一种曲轴式双段铆钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴式双段铆钉机，包括铆钉机本体，铆钉机本体包括底盘，底盘为钢管式构造，底盘上固定连接有机身主架，机身主架的正面下端设有踏板，机身主架的上端固定连接有主机体，主机体的一侧下端固定连接有离合器气缸支架，离合器气缸支架上固定连接有离合器气缸，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术采用曲轴式动力很好的解决了动力不足、铆接不紧密等缺陷，本实用新型专利技术采用双段式铆接，一段定位，二段铆接成型，且铆接稳定性高，精度高、并增加上下模的使用寿命,主要针对高端的产品精度定位铆接，本实用新型专利技术的底盘结构重新设计采用钢管式构造，使机器在移动运输中能使用普通手拖叉车移动运输即可。

A Crankshaft Double Section Riveting Machine

The utility model discloses a crankshaft double-section riveting machine, which comprises a riveting machine body, a chassis with a steel tube structure, a chassis fixed with an organic body main frame, a pedal at the front and lower end of the fuselage main frame, a main body fixed at the upper end of the fuselage main frame, a clutch cylinder bracket fixed at the lower end of one side of the main body, and a clutch cylinder bracket. The utility model fixedly connects the clutch cylinder on the frame, and the beneficial effect of the utility model is that the crankshaft type power of the utility model can solve the shortcomings of insufficient power and tight riveting, etc. The utility model adopts double-section riveting, one-section positioning and two-section riveting forming, and the riveting stability is high, the precision is high, and the service life of the upper and lower dies is increased, mainly for the high-end product precision. The chassis structure of the utility model is redesigned with steel pipe structure, so that the machine can be transported by ordinary hand-trailer forklift truck in mobile transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴式双段铆钉机
本技术涉及机械
，具体为一种曲轴式双段铆钉机。
技术介绍
铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)；传统机器的单段铆接设备对精度要求高，外观要求高，及铆接的紧密度要求高的产品无法实现，现市场上的铆钉机普遍存在铆接精度低、外观差、铆接紧密程度不均匀等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲轴式双段铆钉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴式双段铆钉机，包括铆钉机本体，所述铆钉机本体包括底盘，所述底盘为钢管式构造，所述底盘上固定连接有机身主架，所述机身主架的正面下端设有踏板，所述机身主架的上端固定连接有主机体，所述主机体的一侧下端固定连接有离合器气缸支架，所述离合器气缸支架上固定连接有离合器气缸，所述主机体的一侧上端固定连接有离合器支架，所述离合器气缸的上端固定连接在离合器支架上，所述主机体正面下