一种升降式电钻打孔装置制造方法及图纸

技术编号:24547644 阅读:60 留言:0更新日期:2020-06-17 17:05
本实用新型专利技术属于机械建筑电动工具技术领域,涉及一种升降式电钻打孔装置,包括底板、设于底板左侧的第一支撑竖板、设于底板右侧的第二支撑竖板、可上下移动的凹槽件、用于驱动凹槽件运动的第一驱动组件、设于凹槽件内的支撑平板、一端设于支撑平板上的丝杆、与丝杆另一端相连的第一固定件、套设在丝杆上的丝杆螺母、与丝杆螺母相连的托板、设于托板上的打孔组件、用于驱动丝杆转动的第二驱动组件及设于底板底部的万向轮,第一固定件设于板件上。本实用新型专利技术不仅可在不同高度的墙面上进行打孔,可适用于不同高度的顶部打孔,使用方便,通用性强,不仅提高了打孔效率,还提高了打孔的安全性。

A lifting electric drill drilling device

【技术实现步骤摘要】
一种升降式电钻打孔装置
本技术属于机械建筑电动工具
,涉及一种升降式电钻打孔装置。
技术介绍
电钻是一种常用的电动工具,用于在物件上开孔或洞穿物体,广泛应用于建筑、装修及家具等行业;建筑墙面或顶面经常需要进行打孔,现有技术中通常采用人工搭建升降梯或使用脚手架,工作人员站在升降梯或脚手架上进行打孔操作,这样的方式不仅不容易操作,而且每次打孔都需要移动升降梯或脚手架爬高爬低,不仅打孔效率低,且具有一定的危险性,存在很大的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供一种操作方便、打孔效率高、安全性好的升降式电钻打孔装置。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种升降式电钻打孔装置,包括底板、设于所述底板左侧的第一支撑竖板、设于所述底板右侧的第二支撑竖板、可上下移动的凹槽件、用于驱动所述凹槽件运动的第一驱动组件、设于所述凹槽件内的支撑平板、一端设于所述支撑平板上的丝杆、与所述丝杆另一端相连的第一固定件、套设在所述丝杆上的丝杆螺母、与所述丝杆螺母相连的托板、设于所述托板上的打孔组件、用于驱动所述丝杆转动的第二驱动组件及设于所述底板底部的万向轮,所述第一固定件设于所述支撑平板上;所述打孔组件包括与所述托板相配合的转动件、设于所述转动件一端的通孔、固设于所述通孔内的转动轴、与所述转动轴一端相连的驱动件、设于所述转动件内的气缸、与所述气缸活塞杆相连的固定座、设于所述固定座内的电钻、设于所述电钻端部的钻头及设于所述固定座端口处的波纹管,所述托板上设有一固定件,所述转动轴的另一端与所述固定件相连,所述固定座通过一第一滑动结构与所述转动件的内侧壁相配合。所述第一滑动结构包括设于所述转动件内侧壁的第一滑槽和与所述第一滑槽相配合的第一滑块,所述第一滑块设于所述固定座的外侧壁上。所述支撑平板通过多个弹性件与所述凹槽件相配合,所述弹性件的一端与所述支撑平板的侧面相连,另一端与所述凹槽件的内侧面相连。所述支撑平板的底部均布有多个半球型凸起。所述第一驱动组件包括与所述第一支撑竖板相配合的左驱动结构和与所述第二支撑竖板相配合的右驱动结构。所述左驱动结构包括设于所述第一支撑竖板上的第一电机、一端与所述第一电机相配合的第一转轴、套设在所述第一转轴上的第一齿轮及与所述第一齿轮相啮合的第一齿条,所述第一齿条设于所述凹槽件上。所述第二驱动组件包括设于所述支撑平板上的凹部、设于所述凹部内的第三电机、一端与所述第三电机输出端相连的第三转轴、套设在所述第三转轴另一端的第三齿轮及与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮,所述第四齿轮套设在所述丝杆上。