能磨削台阶的两个端面，以一次性加工出台阶。在其他实施例中，可设置多组刀齿21，但是每组刀齿21的设计都需要实现各自的功能，以对应到齿轮倒棱所需要的台阶面61。如图1所示，不同形状、高度的刀齿21在刀片2外周缘上的中心距均相同，以确保倒棱加工时无误差。另外，相邻刀齿21之间的相位差和轴向位置差相互协调，可使得同一刀片2能容纳下多组刀齿21。刀体1与刀片2之间通过拼接组装成完整工件，为了方便装配，如图2所示，刀体1中央开有可将倒棱刀装设到机械设备上的轴孔11，而且轴孔11两侧边缘会向外延伸出凸台12，与之对应的，刀片2上开设有与凸台12外径相配合的安装孔13。这样，将凸台12插入至刀片2上的安装孔13内，并对刀体1及刀片2之间的相对位置进行导向定位，使得刀体1及刀片2之间保持同心设置，以便于组装固定。如图1所示，刀片2的安装孔13周侧设置有定位孔14，并在刀体1的凸台12上延伸出可嵌入定位孔14内的定位柱15，从而将刀片2装设到刀体1上时，使定位柱15嵌设于定位孔14内，以确保刀片2不会发生相对转动，便于后续刀片2的锁紧固定。为了适应某些需要调节两刀片2相位的情况，如图2和图3所示，凸台12上设置有可容纳定位柱15的让位槽3，定位柱15的长度小于让位槽3的长度，并且定位柱15通过滑移部4与凸台12滑动连接，从而调节刀片2相位时，将定位柱15推进让位槽3内，解除定位柱15对刀片2的限制；相位调节结束后，将定位柱15推出让位槽3外，以实现刀片2的径向定位。具体地，如图3所示，滑移部4包括设置在定位柱15两侧的滑块41，让位槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台阶倒棱刀，其特征在于：包括刀体（1），所述刀体（1）两侧设有与之贴合固定的刀片（2），所述刀片（2）外缘设有至少两组形状、高度不同的刀齿（21），所述刀齿（21）呈半圆形或扇形分布并一体连接于所述刀片（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种台阶倒棱刀，其特征在于：包括刀体（1），所述刀体（1）两侧设有与之贴合固定的刀片（2），所述刀片（2）外缘设有至少两组形状、高度不同的刀齿（21），所述刀齿（21）呈半圆形或扇形分布并一体连接于所述刀片（2）上。2.根据权利要求1所述的一种台阶倒棱刀，其特征在于：不同形状、高度的所述刀齿（21）在刀片（2）外周缘上的中心距均相同。3.根据权利要求1所述的一种台阶倒棱刀，其特征在于：所述刀体（1）中央开设有轴孔（11），所述轴孔（11）两侧边缘向外延伸有凸台（12），所述刀片（2）上设有与凸台（12）外径相匹配的安装孔（13）。4.根据权利要求3所述的一种台阶倒棱刀，其特征在于：所述刀片（2）的安装孔（13）周侧设有定位孔（14），并且所述刀体（1）的凸台（12）上设有可嵌入定位孔（14）内的定位柱（15）。5.根据权利要求4所述的一种台阶倒棱刀，其特征在于：所述凸台（12）上设有容纳定位柱（15）的让...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋能，唐钧，唐荣胜，
申请(专利权)人：上海星合机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31