端固定连接有下模，所述下模包括下模底座，所述下模底座上设有下模调节螺母，所述下模调节螺母上活动连接有下模调节螺杆，所述下模调节螺杆的上端固定连接有下模冲头，所述主机体的正面中部固定连接有铆钉夹嘴，所述铆钉夹嘴的下端固定连接有压嘴，所述主机体的正面中部设有上模，所述上模包括上模轴A和上模轴B，所述上模轴A可拆卸连接在上模轴B上，所述主机体的另一侧中部固定连接有流道料斗固定支架，所述流道料斗固定支架下端固定连接有下钉流道，所述下钉流道上设有下钉装置，所述流道料斗固定支架的上端固定连接有选钉下钉料碗，所述选钉下钉料碗的一侧固定连接有料碗手动轮，所述主机体的背部上端固定连接有电机座，所述主机体的内部上端固定连接有偏心式曲轴，所述偏心式曲轴的一端固定连接有飞轮，所述飞轮通过皮带与电机传动连接，所述偏心式曲轴的另一端与料碗手动轮固定连接，所述偏心式曲轴中部活动连接有曲臂主连杆，所述曲臂主连杆通过轴销活动连接有第一曲臂连杆，所述第一曲臂连杆的下端固定连接在上模轴A上，所述第一曲臂连杆通过臂销活动连接有第二曲臂连杆，所述主机体的内部下端设有控制大梁，所述控制大梁固定连接在机身前盖板的背部。优选的，所述下模冲头、上模轴A、上模轴B和压嘴处于同一条垂直线上。优选的，所述下钉装置包括流道固定块，所述流道固定块的上端固定连接有落子气缸垫板，所述落子气缸垫板上固定连接有下钉控制气缸，所述流道固定块的下端固定连接有落子装置主体块。优选的，所述选钉下钉料碗的上端固定连接有铆钉存料漏斗，所述选钉下钉料碗的下端与下钉流道的上端固定连接。优选的，所述主机体的正面固定连接有机身前盖板，所述机身前盖板的表面设有防腐涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用曲轴式动力很好的解决了动力不足、铆接不紧密等缺陷，本技术采用双段式铆接，一段定位，二段铆接成型，且铆接稳定性高，精度高、并增加上下模的使用寿命,主要针对高端的产品精度定位铆接，本技术的底盘结构重新设计采用钢管式构造，使机器在移动运输中能使用普通手拖叉车移动运输即可。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术A处的区域图；图3为本技术B处的区域图；图4为本技术的左侧视图；图5为本技术的右侧视图；图6为本技术的内部结构图；图7为本技术C处的区域图。图中：1、铆钉机本体；2、底盘；3、机身主架；4、踏板；5、主机体；6、离合器气缸支架；7、离合器气缸；8、下模；9、下模底座；10、下模调节螺母；11、下模调节螺杆；12、下模冲头；13、机身前盖板；14、铆钉夹嘴；15、上模；16、上模轴A；17、上模轴B；18、压嘴；19、流道料斗固定支架；20、下钉流道；21、下钉装置；22、落子气缸垫板；23、下钉控制气缸；24、流道固定块；25、落子装置主体块；26、铆钉存料漏斗；27、选钉下钉料碗；28、料碗手动轮；29、离合器支架；30、偏心式曲轴；31、曲臂主连杆；32、第一曲臂连杆；33、第二曲臂连杆；34、电机；35、电机座；36、控制大梁；37、皮带；38、飞轮；39、轴销；40、臂销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种曲轴式双段铆钉机，包括铆钉机本体1，铆钉机本体1包括底盘2，底盘2为钢管式构造，底盘2上固定连接有机身主架3，机身主架3的正面下端设有踏板4，机身主架3的上端固定连接有主机体5，主机体5的一侧下端固定连接有离合器气缸支架6，离合器气缸支架6上固定连接有离合器气缸7，主机体5的一侧上端固定连接有离合器支架29，离合器气缸7的上端固定连接在离合器支架29上，主机体5正面下端固定连接有下模8，下模8包括下模底座9，下模底座9上设有下模调节螺母10，下模调节螺母10上活动连接有下模调节螺杆11，下模调节螺杆11的上端固定连接有下模冲头12，主机体5的正面中部固定连接有铆钉夹嘴14，铆钉夹嘴14的下端固定连接有压嘴18，主机体5的正面中部设有上模15，上模15包括上模轴A16和上模轴B17，上模轴A16可拆卸连接在上模轴B17上，主机体5的另一侧中部固定连接有流道料斗固定支架19，流道料斗固定支架19下端固定连接有下钉流道20，下钉流道20上设有下钉装置21，流道料斗固定支架19的上端固定连接有选钉下钉料碗27，选钉下钉料碗27的一侧固定连接有料碗手动轮28，主机体5的背部上端固定连接有电机座35，主机体5的内部上端固定连接有偏心式曲轴30，偏心式曲轴30的一端固定连接有飞轮38，飞轮38通过皮带37与电机34传动连接，偏心式曲轴30的另一端与料碗手动轮28固定连接，偏心式曲轴30中部活动连接有曲臂主连杆31，曲臂主连杆31通过轴销39活动连接有第一曲臂连杆32，第一曲臂连杆32的下端固定连接在上模轴A16上，第一曲臂连杆32通过臂销40活动连接有第二曲臂连杆33，主机体5的内部下端设有控制大梁36，控制大梁36固定连接在机身前盖板13的背部。