本技术的有益效果为:1)本技术通过丝杆与丝杆螺母的配合可对钻孔高度进行调节,便于在不同高度的墙面上进行打孔,将转动件转动至竖直状态时可对顶部进行打孔,并通过第一驱动组件对凹槽件进行高度的调节,可适用于不同高度的顶部,使用方便,通用性强,无需施工人员通过升降梯或脚手架爬高爬低进行打孔,不仅提高了打孔效率,还大大提高了打孔的安全性,可有效避免施工事故的发生;2)本技术中弹簧的设置可整个装置在提高打孔操作时的稳定性,大大保证了打孔的准确性。另外波纹管的设置可在打孔过程中起到良好的防尘作用,避免粉尘飞溅,减少了对周围环境的污染,同时也减少了对施工人员身体的伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图一。图2为图1中A处的放大图。图3为本技术的结构示意图二。图4为图3中B处的放大图。图5为本技术中转动件的结构示意图。图6为本技术中打孔组件的部分剖面结构示意图。具体实施方式如图1-6所示,一种升降式电钻打孔装置,包括底板1、凹槽件2、第一驱动组件、支撑平板4、丝杆5、第一固定件6、丝杆螺母51、托板7、打孔组件8及第二驱动组件,所述底板1的左侧设有第一支撑竖板11,该第一支撑竖板11上设有第一把手111,所述底板1的右侧设有第二支撑竖板12,该第二支撑竖板12上设有第二把手121,该底板1、第一支撑竖板11及第二支撑竖板12形成一“凵”型结构,所述底板1的底部设有万向轮13,该万向轮13为市面上直接购买的普通万向轮,具体结构和原理在此不再进行赘述,该万向轮13共设有四个,该万向轮的设置使得底板移动方便省力;所述凹槽件2设于所述底板1上,该凹槽件2可在竖直方向上下移动,所述第一驱动组件用于驱动所述凹槽件2上下移动,具体的,所述第一驱动组件包括左驱动结构和右驱动结构,所述左驱动结构与所述第一支撑竖板11相配合,具体的,所述左驱动件包括第一电机311、第一转轴312、第一齿轮313及第一齿条314,所述第一电机311设于所述第一支撑竖板11侧壁,所述第一转轴312的一端与所述第一电机311的输出端相连,该第一转轴312的另一端通过轴承与一第一固定板315相配合,该第一固定板315设于所述第一支撑竖板11上,所述第一齿轮313套设在所述第一转轴312上,该第一齿轮313与所述第一齿条314相啮合,该第一齿条314设于所述凹槽件2上;第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一齿轮进行转动,第一齿轮转动的过程中可带动第一齿条上下移动,第一齿轮上下移动的过程中带动凹槽件上下移动,优选的,为了提高凹槽件上下移动的稳定性,该凹槽件2通过第二左滑动结构与所述第一支撑竖板相配合,所述第二左滑动结构包括第二左滑槽和第二左滑块112,所述第二左滑槽设于所述第一支撑竖板11上,所述第二左滑块112设于所述凹槽件2的左外侧,凹槽件上下移动的过程中第二左滑块可在所述第二左滑槽中上下移动,附图中并未将第二左滑槽画出;所述右驱动结构的结构和原理与所述左驱动结构31的相同,通过右驱动结构和左驱动结构的共同设置可提高凹槽件2上下移动的稳定性,具体的,所述右驱动结构包括第二电机321、第二转轴322、第二齿轮323及第二齿条324,所述第二电机321设于所述第二支撑竖板12侧壁,所述第二转轴322的一端与所述第二电机321的输出端相连,该第二转轴322的另一端通过轴承与一第二固定板325相配合,该第二固定板325设于所述第二支撑竖板11上,所述第二齿轮323套设在所述第二转轴322上,该第二齿轮323与所述第二齿条324相啮合,该第二齿条324设于所述凹槽件2上;第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二齿轮进行转动,第二齿轮转动的过程中可带动第二齿条上下移动,第二齿轮上下移动的过程中带动凹槽件上下移动;同样的,为了进一步提高凹槽件上下移动的稳定性,该凹槽件2通过第二右滑动结构与所述第一支撑竖板相配合,所述第二右滑动结构包括第二右滑槽和第二右滑块121,所述第二右滑槽设于所述第二支撑