一种塑料再制造方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料再制造方法，根据废旧塑料的材料类型、颜色进行分类，将分类完成的塑料分别进行破碎、清洗、金属分离，造粒制得塑料颗粒后；进行烘干处理，使其水分含量低于0.02％；以造粒后的破碎塑料颗粒为原料，通过注塑成型工艺，制得试样；判断试样是否满足塑料制品的性能要求；当试样满足塑料制品的性能要求时，可直接进行生产；否则，以烘干后的破碎塑料颗粒为原料，依据验证结果，加入添加剂，重新制得试样并验证；以此重复，直至试样满足塑料制品的性能要求，本发明专利技术实现了对废旧塑料的重新利用，产生新的经济价值，同时保护了环境。

A method of plastic Remanufacturing

The invention discloses a plastic remanufacturing method, which classifies waste plastics according to their material types and colors, breaks, cleans and separates the classified plastics into plastic particles, and then dries them to make their moisture content less than 0.02%. Samples are made from crushed plastic particles after granulation by injection moulding process. Whether the broken sample meets the performance requirements of the plastic products or not; when the sample meets the performance requirements of the plastic products, it can be directly produced; otherwise, using the dried broken plastic particles as raw materials, adding additives according to the verification results, the sample can be re-made and verified; with this repetition until the sample meets the performance requirements of the plastic products, the invention realizes the weight of the waste plastic. New utilization brings new economic value and protects the environment at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料再制造方法
本专利技术涉及塑料制品加工
，尤其涉及一种塑料再制造方法。
技术介绍
随着网络时代的发展，相关电子设备(如路由器、适配器等)迅速增多，然而，随着时间推移，大部分的电子设备被淘汰，电子设备中小部分的电子器件被回收利用，其他部分都被当作垃圾进行处理，由于塑料的无法自然可降解性，丢弃的塑料可能导致动物死亡。因此，通常情况下，人们对这些电子涉笔的塑料外壳进行焚烧处理，但是，塑料焚烧可能释放有毒气体，危害人们身体健康，还可能对环境造成污染。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种塑料再制造方法。具体的，一种塑料再制造方法，包括以下步骤：制粒：根据废旧塑料的材料类型、颜色进行分类，将分类完成的塑料分别进行破碎、清洗，制得破碎塑料颗粒；烘干：对破碎塑料颗粒进行烘干处理，使其水分含量低于0.02％；式样制备：以烘干后的破碎塑料颗粒为原料，通过注塑成型工艺，制得试样；式样验证：对所述试样进行验证，判断试样是否满足塑料制品的性能要求；生产：当试样满足塑料制品的性能指标要求时，可直接进行生产；否则，以烘干后的破碎塑料颗粒为原料，依据验证结果，加入添加剂，重新制得试样并验证；以此重复，直至试样满足塑料制品的性能要求。进一步地，还包括添加着色剂步骤：a.着色剂为色粉时，色粉在破碎塑料颗粒烘干后添加；b.着色剂为色母时，色母在破碎塑料颗粒烘干前添加，或者破碎塑料颗粒和色母分别烘干后，再将色母添加到破碎塑料颗粒中。