下模冲头12、上模轴A16、上模轴B17和压嘴18处于同一条垂直线上，便于对铆钉进行加工，下钉装置21包括流道固定块24，流道固定块24的上端固定连接有落子气缸垫板22，落子气缸垫板22上固定连接有下钉控制气缸23，流道固定块24的下端固定连接有落子装置主体块25，便于控制铆钉在下钉流道20上运动，选钉下钉料碗27的上端固定连接有铆钉存料漏斗26，选钉下钉料碗27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴式双段铆钉机，包括铆钉机本体(1)，其特征在于，所述铆钉机本体(1)包括底盘(2)，所述底盘(2)为钢管式构造，所述底盘(2)上固定连接有机身主架(3)，所述机身主架(3)的正面下端设有踏板(4)，所述机身主架(3)的上端固定连接有主机体(5)，所述主机体(5)的一侧下端固定连接有离合器气缸支架(6)，所述离合器气缸支架(6)上固定连接有离合器气缸(7)，所述主机体(5)的一侧上端固定连接有离合器支架(29)，所述离合器气缸(7)的上端固定连接在离合器支架(29)上，所述主机体(5)正面下端固定连接有下模(8)，所述下模(8)包括下模底座(9)，所述下模底座(9)上设有下模调节螺母(10)，所述下模调节螺母(10)上活动连接有下模调节螺杆(11)，所述下模调节螺杆(11)的上端固定连接有下模冲头(12)，所述主机体(5)的正面中部固定连接有铆钉夹嘴(14)，所述铆钉夹嘴(14)的下端固定连接有压嘴(18)，所述主机体(5)的正面中部设有上模(15)，所述上模(15)包括上模轴A(16)和上模轴B(17)，所述上模轴A(16)可拆卸连接在上模轴B(17)上，所述主机体(5)的另一侧中部固定连接有流道料斗固定支架(19)，所述流道料斗固定支架(19)下端固定连接有下钉流道(20)，所述下钉流道(20)上设有下钉装置(21)，所述流道料斗固定支架(19)的上端固定连接有选钉下钉料碗(27)，所述选钉下钉料碗(27)的一侧固定连接有料碗手动轮(28)，所述主机体(5)的背部上端固定连接有电机座(35)，所述主机体(5)的内部上端固定连接有偏心式曲轴(30)，所述偏心式曲轴(30)的一端固定连接有飞轮(38)，所述飞轮(38)通过皮带(37)与电机(34)传动连接，所述偏心式曲轴(30)的另一端与料碗手动轮(28)固定连接，所述偏心式曲轴(30)中部活动连接有曲臂主连杆(31)，所述曲臂主连杆(31)通过轴销(39)活动连接有第一曲臂连杆(32)，所述第一曲臂连杆(32)的下端固定连接在上模轴A(16)上，所述第一曲臂连杆(32)通过臂销(40)活动连接有第二曲臂连杆(33)，所述主机体(5)的内部下端设有控制大梁(36)，所述控制大梁(36)固定连接在机身前盖板(13)的背部。...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴式双段铆钉机，包括铆钉机本体(1)，其特征在于，所述铆钉机本体(1)包括底盘(2)，所述底盘(2)为钢管式构造，所述底盘(2)上固定连接有机身主架(3)，所述机身主架(3)的正面下端设有踏板(4)，所述机身主架(3)的上端固定连接有主机体(5)，所述主机体(5)的一侧下端固定连接有离合器气缸支架(6)，所述离合器气缸支架(6)上固定连接有离合器气缸(7)，所述主机体(5)的一侧上端固定连接有离合器支架(29)，所述离合器气缸(7)的上端固定连接在离合器支架(29)上，所述主机体(5)正面下端固定连接有下模(8)，所述下模(8)包括下模底座(9)，所述下模底座(9)上设有下模调节螺母(10)，所述下模调节螺母(10)上活动连接有下模调节螺杆(11)，所述下模调节螺杆(11)的上端固定连接有下模冲头(12)，所述主机体(5)的正面中部固定连接有铆钉夹嘴(14)，所述铆钉夹嘴(14)的下端固定连接有压嘴(18)，所述主机体(5)的正面中部设有上模(15)，所述上模(15)包括上模轴A(16)和上模轴B(17)，所述上模轴A(16)可拆卸连接在上模轴B(17)上，所述主机体(5)的另一侧中部固定连接有流道料斗固定支架(19)，所述流道料斗固定支架(19)下端固定连接有下钉流道(20)，所述下钉流道(20)上设有下钉装置(21)，所述流道料斗固定支架(19)的上端固定连接有选钉下钉料碗(27)，所述选钉下钉料碗(27)的一侧固定连接有料碗手动轮(28)，所述主机体(5)的背部上端固定连接有电机座(35)，所述主机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宣志，王凯，徐朗生，
申请(专利权)人：东莞市亿能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44