用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头制造技术

技术编号:19060936 阅读:52 留言:0更新日期:2018-09-29 12:59
本发明专利技术涉及一种用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头,线圈支架置于抛光头的内部,线圈缠绕在线圈支架上,抛光头的两侧设有流体固液装换通道,抛光头内部设有喷头,喷头通过环形存储区流入通道连通环形存储区,环形存储区通过环形存储区连接通道与流体固液转换通道连通,磁性复合流体通过流体通道流入喷头,由喷头将磁性复合流体喷向环形存储区流入通道,磁性复合流体在流经环形存储区流入通道、环形存储区、环形存储区连接通道后流往流体固液转换通道,在线圈通电形成所需的磁场作用下变为固体形成抛光平面,用于抛光齿轮。本发明专利技术通过改变通电周期使两边流体固液转换通道交替形成抛光平面,从而实现不间断抛光,增加抛光区域的接触面积,以提高抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头
本专利技术涉及一种抛光头,尤其涉及一种用于齿轮抛光的流体抛光头。
技术介绍
在科学技术飞速发展的今天,形成了许多新兴技术和新兴领域,磁性复合流体抛光作为一种新的加工技术,对一些材料进行抛光时可根据工件面形进行表面自适应抛光使材料的表面粗糙度和表面质量得到明显提升。磁性复合流体抛光是利用磁性复合流体在磁场中发生性能上的变化在与工件的快速相对运动中,使工件表面受到很大的剪切力,从而使工件表面材料被去除。常规的磁性复合流体抛光技术主要用于对光学元件的抛光,为了提升磁性复合流体抛光技术的应用范围,设计一种用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头,并且能够提升用磁性复合流体抛光头抛光齿轮的抛光效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对齿轮抛光,提供一种可以用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头,并且能够提高磁性复合流体抛光头抛光齿轮的抛光效率。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头,包括线圈支架、喷头、线圈、抛光头、磁性复合流体,所述线圈支架置于抛光头的内部,线圈缠绕在线圈支架上并沿线圈支架周向均匀分布,线圈与外界电源相连,形成所需要的磁场,所述抛光头的两侧设有流体固液装换通道,所述抛光头内部设有喷头,所述喷头通过环形存储区流入通道连通环形存储区,所述环形存储区通过环形存储区连接通道与流体固液转换通道连通,所述磁性复合流体通过流体通道流入喷头,由喷头将磁性复合流体喷向环形存储区流入通道,磁性复合流体在流经环形存储区流入通道、环形存储区、环形存储区连接通道后流往流体固液转换通道,在线圈通电形成所需的磁场作用下变为固体形成抛光平面,用于抛光齿轮。所述喷头设有三个喷射口,三个喷射口对应三个环形存储区流入通道,环形存储区连接通道连接三个环形存储区,环形存储区连接通道上连接有十二组流体固液转换通道,十二组流体固液转换通道分成两边,每边包括六组流体固液转换通道,当一边的流体固液转换通道旁线圈通电,形成所需的磁场时,通过这一边的流体固液转换通道的磁性复合流体变为固体形成抛光平面,而通过另一边的流体固液转换通道旁线圈断电,通过该边的流体固液转换通道的磁性复合流体仍为流体,流出流体固液转换通道,一部分流往磁性复合流体回收口,磁性复合流体在抛光头内部形成流动,在正反通电周期条件下,两组流体固液转换通道交替形成抛光平面,实现不间断抛光。本专利技术的有益效果是:本专利技术可实现连续抛光,不仅提高了齿轮抛光的抛光效率,而且有利于获得更好的表面质量和表面粗糙度的齿轮。附图说明图1为本专利技术的用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头结构剖视图;图2为本专利技术的用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头结构局部左剖视图;图3为本专利技术的用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头工作原理图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步阐述。如图1至图3所示,本专利技术的用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头,包括线圈支架1、流体固液转换通道2、环形存储区流入通道3、喷头4、磁性复合流体回收口5、线圈6、环形存储区连接通道7、流体通道8、抛光头9、环形存储区10、齿轮11、磁性复合流体12。