一种锁制造技术

一种锁，锁心轴设轴孔和四对称的弹簧槽，弹簧槽上套置三锁片，锁壳的凹槽和锁片的缺槽之间装有卡柱体，卡柱体、转动轴、垫片由卡簧固定在锁壳内，卡柱体具有三切槽，钥匙自头至上为直径渐大的三段圆柱体，各段圆柱体的长度与卡柱体切槽的间距一致，锁壳内的锁心轴、锁片等零件结构均已规格化，不同的锁之间的区别仅是卡柱体切槽的间距不同，而且卡柱体与钥匙的结构也很规则，故，本实用新型专利技术加工生产可采用自动化方式，生产量大，准确率高，成本低。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁。现有技术中，锁与钥匙的结构千变万化、纷繁复杂，锁与钥匙的加工生产多采用人工方式，生产量小，准确率低，成本高；而且，锁一经生产成型，其结构也就固定，一种结构的锁，只能由与之对应的钥匙方能开启，若遇多个锁时，则一定配有多把钥匙，携带十分不便，开锁使用时，也常因钥匙太多，不能准确地找出对应的钥匙，给使用带来麻烦。本技术的主要目的在于提供一种锁，其与钥匙配合结构简单，加工生产可采用自动化方式，生产量大，准确率高，成本低。本技术的次要目的在于提供一种锁，其可通过十分容易地改装，而达到一把钥匙开启多个锁的目的，方便了钥匙的携带和使用。为达成上述目的，本技术的解决方案是一种锁，在锁壳内的锁心轴上开设一个轴孔和四个对称的弹簧槽，四个弹簧槽上套置三个锁片，三个锁片对应弹簧槽及轴孔分别开设两个弹簧孔和一个中心孔，三个中心孔直径由外至里逐渐缩小，且第一、二锁片的弹簧孔中相互交错形成对称的挡片，四个小弹簧、中心弹簧放置在四个弹簧槽和轴孔中，转动轴、垫片由卡簧固定在锁壳内，三个锁片和垫片另对应锁壳的两个凹槽形成缺槽，凹槽和缺槽之间装有与钥匙配套的卡柱体，通过转动垫片令卡柱体固定在锁壳内，卡柱体对应三个锁片具有三个切槽，钥匙自头至上为直径渐大的三段圆柱体，其直径与三个中心孔相对应，各段圆柱体的长度与卡柱体切槽的间距一致。上述垫片上设有一凸点，此凸点卡于卡簧缺口中间。采用上述结构，本技术是先在锁壳内的锁心轴上设置三个锁片、四个小弹簧、中心弹簧，其中，四个小弹簧分别由第一、二锁片的弹簧孔中挡片挡止，再在锁壳内置转动轴、垫片由卡簧固定，在三个锁片的缺槽和锁壳的凹槽中装入与卡柱体，然后转动垫片令卡柱体固定在锁壳内，即完成锁整体的组合。本技术结构简单，与之对应的钥匙结构也很简单，锁壳内的锁心轴、三个锁片、四个小弹簧、中心弹簧、转动轴、垫片以及卡簧的结构均已规格化，不同的锁之间的区别仅是卡柱体切槽的间距不同，而且卡柱体与钥匙的结构也很规则，故，本技术加工生产可采用自动化方式，生产量大，准确率高，成本低。本技术因卡柱体是最后放入锁壳内，所以，卡柱体可以方便地取出，若购买本技术提供的多个锁时，均可把卡柱体取出，换装切槽间距一样的卡柱体，这样，只要用一把钥匙，就可以开所有的锁，方便了钥匙的携带和使用，且不用配多把钥匙，也更经济。以下结合附图及实施例，对本实新型做进一步详述。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术组合动作示意图一；图3是本技术组合动作示意图二；图4是本技术组合动作示意图三；图5是本技术使用状态简易示意图一；图6是本技术使用状态简易示意图二。请参阅图1所示，本技术提供的一种锁，在锁壳5内的锁心轴1上开设四个对称的弹簧槽11和一个轴孔12，四个弹簧槽11上套置三个锁片7、8、9。三个锁片7、8、9对应弹簧槽11及轴孔12分别开设两个弹簧孔71、81、91和一个中心孔72、82、92，三个中心孔72、82、92直径由外至里逐渐缩小，且第一、二锁片7、8的弹簧孔71、81中相互交错形成对称的挡片73、83，三个锁片7、8、9另对应锁壳5的两个凹槽51形成缺槽74、84、94。四个小弹簧2、中心弹簧3放置在四个弹簧槽11和轴孔12中，且四个小弹簧2分别由第一、二锁片7、8的弹簧孔71、81中挡片73、83(见图5)挡止。转动轴4、垫片6由卡簧63固定盖在锁壳5上，垫片6上设有一凸点61，此凸点61卡于卡簧63的缺口中间令垫片6固定，垫片6对应锁壳5的两个凹槽51则形成缺槽62。