A clamping tooling for valve block processing includes a clamping platform set on the base by lifting mechanism, a limited circular sleeve on both sides of the base, a limited cylinder inserted into the limited circular sleeve at the bottom of the clamping platform, and a pair of supporting plates on the clamping platform. The supporting plates slide through the inverted T-shaped slider at the bottom to fit in the inverted T-shaped sliding groove on the top of the clamping platform, and the front side of the supporting plate is connected with the inverted T-shaped sliding groove on the top of the clamping platform The fixing plate is provided with locking bolts for locking the fixing plate, the supporting plate is provided with hydraulic cylinder and fixing block, the top rod of the hydraulic cylinder passes through the fixing block, the end of the top rod is provided with clamping plate, the middle part of the clamping table is provided with a slag discharge groove with side wall inclination, the top of the slag discharge groove is provided with a removable filter net, and the bottom of the slag discharge groove is connected to the clamping through a downward inclined channel. Outside the platform, the outlet of the inclined channel is located on the side of the clamping table. The platform can be lifted and clamped smoothly, and the clamping stability is strong. The support plate can be moved longitudinally to select the best clamping point. The platform will not produce waste water accumulation.
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀块加工的夹持工装
本技术涉及阀块加工,尤其与一种用于阀块加工的夹持工装有关。
技术介绍
阀块的加工涉及多项工序,如钻孔、打磨、铣、热处理等。在进行钻孔、打磨、车铣、清理等操作时,都需要对阀块进行固定和夹紧,以确保作业的精度和质量。然而,现有的夹具,一方面存在适应性差的问题,不利于很好的调向和移动,不利于适应不同身高的操作人员,另一方面不利于集中排渣,易造成台面积水,影响作业环境,需要进行改进。
技术实现思路
本技术提出一种用于阀块加工的夹持工装,以解决上述问题,能够平稳的升降夹持台面,并且夹持稳定性强,还可根据具体阀块的情况,纵向移动支撑板进行最佳夹持点的选择,同时,台面不会产生废水堆积。为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:一种用于阀块加工的夹持工装,包括通过升降机构设置于基座上的夹持台,基座通过其底部设置的支脚放置于地面,升降机构为液压叉型升降架,其特征在于,基座两侧设有限位圆套管,夹持台底部设有插入限位圆套管的限位圆柱,夹持台上设有一对支撑板,支撑板通过其底部的倒T型滑块滑动配合于夹持台顶面的倒T型滑槽内,支撑板前侧连接有固定板,固定板上设有用于锁紧固定板的锁紧螺栓,支撑板上设有液压油缸和固定块,液压油缸的顶杆穿过固定块,顶杆端头设有夹紧板,夹持台中部设有侧壁倾斜的排渣凹槽,排渣凹槽位于支撑板之间,排渣凹槽顶部设有可拆卸的过滤网,排渣凹槽底部通过向下倾斜的倾斜通道连通到夹持台外,倾斜通道的出口位于夹持台侧面。本技术的有益效果在于:1、操作人员可根据高度的需求,通过液压叉型升降架进行夹持台的高度调整,以使得台面达到方便操作的位置,便于阀块的放置和拿取 ...
【技术保护点】
1.一种用于阀块加工的夹持工装,包括通过升降机构设置于基座(2)上的夹持台(1),基座(2)通过其底部设置的支脚(21)放置于地面,升降机构为液压叉型升降架(3),其特征在于,基座(2)两侧设有限位圆套管(41),夹持台(1)底部设有插入限位圆套管(41)的限位圆柱(42),夹持台(1)上设有一对支撑板(5),支撑板(5)通过其底部的倒T型滑块(51)滑动配合于夹持台(1)顶面的倒T型滑槽(11)内,支撑板(5)前侧连接有固定板(52),固定板(52)上设有用于锁紧固定板(52)的锁紧螺栓(53),支撑板(5)上设有液压油缸(7)和固定块(73),液压油缸(7)的顶杆(71)穿过固定块(73),顶杆(71)端头设有夹紧板(72),夹持台(1)中部设有侧壁倾斜的排渣凹槽(6),排渣凹槽(6)位于支撑板(5)之间,排渣凹槽(6)顶部设有可拆卸的过滤网(61),排渣凹槽(6)底部通过向下倾斜的倾斜通道(62)连通到夹持台(1)外,倾斜通道(62)的出口位于夹持台(1)侧面。
【技术特征摘要】
1.一种用于阀块加工的夹持工装,包括通过升降机构设置于基座(2)上的夹持台(1),基座(2)通过其底部设置的支脚(21)放置于地面,升降机构为液压叉型升降架(3),其特征在于,基座(2)两侧设有限位圆套管(41),夹持台(1)底部设有插入限位圆套管(41)的限位圆柱(42),夹持台(1)上设有一对支撑板(5),支撑板(5)通过其底部的倒T型滑块(51)滑动配合于夹持台(1)顶面的倒T型滑槽(11)内,支撑板(5)前侧连接有固定板(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员:高向东,马霖,
申请(专利权)人:四川省卓辰精密机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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