一种压缩机活塞锻件锻造模具制造技术

技术编号:20232228 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-29 19:54
本实用新型专利技术公开了一种压缩机活塞锻件锻造模具,涉及锻造模具技术领域,其技术方案要点是:包括上模座与下模座,所述上模座上设有限位部,所述下模座上设有限位槽,所述限位部与限位槽对应设置,所述限位部中部向内凹形成上模型腔,所述限位槽的中部向内凹形成下模型腔,且所述上模型腔内凹深度深于下模型腔,所述上模型腔与下模型腔合模形成压缩机活塞杆锻件的形状,所述下模型腔的两侧设置有溢料槽,所述上模型腔的两侧设置有分料槽,所述分料槽对应于溢料槽设置,合模时所述限位槽与限位部相互重合。合模时限位块限位于限位槽内避免发生相对滑动,合模更为稳定准确,上模型腔成型面积更大,提升铸件成型质量,实现提升其锻压精度的效果。

A Forging Die for Compressor Piston Forging

The utility model discloses a forging die for compressor piston forgings, which relates to the technical field of forging dies. The technical scheme points are as follows: the upper die base and the lower die base are provided with a limit part, the lower die base is provided with a limit groove, the limit part is corresponding to the limit groove, the middle part of the limit part is inwardly concave to form an upper model cavity, and the middle part of the limit groove is in the direction of the upper limit groove. The inner concave forms a lower model cavity, and the inner concave depth of the upper model cavity is deeper than that of the lower model cavity. The upper model cavity is molded with the lower model cavity to form the shape of a compressor piston rod forging. The two sides of the lower model cavity are provided with spill grooves, and the two sides of the upper model cavity are provided with dividing grooves. The dividing grooves correspond to the spill grooves, and the limit grooves coincide with each other when closing. \u3002 The clamping time limit block is located in the slot to avoid relative sliding. The clamping is more stable and accurate. The upper model cavity has larger forming area, which can improve the quality of casting and achieve the effect of improving forging precision.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机活塞锻件锻造模具
本技术涉及锻造模具
,更具体地说,它涉及一种压缩机活塞锻件锻造模具。
技术介绍
活塞作为汽车空调压缩机的关键零件,需要满足长期稳定的工作,因此对静盘性能的要求也越来越高。现有技术中,在对活塞锻件锻造过程中,由于活塞锻件的两端为多层圆柱体结构,而中间位置为相对较薄的片状结构,而锻造所采用的原料为圆柱体铝材。所以在锻造过程中,需要不断通过锻压机控制两个模座进行合模,最终将锻件锻压成活塞的形状,但是在锻压过程中,原件会有余料挤出到模座表面上,由于两模座相互碰撞的力十分大,可能导致上模座与下模座发生相对滑移带动余料刮坏工件形状,从而导致锻压出来的工件精度较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种压缩机活塞锻件锻造模具,具有提升其锻压精度的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种压缩机活塞锻件锻造模具,包括上模座与下模座,所述上模座沿其中点向两端的方向凸起设置为限位部,所述下模座沿其中点向两端的方向内凹设置为限位槽,所述限位部与限位槽对应设置,在所述限位部中部向内凹形成上模型腔,所述限位槽的中部向内凹形成下模型腔,且所述上模型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机活塞锻件锻造模具,其特征在于:包括上模座(1)与下模座(2),所述上模座(1)沿其中点向两端的方向凸起设置为限位部(3),所述下模座(2)沿其中点向两端的方向内凹设置为限位槽(4),所述限位部(3)与限位槽(4)对应设置,在所述限位部(3)中部向内凹形成上模型腔(5),所述限位槽(4)的中部向内凹形成下模型腔(6),且所述上模型腔(5)内凹深度深于下模型腔(6),所述上模型腔(5)与下模型腔(6)合模形成压缩机活塞杆锻件(9)的形状,形成的活塞杆锻件(9)的轴向垂直于限位部(3)与限位槽(4)设置,在所述下模型腔(6)的两侧设置有溢料槽(7),在所述上模型腔(5)的两侧设置有分料...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机活塞锻件锻造模具,其特征在于:包括上模座(1)与下模座(2),所述上模座(1)沿其中点向两端的方向凸起设置为限位部(3),所述下模座(2)沿其中点向两端的方向内凹设置为限位槽(4),所述限位部(3)与限位槽(4)对应设置,在所述限位部(3)中部向内凹形成上模型腔(5),所述限位槽(4)的中部向内凹形成下模型腔(6),且所述上模型腔(5)内凹深度深于下模型腔(6),所述上模型腔(5)与下模型腔(6)合模形成压缩机活塞杆锻件(9)的形状,形成的活塞杆锻件(9)的轴向垂直于限位部(3)与限位槽(4)设置,在所述下模型腔(6)的两侧设置有溢料槽(7),在所述上模型腔(5)的两侧设置有分料槽(8),所述分料槽(8)对应于溢料槽(7)设置,所述溢料槽(7)以限位槽(4)中点向两端的方向呈不断升高的阶梯状设置,所述分料槽(8)以限位部(3)中点向两端的方向呈不断降低的阶梯状设置,合模时所述限位槽(4)与限位部(3)相互重合,所述分料槽(8)与溢料槽(7)对应并形成过料间隙。2.根据权利要求1所述的一种压缩机活塞锻件锻造模具,其特征在于:所述溢料槽(7)与下模型腔(6)之间形成溢料梯(10),且所述溢料槽(7)低于溢料梯(10)设置,所述分料槽(8)与上模型腔(5)之间形成分料梯(11),且所述分料槽(8)低于分料梯(11)设置。3.根据权利要求2所述的一种压缩机活塞锻件锻造模具,其特征在于:所述分料...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯福贵
申请(专利权)人:温岭立骅机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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