进一步地，所述性能指标包括防火性、抗压性、耐高温性和耐摔性。进一步地，所述添加剂包括填充剂、晶核剂、耐燃剂、增韧剂或冲击改质剂中的一种或多种。进一步地，所述塑料为PC时，烘干步骤中烘料时间为3.5～4.5h，烘料温度为110～120℃。进一步地，所述塑料为ABS时，烘干步骤中烘料时间为1.5～2.5h，烘料温度为80～90℃。进一步地，所述塑料为PP时，烘干步骤中烘料时间为1～2h，烘料温度为70～80℃。本专利技术的有益效果在于：通过将废旧的塑料加工成新的产品进行再利用，不仅避免了会塑料对环境造成的污染，还产生了经济价值，并节约了石油资源。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本专利技术的具体实施方式。一种塑料再制造方法，首先，根据废旧塑料的材料类型、颜色进行分类，在破碎前需选出方有大量油污、螺钉、螺帽、石子、纸质标签以及其他非塑料杂物。然后，将分类完成的塑料通过破碎机分别进行破碎、清洗，制得破碎塑料颗粒；接着，通过烘干机对破碎塑料颗粒进行烘干处理，使其水分含量低于0.02％；加工时，可通过JT-K8新型卤素水分测定仪测量破碎塑料颗粒的含水量，烘干处理不仅有效地去除破碎塑料颗粒中的水分，还能够进行预热，便于后续的注塑成型。部分材料的烘料时间和温度的技术要求如下表所示：由于废旧塑料为淘汰的塑料成品，废旧塑料本身含有不同种类的添加剂，保持着一定的防火性、抗压性、耐高温性和耐摔性等性能，因此，通过以烘干后的破碎塑料颗粒为原料，通过注塑成型工艺，制得塑料制品的试样。当塑料制品对颜色有要求时，可在注塑成型前加入着色剂：a.着色剂为色粉时，色粉在破碎塑料颗粒烘干后添加并混匀；b.着色剂为色母时，色母在破碎塑料颗粒烘干前添加，或者破碎塑料颗粒和色母分别烘干后，再将色母添加到破碎塑料颗粒中并混匀。不同材料的色母烘料温度和烘料时间如下表所示：最后，对塑料制品试样进行验证，判断试样是否满足塑料制品的性能要求：判断的主要依据为试样的防火性、抗压性、耐高温性和耐摔性进行测试，如果试样满足塑料制品的性能要求时，可直接进行生产；否则，以烘干后的破碎塑料颗粒为原料，依据验证结果，当防火性不达标时，适量添加耐燃剂；当抗压性能不达标时，可适量添加填充剂或晶核剂及其结合；当耐高温性不达标时，可适量添加填充剂或晶核剂及其结合；当耐摔性不达标时，可适量添加冲击改质剂；重新制得试样并验证；以此重复，直至试样满足塑料制品的性能要求，最终实现规模生产。通过此生产方式实现了对破碎塑料颗粒最有效的利用，避免了添加剂的浪费，并且，验证时能够掌握同批次破碎塑料颗粒的相关性能，当剩余的破碎塑料颗粒，用于生产其他不同种类的产品时，可直接进行生产，保证了成品质量的同时，还节约了时间，减少了加工时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料再制造方法，其特征在于，包括以下步骤：制粒：根据废旧塑料的材料类型、颜色进行分类，将分类完成的塑料分别进行破碎、清洗，制得破碎塑料颗粒；烘干：对破碎塑料颗粒进行烘干处理，使其水分含量低于0.02％；式样制备：以烘干后的破碎塑料颗粒为原料，通过注塑成型工艺，制得试样；式样验证：对所述试样进行验证，判断试样是否满足塑料制品的性能要求；生产：当试样满足塑料制品的性能指标要求时，可直接进行生产；否则，以烘干后的破碎塑料颗粒为原料，依据验证结果，加入添加剂，重新制得试样并验证；以此重复，直至试样满足塑料制品的性能要求。

【技术特征摘要】
1.一种塑料再制造方法，其特征在于，包括以下步骤：制粒：根据废旧塑料的材料类型、颜色进行分类，将分类完成的塑料分别进行破碎、清洗，制得破碎塑料颗粒；烘干：对破碎塑料颗粒进行烘干处理，使其水分含量低于0.02％；式样制备：以烘干后的破碎塑料颗粒为原料，通过注塑成型工艺，制得试样；式样验证：对所述试样进行验证，判断试样是否满足塑料制品的性能要求；生产：当试样满足塑料制品的性能指标要求时，可直接进行生产；否则，以烘干后的破碎塑料颗粒为原料，依据验证结果，加入添加剂，重新制得试样并验证；以此重复，直至试样满足塑料制品的性能要求。2.根据权利要求1所述的一种塑料再制造方法，其特征在于，还包括添加着色剂步骤：a.着色剂为色粉时，色粉在破碎塑料颗粒烘干后添加；b.着色剂为色母时，色母在破碎塑料颗粒烘干前添加，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何芯锐，孟平福，
申请(专利权)人：四川天邑康和通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51