一种大型电机壳制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种大型电机壳
本技术涉及电器设备
，具体涉及一种大型电机壳。
技术介绍
传统的大型电机壳均为整体结构，在电机生产过程中，人员需要在电机壳内部密闭环境下工作，操作难度大，生产效率低下；并且在装配过程中，转子很难被插入到整体壳体里面，操作难度高，效率低下，生产成本高昂，另外整体电机壳还需要使用大功率吊机进行安装和移动。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种大型电机壳，它包括上壳体、下壳体、底座；下壳体位于底座上；上壳体位于下壳体上方。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种大型电机壳，它将传统整体电机壳分为上下两部分，再制造整个电机的时候将传统的密闭空间变为敞开式空间，大大降低了操作难度；在安装的时候也变得极其简单，只需要将内置转子吊装到下壳体上，将上壳体吊装到下壳体上就完成安装，大大提高了生产效率，降低了生产成本和生产难度；上壳体上方设有检修门，便于内部设备的维护和保养；下壳体肋板焊接有固定螺杆，极其便于上壳体的安装；上壳体和下壳体都设有吊环，便于电机壳体的吊装。附图说明此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术结构示意图；附图标记说明：1-上壳体、2-下壳体、3-底座、1-1检修门、1-2上壳体吊环、1-3上壳体肋板、1-4上壳体半圆孔、2-1下壳体半圆孔、2-2下壳体肋板、2-3下壳体吊环、1-31固定孔、2-21固定螺杆。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明...
【技术保护点】
一种大型电机壳，它包括上壳体（1）、下壳体（2）、底座（3）；下壳体（2）位于底座（3）上；上壳体（1）位于下壳体（2）上方；其特征在于：所述上壳体（1）包括检修门（1‑1）、上壳体吊环（1‑2）、上壳体肋板（1‑3）、上壳体半圆孔（1‑4）；检修门（1‑1）位于上壳体（1）顶部；上壳体（1）两侧设有上壳体吊环（1‑2）；上壳体（1）底部外围设有上壳体肋板（1‑3）；上壳体半圆孔（1‑4）位于上壳体肋板（1‑3）中部；所述下壳体（2）包括下壳体半圆孔（2‑1）、下壳体肋板（2‑2）、下壳体吊环（2‑3）；下壳体肋板（2‑2）位于下壳体（2）顶部外围；下壳体半圆孔（2‑1）位于下壳体肋板（2‑2）中部；下壳体吊环（2‑3）位于下壳体（2）两侧。
【技术特征摘要】
1.一种大型电机壳，它包括上壳体（1）、下壳体（2）、底座（3）；下壳体（2）位于底座（3）上；上壳体（1）位于下壳体（2）上方；其特征在于：所述上壳体（1）包括检修门（1-1）、上壳体吊环（1-2）、上壳体肋板（1-3）、上壳体半圆孔（1-4）；检修门（1-1）位于上壳体（1）顶部；上壳体（1）两侧设有上壳体吊环（1-2）；上壳体（1）底部外围设有上壳体肋板（1-3）；上壳体半圆孔（1-4）位于上壳体肋板（1-3）中部；所述下壳体（2）包括下壳体半圆孔（2-1）、下壳体肋板（2-2）、下壳体吊环（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳峰，
申请(专利权)人：南通弘峰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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