如图1和图2所示,线圈支架1置于抛光头9的内部,线圈6缠绕在线圈支架1上并沿线圈支架1周向均匀分布,抛光头齿形工作表面的两边设有流体固液转换通道2,线圈支架1通过螺钉与抛光头9连接,抛光头9中间设有喷头4,喷头4与流体通道8连接,喷头4有三个喷射口分别对应三个环形存储区流入通道3,三个环形存储区流入通道3连接三个环形存储区10,三个环形存储区10通过环形存储区连接通道7连接在一起,十二组流体固液转换通道2连接在环形存储区连接通道7上,十二组流体固液转换通道2分别是第一组到第十二组通道,磁性复合流体12通过流体通道8流入喷头4,由喷头4将磁性复合流体12喷向环形存储区流入通道3,磁性复合流体在流经环形存储区流入通道3、环形存储区10、环形存储区连接通道7后流往流体固液转换通道2,线圈6与外界电源连接,正向通电周期时,第一组通道、第二组通道、第三组通道、第七组通道、第八组通道、第九组通道旁线圈通电形成所需要的磁场,则此时通过第一组通道、第二组通道、第三组通道、第七组通道、第八组通道、第九组通道的磁性复合流体12变为固体形成抛光平面,而第四组通道、第五组通道、第六组通道、第十组通道、第十一组通道、第十二组通道旁线圈不通电,通过第四组通道、第五组通道、第六组通道、第十组通道、第十一组通道、第十二组通道的磁性复合流体12仍为流体,从而流出流体固液转换通道2,一部分流往磁性复合流体回收口5,反向通电周期时第一组通道、第二组通道、第三组通道、第七组通道、第八组通道、第九组通道旁线圈断电,磁性复合流体12由固体变为液体,从而流出固液装换通道2,一部分流往磁性复合流体回收口5,而第四组通道、第五组通道、第六组通道、第十组通道、第十一组通道、第十二组通道旁线圈通电,形成所需的磁场,磁性复合流体12由流体变为固体形成新的抛光平面,在正反通电周期的条件下两组磁性复合流体固液装换通道交替形成抛光平面,实现不间断抛光。如图3所示,为工作原理图,磁性复合流体12流入抛光头通过喷头4喷向环形存储区流入通道3后流往环形存储区10,磁性复合流体流入环形存储区10后流往环形存储区连接通道7最后流向流体固液装换通道2,线圈6通电形成所需的磁场,磁性复合流体12经过流体固液转换通道2时在磁场的作用下变为固体形成抛光平面,用于抛光齿轮11,齿轮固定在轴上,通电周期改变时,磁性复合流体12由固体变为流体流出流体固液转换通道2后一部分流往磁性复合流体回收口5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头,包括线圈支架(1)、喷头(4)、线圈(6)、抛光头(9)、磁性复合流体(12),其特征在于:所述线圈支架(1)置于抛光头(9)的内部,线圈(6)缠绕在线圈支架(1)上并沿线圈支架周向均匀分布,线圈(6)与外界电源相连,形成所需要的磁场,所述抛光头(9)的两侧设有流体固液装换通道(2),所述抛光头(9)内部设有喷头(4),所述喷头(4)通过环形存储区流入通道(3) 连通环形存储区(10),所述环形存储区(10)通过环形存储区连接通道(7)与流体固液转换通道(2)连通,所述磁性复合流体(12)通过流体通道(8)流入喷头(4),由喷头(4)将磁性复合流体(12)喷向环形存储区流入通道(3),磁性复合流体(12)在流经环形存储区流入通道(3)、环形存储区(10)、环形存储区连接通道(7)后流往流体固液转换通道(2),在线圈(6)通电形成所需的磁场作用下变为固体形成抛光平面,用于抛光齿轮(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮抛光的磁性复合流体抛光头,包括线圈支架(1)、喷头(4)、线圈(6)、抛光头(9)、磁性复合流体(12),其特征在于:所述线圈支架(1)置于抛光头(9)的内部,线圈(6)缠绕在线圈支架(1)上并沿线圈支架周向均匀分布,线圈(6)与外界电源相连,形成所需要的磁场,所述抛光头(9)的两侧设有流体固液装换通道(2),所述抛光头(9)内部设有喷头(4),所述喷头(4)通过环形存储区流入通道(3)连通环形存储区(10),所述环形存储区(10)通过环形存储区连接通道(7)与流体固液转换通道(2)连通,所述磁性复合流体(12)通过流体通道(8)流入喷头(4),由喷头(4)将磁性复合流体(12)喷向环形存储区流入通道(3),磁性复合流体(12)在流经环形存储区流入通道(3)、环形存储区(10)、环形存储区连接通道(7)后流往流体固液转换通道(2),在线圈(6)通电形成所需的磁场作用下变为固体形成抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜晨钱大兵严广和黄佳雷洪小兰
申请(专利权)人:上海理工大学
类型:发明
国别省市:上海,31

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