【技术实现步骤摘要】
粉末冶金用低温润滑剂
本专利技术属于模具压制成型粉末冶金工业领域,具体涉及粉末冶金用低温润滑剂。
技术介绍
市场上目前使用的温压粉末冶金润滑剂都是在130-150℃的条件下具有润滑和降低压制压力,提高压制密度的润滑剂体系,在130-150℃的温度下加热模具和粉末,取得高压制密度的粉末压坯.但是上述润滑剂体系存在以下几个方面的缺陷:1.加热粉末和模具需要的能耗高,特别是大型粉末冶金制品,产品单件重量大,模具尺寸大,维持模具和和原料在130-150℃,需要大量的能源,浪费能源严重,加热成型的成本很高;2在130-150℃的温度下,用于模具运动机构润滑的粘结剂效果下降,模具容易损坏,模具使用寿命下降;3在130-150℃的温度下,模具被加热的部分(凹模等)的膨胀尺寸与其他导向部件的尺寸发生不同的变化模具精度下降,容易产生异常损坏,模具使用寿命下降,生产成本提高;4敏感的加热温度范围导致,在复杂模具结构中温压成型实际效果不是十分理想,压制密度有时只在7.2克/厘米3附近徘徊,产品性能远低于文献报道的水平.
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本专利技术公开了粉末冶金用低温润滑剂。技术方案:粉末冶金用低温润滑剂,按照质量份计,包括:5~30份石蜡、10~50份微晶蜡、10~30份熔点为60-80℃的脂肪酸酰胺、10~30份熔点为90-110℃的脂肪酸盐和10~30份的增塑剂。进一步地,微晶蜡为乙撑双硬脂酰胺。进一步地,熔点为60-80℃的脂肪酸酰胺为油酸酰胺或十八烷基芥酸酰胺。进一步地,熔点为90-110℃的脂肪酸盐为硬脂酸铁或油 ...
【技术保护点】
1.粉末冶金用低温润滑剂,其特征在于,按照质量份计,包括:5~30份石蜡、10~50份微晶蜡、10~30份熔点为60‑80℃的脂肪酸酰胺、10~30份熔点为90‑110℃的脂肪酸盐和10~30份的增塑剂。
【技术特征摘要】
1.粉末冶金用低温润滑剂,其特征在于,按照质量份计,包括:5~30份石蜡、10~50份微晶蜡、10~30份熔点为60-80℃的脂肪酸酰胺、10~30份熔点为90-110℃的脂肪酸盐和10~30份的增塑剂。2.根据权利要求1所述的粉末冶金用低温润滑剂,其特征在于,微晶蜡为乙撑双硬脂酰胺。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:方金华,
申请(专利权)人:天津百世康科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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