竖板12上,所述第二右滑块121设于所述凹槽件2的右外侧,凹槽件上下移动的过程中第二右滑块可在所述第二右滑槽中上下移动,附图中并未将第二右滑槽画出;所述支撑平板4位于所述凹槽件2内,该支撑平板4通过多个弹簧41与所述凹槽件2相配合,该弹簧41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式电钻打孔装置,其特征在于:包括底板(1)、设于所述底板(1)左侧的第一支撑竖板(11)、设于所述底板(1)右侧的第二支撑竖板(12)、可上下移动的凹槽件(2)、用于驱动所述凹槽件(2)运动的第一驱动组件、设于所述凹槽件(2)内的支撑平板(4)、一端设于所述支撑平板(4)上的丝杆(5)、与所述丝杆(5)另一端相连的第一固定件(6)、套设在所述丝杆(5)上的丝杆螺母(51)、与所述丝杆螺母(51)相连的托板(7)、设于所述托板(7)上的打孔组件(8)、用于驱动所述丝杆(5)转动的第二驱动组件及设于所述底板(1)底部的万向轮(13),所述第一固定件(6)设于所述支撑平板(4)上;所述打孔组件(8)包括与所述托板(7)相配合的转动件(81)、设于所述转动件(81)一端的通孔(82)、固设于所述通孔(82)内的转动轴(83)、与所述转动轴(83)一端相连的驱动件(84)、设于所述转动件(81)内的气缸(85)、与所述气缸(85)活塞杆相连的固定座(86)、设于所述固定座(86)内的电钻(87)、设于所述电钻(87)端部的钻头(88)及设于所述固定座(86)端口处的波纹管(89),所述托板(7)上设有一固定件(71),所述转动轴(83)的另一端与所述固定件(71)相连,所述固定座(86)通过一第一滑动结构与所述转动件(81)的内侧壁相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种升降式电钻打孔装置,其特征在于:包括底板(1)、设于所述底板(1)左侧的第一支撑竖板(11)、设于所述底板(1)右侧的第二支撑竖板(12)、可上下移动的凹槽件(2)、用于驱动所述凹槽件(2)运动的第一驱动组件、设于所述凹槽件(2)内的支撑平板(4)、一端设于所述支撑平板(4)上的丝杆(5)、与所述丝杆(5)另一端相连的第一固定件(6)、套设在所述丝杆(5)上的丝杆螺母(51)、与所述丝杆螺母(51)相连的托板(7)、设于所述托板(7)上的打孔组件(8)、用于驱动所述丝杆(5)转动的第二驱动组件及设于所述底板(1)底部的万向轮(13),所述第一固定件(6)设于所述支撑平板(4)上;所述打孔组件(8)包括与所述托板(7)相配合的转动件(81)、设于所述转动件(81)一端的通孔(82)、固设于所述通孔(82)内的转动轴(83)、与所述转动轴(83)一端相连的驱动件(84)、设于所述转动件(81)内的气缸(85)、与所述气缸(85)活塞杆相连的固定座(86)、设于所述固定座(86)内的电钻(87)、设于所述电钻(87)端部的钻头(88)及设于所述固定座(86)端口处的波纹管(89),所述托板(7)上设有一固定件(71),所述转动轴(83)的另一端与所述固定件(71)相连,所述固定座(86)通过一第一滑动结构与所述转动件(81)的内侧壁相配合。


2.根据权利要求1所述的一种升降式电钻打孔装置,其特征在于:所述第一滑动结构包括设于所述转动件(81)内侧壁的第一滑槽(811)和与所述第一滑槽(811)相配合的第一滑块(861),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:方继东赫宝廷王振江尹毓麒
申请(专利权)人:天津百世康科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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