一种卧式压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开一种卧式压铸机，包括有注射室、漏斗、注射压头，注射室通过水平的浇道连通模腔，模腔通过定模和动模相配合形成，动模在丝杆驱动装置的驱动下直线运动，动模设有用于推动铸件的顶杆，动模在远离定模的一侧设有驱动气缸，驱动气缸用于驱动顶杆伸出动模外和缩回到动模内，动模的下方设有倾斜的下料传送带，下料传送带的出口设有水平的运输带。与现有技术相比，本实用新型专利技术实现了熔融金属液的连续浇注，简化了压铸机的压铸工序，节约了生产时间，提高了生产效率；其次，还实现了压铸机的自动脱模、铸件自动运输，从而减少了工人脱模、运输的步骤，减少了工人的劳动强度，减少了人工成本，让设备更加自动化。

A Horizontal Die Casting Machine

The utility model discloses a horizontal die-casting machine, which comprises an injection chamber, a funnel and an injection head. The injection chamber connects the die cavity through a horizontal runner. The die cavity is formed by a combination of a fixed die and a dynamic die. The dynamic die moves in a straight line driven by a screw driver. The dynamic die is provided with an ejector rod for driving the casting. The dynamic die is provided with a driving cylinder on the side far from the fixed die, and the driving cylinder is used for driving. The movable ejector rod extends out of the movable die and retracts back into the movable die. The lower part of the movable die is provided with an inclined blanking conveyor belt, and the outlet of the blanking conveyor belt is provided with a horizontal conveyor belt. Compared with the existing technology, the utility model realizes the continuous pouring of molten metal liquid, simplifies the die casting process of the die casting machine, saves production time and improves production efficiency; secondly, it realizes the automatic demoulding of the die casting machine and the automatic transportation of castings, thereby reducing the steps of demoulding and transportation of workers, reducing the labor intensity of workers, reducing the labor cost and making equipment available. More automation.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式压铸机
本技术属于金属铸造设备
，特别地，涉及一种卧式压铸机。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。其中冷室压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。冷室压铸机在铸造的时候，需要在一个独立的坩埚中先把金属熔化掉。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中，通过压头将注射室里的熔融金属液注入到模具中，等待冷却完毕之后，便可以将开模将铸件取出来。但是，冷室压铸机的熔融金属的浇注是间断的，工人先往注射室浇注一部分金属液，等一个铸件生产出来之后，再对注射室进行浇注，这种浇注方法不仅工序较为复杂，而且浇注不连续，导致铸件的生产时间较长，生产效率较低，不利于生产；其次，铸件在冷却完毕之后，不是机器自动取下铸件的，需要通过人工将铸件从模具上取下来的，导致工人的劳动强度较大，人工成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种简化工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式压铸机，其特征在于：包括有注射室(1)、下端连通所述注射室(1)的漏斗(2)、设置在所述注射室(1)内腔的注射压头(3)，所述注射室(1)通过水平的浇道(4)连通模腔(5)，所述浇道(4)到所述漏斗(2)下端的水平距离小于所述注射压头(3)的长度，所述模腔(5)通过定模(6)和动模(7)相配合形成，所述动模(7)在丝杆驱动装置(71)的驱动下直线运动，所述动模(7)对应所述浇道(4)和所述模腔(5)的边缘的位置均设有用于推动铸件的顶杆(72)，所述动模(7)在远离所述定模(6)的一侧设有驱动气缸(73)，所述驱动气缸(73)用于驱动所述顶杆(72)伸出所述动模(7)外和缩回到所述动...

【技术特征摘要】
1.一种卧式压铸机，其特征在于：包括有注射室(1)、下端连通所述注射室(1)的漏斗(2)、设置在所述注射室(1)内腔的注射压头(3)，所述注射室(1)通过水平的浇道(4)连通模腔(5)，所述浇道(4)到所述漏斗(2)下端的水平距离小于所述注射压头(3)的长度，所述模腔(5)通过定模(6)和动模(7)相配合形成，所述动模(7)在丝杆驱动装置(71)的驱动下直线运动，所述动模(7)对应所述浇道(4)和所述模腔(5)的边缘的位置均设有用于推动铸件的顶杆(72)，所述动模(7)在远离所述定模(6)的一侧设有驱动气缸(73)，所述驱动气缸(73)用于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴逸云，
申请(专利权)人：江门市海川容大实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44