The invention discloses a circular mesh forming device and a forming method. The device comprises a frame, a surface forming part and a bottom forming part. The surface forming part and the bottom forming part are arranged on the frame. The surface forming part includes a surface circular mesh cage, a surface roll, a back roll, a first tightening roll, a surface blanket and a plurality of first guide rolls. The bottom forming part includes a bottom circular mesh cage, a bottom roll and a vacuum. The suction rollers, multiple second guide rollers, second tightening rollers and bottom blankets contact each other at the vacuum suction rollers to form a composite area. The method is that the surface blanket and the bottom blanket form the surface wet paper sheet and the bottom wet paper sheet separately, and then the surface wet paper sheet is peeled and compounded to the bottom wet paper sheet by vacuum suction rollers. Form a composite wet paper sheet. The invention can make the front and back sides of the paper have basically the same paper structure, improve the smoothness of the back side of the paper, and basically equal to the smoothness of the front side of the paper, thereby solving the problem of two-sided difference of the paper.
【技术实现步骤摘要】
一种圆网成型装置及方法
本专利技术涉及制浆造纸
,特别涉及一种圆网成型装置及方法。
技术介绍
在造纸
中,圆网造纸机具有结构简单、占地面积小、耗用钢材少、投资省、上马容易、操作维护简便等优点,因此,成为我国小型造纸厂的主要设备,即使在大量采用高速纸机的今天,圆网造纸机在我国的造纸机台中,仍占有较大的比重。但由于受到结构原理的限制,传统的圆网造纸机在成形过程中采用单面脱水,同时湿纸页的正面与毛毯接触,其平滑度高、填料和细小纤维含量高;反面则与圆网笼接触,其平滑度低、填料和细小纤维含量低,因此造成纸张的两面差很大,包括平滑度两面差、色度两面差等,这极大地限制了圆网造纸机在一些高档纸上的应用,特别是染色纸,其正反面的色差非常严重。为了解决圆网造纸机两面差的问题,人们采用了各种办法。例如使较粗糙的湿纸幅网面首先被托辊加压贴紧在光洁的一缸表面上干燥,从而使纸的反面平滑度有较大幅度的提高;而细小纤维含量较多的正面,通过二缸上压光辊的加压作用,它的平滑度也有一定的提高,这样生产出来的纸张其两面平滑度差就相对比较小,但在实际生产中,这些在成型部后面的压榨部和烘干部补救的办法虽然能部分减少平滑度的两面差,但却无法解决色度两面差的问题,这是由正反面不同的原料结构造成的,只有改变成型部才能真正解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种圆网成型装置,该装置通过双层相向复合,使复合而成的纸张正面和反面均为复合前各层的正面,从而使成型后纸张的两面具有基本相同的纸张结构,从根本上解决了圆网成形所生产的纸张两面差的问题。本专利技术的另一目的在于 ...
【技术保护点】
1.一种圆网成型装置,其特征在于,包括机架、面层成型部和底层成型部,面层成型部和底层成型部分别安装于机架上;面层成型部包括面层圆网笼、面层伏辊、面层毛毯、回头辊、第一张紧辊和多个第一导辊,面层毛毯设于面层伏辊、回头辊、第一张紧辊和多个第一导辊之间并形成循环结构,面层伏辊沿面层毛毯的前进方向偏心压接于面层圆网笼的上方;底层成型部包括底层圆网笼、底层伏辊、底层毛毯、真空吸移辊、第二张紧辊和多个第二导辊,底层毛毯设于底层伏辊、真空吸移辊、多个第二导辊和张紧辊之间并形成循环结构,底层伏辊沿底层毛毯的前进方向偏心压接于底层圆网笼的上方;面层毛毯和底层毛毯在真空吸移辊处相接触并形成复合区域。
【技术特征摘要】
1.一种圆网成型装置,其特征在于,包括机架、面层成型部和底层成型部,面层成型部和底层成型部分别安装于机架上;面层成型部包括面层圆网笼、面层伏辊、面层毛毯、回头辊、第一张紧辊和多个第一导辊,面层毛毯设于面层伏辊、回头辊、第一张紧辊和多个第一导辊之间并形成循环结构,面层伏辊沿面层毛毯的前进方向偏心压接于面层圆网笼的上方;底层成型部包括底层圆网笼、底层伏辊、底层毛毯、真空吸移辊、第二张紧辊和多个第二导辊,底层毛毯设于底层伏辊、真空吸移辊、多个第二导辊和张紧辊之间并形成循环结构,底层伏辊沿底层毛毯的前进方向偏心压接于底层圆网笼的上方;面层毛毯和底层毛毯在真空吸移辊处相接触并形成复合区域。2.根据权利要求1所述一种圆网成型装置,其特征在于,所述面层毛毯的输送方向与底层毛毯的输送方向相反。3.根据权利要求1所述一种圆网成型装置,其特征在于,所述面层成型部中,面层伏辊、回头辊和第一张紧辊沿面层毛毯的输送方向依次设置,多个第一导辊分布于面层毛毯内侧;底层成型部中,底层伏辊、真空吸移辊和第二张紧辊沿底层毛毯的输送方向依次设置,多个第二导辊分布于底层毛毯内侧。4.根据权利要求1所述一种圆网成型装置,其特征在于,所述面层成型部中还设有面层毛毯洗涤压榨辊组,沿面层毛毯的输送方向,面层毛毯洗涤压榨辊组位于面层伏辊后方,位于面层毛毯洗涤压榨辊组后方的面层毛毯一侧设有第一喷水管;底层成型部中还设有底层毛毯洗涤压榨辊组,沿底层毛毯的输送方向,底层毛毯洗涤压榨辊组位于底层伏辊后方,位于底层毛毯洗涤压榨辊组后方的底层毛毯...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建安,朱高鹏,樊慧明,高达,宋合龙,
申请(专利权)人:华南理工大学,
类型:发明
国别省市:广东,44
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