锁壳5的两个凹槽51和三个锁片7、8、9及垫片6的缺槽74、84、94、62之间装有与钥匙10配套的卡柱体102，通过转动卡簧63和垫片6，令卡柱体102固定在锁壳5的两凹槽51内，卡柱体102对应三个锁片7、8、9具有三个切槽103，卡柱体102横截面可以是圆形，也可以是方形或椭圆形。钥匙10自头至上为直径渐大的三段圆柱体101，其直径与三个中心孔72、82、92相对应，各段圆柱体101的长度与切槽103的间距一致。本技术组装时，配合图2-4所示，是先在锁壳5内的锁心轴1上设置三个锁片7、8、9、四个小弹簧2、中心弹簧3，再在锁壳5内置转动轴4、垫片6由卡簧63固定，在缺槽74、84、94、62和凹槽51中装入与卡柱体102，然后将垫片6和卡簧63旋转约90°，令卡柱体102固定在锁壳5内，即完成锁整体的组合。本技术使用时，如图5、6所示，由于钥匙10自头至上为直径渐大的三段圆柱体101，其直径与三个中心孔72、82、92相对应，其中自头算起第一段圆柱体101的直径大于中心孔92而小于中心孔72、82，而第二段圆柱体101的直径大于中心孔92、82而小于中心孔72，依次类推，并且各段圆柱体101的长度与卡柱体102切槽103的间距一致，将钥匙10插入中心孔72、82、92中，钥匙10各圆柱体101依次推动各锁片7、8、9，使锁片7、8、9相互形成与卡柱体102的三个切槽103一致的间距，转动钥匙10，圆柱体101可以带动三个锁片7、8、9随之转动，如图6所示状态即为开锁状。权利要求1.一种锁，其特征在于在锁壳内的锁心轴上开设一个轴孔和四个对称的弹簧槽，四个弹簧槽上套置三个锁片，三个锁片对应弹簧槽及轴孔分别开设两个弹簧孔和一个中心孔，三个中心孔直径由外至里逐渐缩小，且第一、二锁片的弹簧孔中相互交错形成对称的挡片，四个小弹簧、中心弹簧放置在四个弹簧槽和轴孔中，转动轴、垫片由卡簧固定在锁壳内，三个锁片和垫片另对应锁壳的两个凹槽形成缺槽，凹槽和缺槽之间装有与钥匙配套的卡柱体，通过转动垫片令卡柱体固定在锁壳内，卡柱体对应三个锁片具有三个切槽。2.如权利要求1所述的一种锁，其特征在于卡柱体横截面可以是圆体、方形或椭圆形。3.如权利要求1、2所述的一种锁，其特征在于钥匙自头至上为直径渐大的三段圆柱体，其直径与三个中心孔相对应，各段圆柱体的长度与卡柱体切槽的间距一致。专利摘要一种锁,锁心轴设轴孔和四对称的弹簧槽,弹簧槽上套置三锁片,锁壳的凹槽和锁片的缺槽之间装有卡柱体,卡柱体、转动轴、垫片由卡簧固定在锁壳内,卡柱体具有三切槽,钥匙自头至上为直径渐大的三段圆柱体,各段圆柱体的长度与卡柱体切槽的间距一致,锁壳内的锁心轴、锁片等零件结构均已规格化,不同的锁之间的区别仅是卡柱体切槽的间距不同,而且卡柱体与钥匙的结构也很规则,故,本技术加工生产可采用自动化方式,生产量大,准确率高,成本低。文档编号E05B25/00GK2460673SQ00262568公开日2001年11月21日 申请日期2000年11月17日 优先权日2000年11月17日专利技术者李吉源 申请人:温州圣仑汽摩配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁，其特征在于：在锁壳内的锁心轴上开设一个轴孔和四个对称的弹簧槽，四个弹簧槽上套置三个锁片，三个锁片对应弹簧槽及轴孔分别开设两个弹簧孔和一个中心孔，三个中心孔直径由外至里逐渐缩小，且第一、二锁片的弹簧孔中相互交错形成对称的挡片，四个小弹簧、中心弹簧放置在四个弹簧槽和轴孔中，转动轴、垫片由卡簧固定在锁壳内，三个锁片和垫片另对应锁壳的两个凹槽形成缺槽，凹槽和缺槽之间装有与钥匙配套的卡柱体，通过转动垫片令卡柱体固定在锁壳内，卡柱体对应三个锁片具有三个切槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉源，
申请(专利权)人：温州圣仑汽摩配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]